機械零件超聲波清洗機的操作與維護

李曉丹

(新鄉職業技術學院，河南 新鄉 453000)

在機械裝配過程中，對于長期存放或工藝原因而導致附著有油污、鐵銹等污物的機械零件，必須先進行清洗工作才能進行裝配。清洗是一道比較精細的工序，若清洗不徹底將會影響裝配質量和進度，最終會影響機器的運行。超聲波清洗機是一種較先進效果較顯著的清洗設備。超聲波清洗機是利用超聲波的振蕩作用和清洗液的化學作用達到零件全面潔凈的清洗效果，同時也不影響零件的材質和精度。特別適合清洗表面形狀非常復雜的零件，即具有深孔、盲孔、凹槽等的零件。

現以一款超聲波清洗機為例說明該類機器的操作及維護方法、故障產生的原因及排除方法。

一 機器主要結構及參數

設備主要由水箱、沖洗箱、提籃、自動門、管路系統、電箱等構成。主要技術參數，輸入電壓：3相380V AC、輸入頻率：50/60 HZ、外形尺寸(mm)：1350x1000x2270、料框尺寸(mm)：470x370x525、最大清洗量(kg)：20、清洗機總功率(KVA)：15、水箱容量(L)：500、清洗液最大流量：25m?/h、壓力：0.4-0.5MPa、過濾器精度(um)：20。

二 清洗工藝過程

清洗工藝過程：手動上料→啟動循環開關→自動門關閉→提籃沉入水中→超聲波清洗(時間0-999秒可調)→涮洗工件(涮洗次數可調)→沖洗工件(時間0-99秒可調)→吹干工件(吹氣時間0-99秒可調)→自動門打開→手動下料。

三 清洗液循環過程

水箱注入水→加熱水至55°左右→超聲波清洗→涮洗工件→水經過箱體內180目過濾網過濾→水泵抽水→兩道精度為20μm過濾器過濾→沖洗工件→水循環流入水箱。

四 電氣操作

1.控制模式

(1)手動模式：操作人員將控制柜上“手動/自動”旋鈕旋至手動位置，便可對顯示器上相應的按鈕進行單獨操作。(2)自動模式：自動模式下，除手動上料和手動下料，其余清洗工藝會自動完成。

2.文本顯示的使用

為方便人性化操作，清洗機采用了羅升TD220小型人機界面。用于顯示和設置超聲波清洗時間、涮洗次數、沖洗時間和吹氣時間等;用于對清洗方式進行設置;用于對開門、關門、涮洗、沖洗、吹氣等操作進行設置。

按鍵及基本功能如下：

［ESC]不論顯示器處于何種狀態，一旦按此鍵，便返回系統初始畫面

【←】修改寄存器數據時，左移被修改的數據位，顯示閃爍數字左移一位

【→】修改寄存器數據時，右移被修改的數據位，顯示閃爍數字右移一位

【↑】將畫面翻轉至前頁

【↓】將畫面翻轉至次頁

【0-9】在數據設定狀態，被修改的數字被設定為相應的數字

【CLR】在數據設定狀態，清除被設定的數據

【+/-】在數據設定狀態，被修改的數字被設定為正數或負數

【ALM】按此鍵后，進入報警列表畫面

【SET】按此鍵開始修改寄存器數值，當前正在被修改的寄存器窗反色顯示，其中被修改的位數閃爍顯示.如果當前畫面沒有寄存器設定窗部件，則執行一次空操作.在按［ENT]鍵之前再按一次［SET]鍵，則當前修改操作被取消，并繼續修改下一個數據寄存器【ENT】將修改后的數據寫入寄存器，并繼續修改下一個數據寄存器.當前畫面的最后一個寄存器被修改后，退出修改寄存器狀態

五 操作注意事項

在操作機床前，必須了解安全注意事項，否則可能造成人身及設備事故。

1.該設備總電源按“三相五線"接線，使用設備時，必須檢查地線是否接牢固，以防漏電，建議設備進線安裝三相四線漏電開關;2.注入水劑或油劑液位應使泵頭入水深度大于250mm;3.嚴禁無水或液位未充分沐過水泵情況下開機;4.清洗溶液若為油劑，最好不進行“加熱”和“吹氣”功能，若"加熱"，務必控制油溫低于燃燒點，若"吹氣"，油霧飛濺方向盡量避開人操作的方向;5.在進行保養和維修前，必須切斷總電源;6.當設備供電線或重要部件損壞時，禁止使用清洗機;7.工作時要密切注視機器的運轉情況，出現異常應立即關機，請專業維修人員進行檢查修理;8.工作完畢后，必須拉下總電閘，并把各部分開關復位;9.嚴禁用濕手“閉合”或“斷開”電源閘。

六 維護保養

設備的保養可以保持和恢復設備的技術特性，保持設備具有良好的使用性和可靠性。為了使設備正常高效的工作，進行必要的維護和保養，可延長設備的使用壽命。一般保養周期為15天。

1.日常維護和保養

(1)清洗箱的保養

清洗箱及管路中如發現有沉積贓物，應及時清理;定期更換清洗液，建議更換周期為15-20天。當清洗液在排放前，必須確定設備在停止工作狀態。

(2)水泵的保養

水泵過熱或有異常聲響時需停機進行檢查，如果過熱應首先檢查清洗液是否雜質太多或管路堵塞。

2.運行時的維護保養

(1)檢查水箱內的液位是否達標，如泵頭入水深度不大于250mm應注入清洗液。(2)定期檢查水箱內濾網是否堵塞，及時清理雜質。(3)定期清洗過濾器濾網，清洗時可只將過濾器外殼去掉，清洗濾網。(4)注意機械傳動有無異常，如有，則要停機檢查，直至排除故障。(5)注意電源是否有異常響聲，如有，則要停機檢查，直至排除故障。