混凝土結構頂板植筋施工方法

劉淑英

(山西六建集團有限公司，山西太原 030024)

1 概述

在高速發展的建筑業，框架—剪力墻結構早已成為建筑的主趨勢，構造柱、二次結構與主體結構整體聯結的鋼筋需要在一次結構上生根，才能保證結構的可靠性、安全性。在現澆混凝土結構上植筋，是一項既費工又不環保的工作，本施工工法從工藝上改變了傳統的施工方法。不需一人扶梯，一人打“望天眼”，兩個人的工作一個人干，并改善了工人操作環境，提高工作效率。

2 特點

1)采用本施工方法，機具原理一看就懂并易制作，所有零部件就地取材(現場舊方木、對拉螺栓等)，操作工人易掌握。2)省工、省力，移動靈活、操作方便。3)操作工人不需高空作業，操作工人遠離沖擊電錘(尤其人的頭部)，無職業傷害。4)質量易控制，經濟效益顯著。

3 工藝原理

1)利用平形四邊形與杠桿原理。植筋鉆孔器制作方法如下:確定樓層高度，利用100×50方木，其中一根長度大約2/3樓層(作為次柱)，一根長度大約1/2樓層(作為主柱)，一根長度大約600 mm;一根長度大約1 200 mm(四邊形聯結器，長的作為手柄)，4根對拉螺桿、8個蝶形螺母，制作成不等邊平行四邊形，如圖1所示。2)將沖擊鉆牢牢綁在主柱方木大面上端，在主柱上平形四邊形短邊下方內側方木上做刻度尺，控制鉆孔深度，將鉆頭對準植筋位置，打開電源，手握植筋鉆孔器手柄緩慢用力下壓，眼觀鉆孔刻度所需長度時，緩慢釋放手柄待鉆頭由鉆孔完全露出后關閉電源。3)植筋鉆孔器使用前，首先將沖擊電鉆開關進行改進，沖擊電鉆控制開關在沖擊電鉆手柄上，便于操作人員控制沖擊電鉆電源，

使用自制植筋鉆孔器后原沖擊電鉆控制開關不便控制，且不安全;在植筋鉆孔器操作手柄上安裝開關，把沖擊電鉆電源引至植筋鉆孔器操作手柄上安裝開關，便于操作，使用安全。4)植筋安裝器制作:利用DN25鋼管，長度為1 200 mm，在管腔內約260 mm左右處封堵牢固后作為植筋安裝器。5)植筋:鉆孔完成后，用吹風機將孔洞內粉塵清除干凈，向孔洞內注入膠粘劑，將鋼筋插入DN25鋼管內，手握鋼管另一端，將鋼筋對準頂板植筋孔洞，垂直用力將鋼筋插入孔洞底，植筋系統完成。

圖1 植筋鉆孔器

4 工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程

植筋工藝流程:彈線定位→鉆孔→清孔→填膠粘劑→植筋→凝膠→拉拔試驗。

4.2 操作要點

1)彈線定位:對照施工圖，在頂板表面，按設計或構造要求在設置構造柱的位置進行彈線，并用醒目顏色標注。

2)鉆孔:將植筋鉆孔器安放在所需鉆孔下方，鉆頭垂直對準彈出的鉆孔位置進行鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。鉆孔時要使用沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，手、眼配合，一只手扶穩植筋鉆孔器并打開開關，另一只手用力下壓植筋鉆孔器手柄，同時觀察方木內側刻度尺，不可過鉆也不可鉆不到位。

3)清孔:確認鉆孔合格后，關閉電源，緩慢松動手柄，將沖擊電鉆鉆頭從鉆孔內取出，可進行清孔操作。用吹風機對準鉆孔將孔洞內粉塵吹凈，再用清孔刷清孔。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電吹風機)配合進行。用等徑PUC管將吹風機出風口延長，再用φ12塑料管一端熱處理后套入PUC管的末端上，另一端塑料管對準鉆孔。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動，如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵。一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。當前市場上也有一些植筋膠產品不怕水，如“固立特拉結筋用植筋膠”，植筋孔內潮濕、有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水輔助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產品的使用說明書靈活掌握。

4)注膠:根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中8 cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3 cm)時方可停止注膠，以植入鋼筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。“固立特拉結筋用植筋膠”不需用灌漿器注膠，只需將泡好的植筋膠放入待植筋孔內，劑量多少以鋼筋植入時微有溢出為準。

5)植筋:鋼筋放入植筋安裝器內，為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的鋼筋植入端醮少許膠液(“固立特拉結筋用植筋膠”等液體膠除外)。按順時針方向把鋼筋平行于孔洞走向輕輕植入孔中，直至插入孔底膠粘劑。將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結，并派專人保護。凝膠的化學反應時間一般為15 min，固化時間為1 min。

5 質量控制

1)施工前進行圖紙會審時，必須注意對植筋位置的反復校核，以便錯開鋼筋密集區。一方面保證植筋工作順利進行，另一方面不致損壞原結構內的鋼筋。2)植筋膠使用前一定要進行復試，要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規范要求。3)孔內填膠過程中要保證膠的潔凈，不得混入任何雜質。4)向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多鋼筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費和污染;過少則孔內水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時在距注膠咀口3 cm處做出標記。5)所鉆的孔必須經過質檢人員逐個檢查，確保孔的位置、深度、孔徑正確無誤，并逐個做好記錄，符合要求后方可進行植筋。6)鋼筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結。

6 安全措施

1)安裝前，要向勞務作業人員進行安全技術交底，安裝時要有專人統一指揮。2)使用電動工具時，應穿好絕緣鞋。使用電鉆時，必須兩人同時操作，一人鉆孔、一人保護，防止鉆孔遇到鋼筋時，電鉆擊傷操作者。3)臨時用電，應由專業電工進行，并有可靠的漏電保護裝置。4)使用錨固膠時，作業人員應配戴防護眼鏡及橡膠手套，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗或立即到醫院救治。5)禁止機械作業人員無證上崗，嚴格遵守操作規程;機械不得超負荷、帶病運轉，禁止無關人員擅自進入機械操作區，禁止酒后作業。

7 環保措施

1)清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。2)注膠、植筋時，要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。3)清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現場干凈整齊。4)施工中采用的密封膠統一發放、空桶統一回收，集中處理;施工現場做到工完、料盡、場地清。5)施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現場整潔美觀，做到文明施工。