采用局部鍍鉻的方法修復游標卡尺內測量爪的尺寸

王家貴

（哈爾濱量具刃具集團有限責任公司，哈爾濱 150040）

1 引言

國家標準規定0～（200mm）300mm、0～500mm 及以上的游標卡尺，內測量爪的尺寸應為10mm 或20mm 整數。但在生產制造過程中，有時會因內測量爪加工小而產生廢品造成浪費，在使用中因內測量爪磨損也會造成尺寸變小。以前，可以把內測量爪的尺寸修磨成9.9mm，9.8mm，9.7mm…，但給使用帶來極大不便，且為當今標準所不允許。而采用局部鍍鉻法可很好地解決這個難題。

游標卡尺對測量爪硬度、粗糙度、形狀及尺寸都有要求，用局部鍍硬鉻的方法可以使其硬度達到700HV 以上，鉻層有良好的結合性，經過對鍍鉻后的測量面進行研磨加工，完全能滿足要求，還能夠提高測量面的防腐蝕性能。

2 設備工裝及電鍍液

2.1 設備

設備可以自制，由調壓整流電源、溫控加熱裝置、電鍍液槽及專用夾具組成。電器原理圖見圖1。

圖1 電路原理圖

（1）調壓整流電源：調壓器輸出端電壓在0～50V；電流根據一次被鍍卡尺數量決定；整流管要符合電壓電流要求；雙刀雙擲開關必須符合電流負載要求。

（2）溫控加熱裝置：可以用加熱管、熱水等方式加熱，還可根據電鍍液槽的材質采用其他方式。

（3）電鍍液槽：用耐強酸、強堿、耐腐蝕、耐熱的非金屬材料制成，可在電鍍槽外加熱水槽，內安裝加熱管。

（4）專用夾具：根據具體情況自制。

2.2 工裝

把待修復卡尺放在電鍍槽中，連接電源負極。鉛質電極連接電源正極，與被鍍卡尺測量爪相距10～30mm。見圖2。

圖2 工裝圖

2.3 電鍍液

3 操作方法

（1）鍍前的處理。把待鍍卡尺內測量爪用油石條修磨，使各項指標符合要求，只是尺寸磨小0.05～0.1mm，留作鍍層，這樣可以得到牢固的鉻層和完美的外觀。用扁刷把卡尺放入電鍍液的部分涂滿保護膠保護起來，只留出需要修復的內測量爪，并充分晾干保護膠。保護膠配方為：用有機玻璃碎塊溶解在丙酮中，直到完全溶解，然后加入丙酮調到粘稠度適宜。

（2）鍍鉻修復的過程。打開電鍍設備的電源，把溫控裝置調整到50C°，待電鍍液達到溫度并穩定后放入待修復卡尺，打開電鍍電源雙刀雙擲開關，先反向通電10～30s后正向通電。調整鉛質陽極板的面積和位置。調整電流在15～30A/dm2。控制電鍍時間，當鍍鉻修復后卡尺內測量爪尺寸比成品尺寸大0.05～0.1mm 時關掉電源，將卡尺取出，去掉保護膜，充分水洗。

（3）鍍鉻修復后的處理。鍍鉻修復后的卡尺內測量爪要用油石條修磨，再用細砂紙拋光外觀，直到各項指標均符合標準要求。

（4）故障現象和排除方法（如表1）。

表1 故障現象及排除方法表

4 注意事項

（1）電鍍液是有毒的強腐性液體，蒸發的氣體也會污染空氣，要在鍍槽上方安裝排風裝置。工作時要格外小心，戴好手套和口罩，確保人身安全。

（2）保護膠的配置和使用也要注意，丙酮是易燃的化工溶劑，易揮發，用后要密封蓋好，操作時要戴好手套和口罩，注意防火防爆。

（3）按照環保部門的要求，按規定處理好電鍍液及清洗用水，絕對不能隨意傾倒，確保環境安全。

5 結論

經生產實踐證明，采用局部鍍鉻的方法修復卡尺內測量爪的尺寸，操作方法簡單，設備制造容易，加工成本低，經濟效果好。