渠道襯砌施工技術(shù)與質(zhì)量控制

張雨游，李 銀，榮小瑞

((中國水利水電第七工程局有限公司一分局，四川彭山 620860)

1 概述

南水北調(diào)中線一期工程總干渠陶岔渠首～沙河南段魯山南1段工程位于河南省平頂山市，起點樁號215+811，終點樁號229+262，標(biāo)段全段總長13.451km。渠道為梯形斷面，明渠全長13.095km，渠道底寬度為19.5 ～24.5m，渠底高程為126.89 ～126.17m，渠道內(nèi)邊坡坡比為 1∶2～1∶3，渠道縱坡降為1/25000，全渠段采用混凝土襯砌，混凝土下防滲材料采用576g/m2復(fù)合土工膜，土工膜下鋪設(shè)20cm的砂礫料墊層，渠底中軸與坡腳砂礫料墊層中采用內(nèi)徑250mm的軟式透水管組成縱橫向管網(wǎng)排水。

結(jié)構(gòu)縫分為縱縫和橫縫，按深淺分為半縫和通縫。半縫為切縫，縫寬1cm，縫深為板厚的75%，通縫縫寬2cm，縫深為板厚的90%。伸縮縫表層填塞聚硫密封膠，伸縮縫下部采用聚乙烯泡沫塑料板嵌縫。

2 施工工藝技術(shù)要點

渠道襯砌流程:基礎(chǔ)面處理→排水齒槽、錨固槽開挖→排水系統(tǒng)施工→砂礫料墊層→土工膜施工和模板安裝(含逆止閥安裝)→混凝土施工(養(yǎng)護)→伸縮縫施工→嵌縫施工。在施工過程中主要控制以下幾個方面:

(1)基礎(chǔ)面是襯砌結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，如松散、不夠堅實，襯砌結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生變形，滲水嚴(yán)重時容易造成凍脹破壞，所以，施工過程中要重點做好基礎(chǔ)面的壓實度和排水，保證基礎(chǔ)面平整及干燥。

(2)下齒槽是保證邊坡襯砌混凝土抗滑的關(guān)鍵，因此，齒槽的結(jié)構(gòu)及尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工，同時要保證下齒槽邊的平齊，方便渠底施工。而上錨固槽是保證土工膜不滑移的關(guān)鍵，水流禁止從渠頂順砂面而下，保證砂面的密實度，不造成空鼓現(xiàn)象。

(3)排水系統(tǒng)是將渠道內(nèi)部的水排泄出，以保證不破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)，因此，排水系統(tǒng)的安裝質(zhì)量是保證渠道內(nèi)排水的關(guān)鍵。

(4)施工中混凝土面板質(zhì)量的控制主要表現(xiàn)在混凝土密實度、面板平整度和面板完整性。

(5)伸縮縫的切割是保證混凝土不開裂和防止局部凸起的措施，切縫的及時性則是伸縮縫有效性的保證措施，一定要保證混凝土在切割縫內(nèi)開裂，保證混凝土的伸縮大小在縫寬范圍內(nèi)。

(6)嵌縫是渠道襯砌的最后一道工序，它保證了襯砌防水質(zhì)量和美觀程度。

3 施工過程中的質(zhì)量控制

3.1 建立健全的管理體系

良好的施工組織和資源配置能加快施工進度，保障襯砌施工高效率進行，同時也能使施工人員流水化、專業(yè)化。因此，建立合理可行的施工組織結(jié)構(gòu)是首要任務(wù)。

為保證施工質(zhì)量，建立、健全質(zhì)量分級責(zé)任制的管理體系是必要的。工程建設(shè)質(zhì)量管理實行業(yè)主負(fù)責(zé)，設(shè)計單位、施工單位保證，監(jiān)理單位控制的工程建設(shè)質(zhì)量管理體制。各級單位各自承擔(dān)各自的相關(guān)責(zé)任，具體工作人員負(fù)直接責(zé)任。明確質(zhì)量責(zé)任，層層落實，嚴(yán)格把關(guān)。

襯砌施工現(xiàn)場實行“三檢制”質(zhì)量檢查制度。針對工程的設(shè)計技術(shù)要求，結(jié)合本工程的實際情況，參照國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，組織專家制定渠道襯砌質(zhì)量和檢測的標(biāo)準(zhǔn)，使工程現(xiàn)場的質(zhì)量控制有據(jù)可依。

3.2 施工過程中的質(zhì)量控制措施

根據(jù)質(zhì)量控制要點制定相關(guān)措施，采取控制措施來保證襯砌施工質(zhì)量。而每道工序的施工方法和過程均對施工質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，因此，將質(zhì)量控制細(xì)劃成工序控制是必要的。

(1)基礎(chǔ)面控制措施:為保證復(fù)合土工膜鋪設(shè)時與基礎(chǔ)面貼實，無懸空現(xiàn)象，保證面板襯砌完成后不發(fā)生變形，基礎(chǔ)面處理完成后需在反鏟上安裝鋼板對基礎(chǔ)面棱角進行清理，對局部凸凹區(qū)域進行修補。

(2)砂礫料控制措施:砂礫料鋪設(shè)碾壓前均需設(shè)置控制平面，碾壓完成后對砂面進行精平，一是保證砂面高程和平整度，二則保證混凝土面板厚度。

(3)排水系統(tǒng)控制措施:使用水準(zhǔn)儀控制，將排水管道鋪設(shè)在同一平面并在鋪設(shè)前對管道下的砂墊層進行碾壓，逆止閥上做好方向標(biāo)識以保證安裝在排水管道的尾端，具有防止外水倒灌功能的逆止閥的正確性。安裝時設(shè)立控制線，使逆止閥閥蓋面與混凝土面平齊，通水后不堵塞閥蓋。

(4)混凝土控制措施。

①嚴(yán)格按照混凝土配合比進行拌制，不得隨意更改，不得私自加水。

②加強振搗:布料完成后需原地振搗15s左右，然后再進行行走，行走長度不得大于振搗棒的有效范圍，同時對四周模板邊進行人工振搗，消除蜂窩麻面。

③隨時測量混凝土厚度，對板厚不夠的及時進行補料。

④實時觀察混凝土澆筑過程中復(fù)合土工膜的變化，對起皺的區(qū)域及時進行壓蓋并增加布料厚度。避免土工膜鑲嵌在混凝土中形成應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂縫與板厚不夠。

⑤機械抹面完成后的人工抹面尤為重要，抹面前備好平整度檢測尺，隨時檢測，不能“順勢而為”(機械抹面一般為波浪形)，對凸起部分立即清除，對低洼部分及時補料。

⑥溫差過大時應(yīng)及時覆蓋灑水養(yǎng)護，風(fēng)力過大時應(yīng)及時涂刷養(yǎng)護液并覆蓋養(yǎng)護，以減小內(nèi)外變形量，避免裂縫的產(chǎn)生。

(5)伸縮縫控制措施。

①在通縫位置的復(fù)合土工膜上粘接寬10 cm，厚2cm的泡沫板輔助切縫，以達到通縫能切穿且不破壞土工膜的效果。

②在切縫機械上安裝限位裝置，可以使用鋼筋等材料制作“U形卡”，切縫施工時切割片下切至設(shè)計位置時，限位器剛好與混凝土面接觸，進而阻止切割片繼續(xù)下切。切割不同縫深時，根據(jù)縫深調(diào)整限位裝置即可。

(6)嵌縫控制措施:使用高壓水槍將縫中的雜物、灰塵等清除干凈，待混凝土面為干濕狀態(tài)時涂刷界面劑進行灌膠。

嵌縫前注意兩點:①縫兩側(cè)按要求粘貼膠帶，保證縫直度和混凝土面潔凈;②保證無灰塵，增強結(jié)合質(zhì)量。

嵌縫時注意兩點:①灌膠分上下兩次進行，完成后對其有擠壓過程;②在灌縫終點留有斜面搭接，以利于下次嵌縫的結(jié)合質(zhì)量。

嵌縫后需注意養(yǎng)護，但不得灑水養(yǎng)護且不能人為破壞。

4 結(jié)語

產(chǎn)生質(zhì)量缺陷不僅增加施工成本，而且對工期的順利進行將造成無形的延遲，后期需增加人力物力進行缺陷的處理，同時增加了工程安全隱患。對于施工過程中存在的不利因素，通過建立健全質(zhì)量保證體系，注重做好施工中各工序質(zhì)量控制要點以及對不利因素進行處理，所出現(xiàn)的質(zhì)量問題均可得到有效的解決。