談如何提高箱梁冬季施工養(yǎng)護質(zhì)量

方升武

(中鐵二十四局集團有限公司貴溪橋梁廠有限公司，江西貴溪 335400)

1 原材料要求

1)冬季生產(chǎn)使用的碎石不允許有冰塊和冰雪混合物。2)冬季生產(chǎn)使用的砂不得含有凍塊及冰雪混合物。3)砂、石使用前，采用熱風機進行加熱，所用拌合水進行加熱。

2 混凝土攪拌

每次攪拌混凝土之前，攪拌機進行試運轉(zhuǎn)。

3 混凝土泵送

在澆筑前將泵送管道用養(yǎng)護毯覆蓋保溫，避免泵送時熱量損失。

4 混凝土澆筑

混凝土澆筑在10:00～15:00期間開始，此時模板溫度比較高，若模板溫度過低，在灌注混凝土前應用熱風機對模板進行預熱，以保證混凝土入模時模板溫度不低于5℃。混凝土澆筑時入模溫度不得低于5℃。混凝土分層連續(xù)澆筑，中途不得間斷。混凝土澆筑前用大型熱得快對澆筑用水進行加溫直至水溫達到32℃以上，方可施工。

5 冬季養(yǎng)護

5.1 養(yǎng)護措施

5.2 熱風機與沸騰箱布置

保證梁體各部位混凝土在養(yǎng)護過程中均勻受熱，熱風機在梁體兩端4個角點布置，獨立控制，沸騰箱分別在4個角點布置，具體見圖1。

圖1 熱風機沸騰箱布置圖

5.3 冬季養(yǎng)護程序及監(jiān)控

混凝土冬季養(yǎng)護溫度控制原則:冬季養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。

5.4 養(yǎng)護過程

調(diào)整好熱風機噴射方向避免熱氣直接噴射在鋼模或梁體局部，以避免局部升溫過快。布置各部位測溫點(見圖2)，覆蓋蒸養(yǎng)棚，注意二次收面后及時覆蓋濕潤的土工布，保持土工布濕潤，不能澆水。濕潤土工布水溫與混凝土表面溫差不得超過15℃，抽拔橡膠管，安裝篷布使梁體處于包裹狀態(tài)，靜停期間保證篷布內(nèi)環(huán)境溫度不低于5℃，且靜停期不小于4 h。

圖2 測溫、測濕點布置圖

5.5 升溫階段

1)檢查熱風機有無異常情況。

2)檢查各電線線路及供水開關(guān)有無異常情況。

3)檢查篷布密封性。

4)每小時進行一次溫度觀測記錄，嚴格控制升溫速率。

1.1 對象 選取2013年3—6月收治于我院經(jīng)鼻腔插管的口腔科患者90例，年齡18～65歲，男52例，女38例，按照頭帶固定鼻插管方法和傳統(tǒng)固定方法隨機分為觀察組和對照組各45例。其中，正頜手術(shù)30例，頸清手術(shù)32例，上頜骨擴大切除術(shù)28例。兩組患者年齡、性別、病種和置管時間等比較，差異無統(tǒng)計學意義。

5.6 恒溫階段

1)恒溫期間表層溫度控制在45℃以內(nèi);

2)檢查篷布密閉性;

3)嚴格控制恒溫溫度，每小時對各部位進行溫度觀測并做好記錄;

4)沸騰箱及煤爐必須保持持續(xù)正常工作;

5)養(yǎng)護人員注意觀測溫度、濕度變化;

6)嚴格控制溫度，混凝土芯部溫度不超過60℃，個別最大不超過65℃，保持梁體各截面溫度基本一致。

5.7 降溫階段

1)禁止快速降溫，嚴格控制降溫速度，每小時進行一次溫度觀測并記錄。

2)降溫開始后間歇性開關(guān)熱風機，以保證降溫速度。

3)當環(huán)境溫度比較高時可小范圍揭開篷布來控制降溫速度。

4)當梁體混凝土表面溫度與環(huán)境溫度、芯部與表層、箱內(nèi)與箱外溫差均不大于15℃時，方可拆除篷布。

5)均勻降溫、保持濕度，降溫速度不大于10℃/h，降溫結(jié)束后保證混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15℃。

5.8 注意事項，測溫人員工作程序

1)混凝土灌注完成后按照溫度測點布置圖布置測點。2)靜停結(jié)束后升溫開始前記錄各測點的初始讀數(shù)。3)升溫階段每小時觀測記錄一次。4)當混凝土強度達到拆模時可停止觀測記錄。

6 拆模

1)芯部與表層、表層與環(huán)境，箱內(nèi)與箱外溫差不得大于15℃。2)大風或氣溫急劇變化時不得拆模。3)當環(huán)境溫度低于0℃，應待表層混凝土冷卻至5℃以下方可拆模。4)吊移頂部蒸養(yǎng)棚前先掀開梁端篷布，讓箱內(nèi)溫度降低至與翼緣板溫度相差少于10℃后方可吊移頂部蒸養(yǎng)棚。

7 自然養(yǎng)護

1)拆模后及時噴涂養(yǎng)護劑，開始自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14 d。2)當環(huán)境溫度低于5℃時，禁止對混凝土灑水。

8 熱工計算

1)一孔32 m梁各階段養(yǎng)生所需熱量Q計算:

升溫階段為6 h，鋼模起始溫度因靜停4 h后與混凝土溫度相同，根據(jù)《預制梁技術(shù)條件》及《高性能混凝土技術(shù)條件》規(guī)定，澆筑時預制梁混凝土拌合物入模溫度宜在5℃～30℃，模板溫度宜在5℃～35℃，故按最低控制溫度計算，取起始溫度為5℃。

a.鋼模升溫所需熱量。

Q1=m1×c1×t=(100+65+40)×1 000×0.63×(35－5)=3 880 000 kJ。

其中，m1為鋼模總重;c1為鋼板比熱容，查《建筑施工計算手冊》P1001表17-20得;t為溫度變化值。

b.混凝土升溫所需熱量。

Q2=m2×c2×t=330×2.5×1 000×1.05×(35－28－5)=1 700 000 kJ。

其中，m2為混凝土總重;c2為混凝土比熱容，查《建筑施工計算手冊》P1001表17-20得;t為溫度變化值，受混凝土水化熱的影響，計算6 h內(nèi)因水化熱而使混凝土溫度升高的數(shù)值tc，t=35－tc－5。

根據(jù)經(jīng)驗估算蒸養(yǎng)棚內(nèi)部達到35℃恒溫，外界溫度為零時加熱耗熱量為600 000 kJ/h。

故一孔32 m梁養(yǎng)生從混凝土開始澆筑至養(yǎng)護恒溫階段所需熱量Q=Q1+Q2=5 580 000 kJ，故每小時需熱量為930 000 kJ;養(yǎng)護恒溫階段后所需熱量為蒸養(yǎng)棚內(nèi)部每小時采暖需熱量約為600 000 kJ。

2)梁場一臺熱風機每小時產(chǎn)熱約為250 000 kJ，故一個臺座需4臺熱風機可滿足一孔32 m梁養(yǎng)生所需熱量。

9 結(jié)語

通過某梁場采用此蒸養(yǎng)方案，確保了箱梁冬季施工混凝土內(nèi)在質(zhì)量，同時某梁場冬季澆筑箱梁有好的外觀質(zhì)量，實現(xiàn)箱梁外觀光亮、平滑的質(zhì)量效果。希望本文能為類似箱梁的預冬季施工質(zhì)量的提高提供些經(jīng)驗。

［1］ 時速350公里鐵路預應力混凝土預制梁技術(shù)條件，客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件［Z］.

［2］ 中鐵工程設計咨詢集團有限公司.時速350公里客運專線鐵路無砟軌道后張法預應力混凝土簡支箱梁(雙線)設計圖［Z］.