鄢國振
(英崗嶺煤礦通風科,江西 高安330808)
英崗嶺煤礦是新余礦業公司所屬的主力礦井之一,位于江西省高安市境內,從1969年開始陸續建井,20世紀70年代初逐步投入生產,先后共設計11對生產礦井,總設計生產能力為171萬噸,由于煤與瓦斯突出嚴重,五大自然災害俱全,地質構造十分復雜,資源枯竭等原因,部分經濟效益差的礦井被迫關停,現只剩東村煤礦、橋二煤礦和伍家煤礦,實際生產能力36萬噸左右,3個礦均為煤與瓦斯突出礦井。
瓦斯綜合治理,礦井抽采達標工作是瓦斯管理工作的重要基礎,是防止瓦斯突出,控制礦井瓦斯超限的有效手段,是防止瓦斯事故發生的有效途徑。為促進礦安全生產的持續、穩定和健康發展,現就采掘工作面瓦斯綜合防治的一些做法作簡要介紹。
(1)由于礦井設計不合理,導致通風線路過長,通風設施較多,風流不通暢,容易造成采掘工作面瓦斯積聚和超限。
(2)煤(半煤)巷掘進工作面用局扇送風,管理不到位,易出現停風或吃循環風,容易引起瓦斯積聚和超限。
(3)煤(半煤)巷掘進巷道過長,上、下山又較多,且巷道壓力較大,風筒安裝和管理很難到位,容易形成嚴重漏風,使掘進工作面風量不足,造成局部瓦斯積聚和超限。
(4)在煤(半煤)巷掘進過程中,地質預測工作沒有及時跟上,前方地質情況預報不準,在施工過程中突然遇到地質條件變化,瓦斯涌出異常,造成局部瓦斯超限。
(5)在煤(半煤)巷掘進過程中,如果沒有及時跟上煤層頂板,發生冒落產生空頂時,沒有及時充填接頂,形成局部瓦斯超限。
(6)礦井瓦斯抽采達標和兩個“四位一體”綜合防突措施落實不到位,煤層的保護范圍不符合有關規定,容易形成炮后瓦斯超限。
(7)在煤(半煤)巷掘進過程中,由于煤層傾角較大,偽頂較厚,炮眼裝藥量過多,易造成炮后瓦斯超限。
(1)采煤工作面在采煤過程中放頂不齊時,懸頂面積過大,容易造成局部瓦斯超限。
(2)由于受地質構造影響,采面局部放頂煤,放頂后老塘余煤又不能全部回收,造成局部瓦斯超限。
(3)采煤工作面偽頂較厚,煤層坡度大,放頂后,老塘形成一定的空間而產生漏風,容易造成采面上隅角瓦斯超限。
(4)由于采面地質條件復雜,局部煤層變厚,瓦斯抽采達標和兩個“四位一體”綜合防突措施沒有到位落實,工作面采煤時由于煤層瓦斯釋放,造成局部瓦斯超限。
(5)采煤工作面由于采上山煤,而采煤面上端某個采煤地段采高變小,形成通風路線不通暢,而采煤工作面局部瓦斯超限。
(6)采煤工作面由于采下煤,采煤工作面老塘來頂不實,造成采空區局部瓦斯超限。
(1)不斷優化礦井的通風系統,加強通風巷道的維修工作,加強通風設施的維修和管理工作,確保獨立的通風系統穩定、可靠;杜絕超礦井瓦斯抽采能力、超礦井通風能力生產。
(2)按照《煤礦安全規程》第128條的要求,加強局部通風管理工作,確保采掘工作面瓦斯不超限。
(3)每月各礦編制瓦斯檢查點設置計劃,加強采掘工作面和其他工作地點瓦斯巡檢工作,確保無瓦斯超限作業。
(4)加強井下爆破管理工作,確保爆破作業“一炮三檢”和“六人聯鎖”放炮制度執行到位。
(5)加強對瓦斯抽采達標工作的管理,抓好瓦斯抽采效果的評價。強力推進礦井瓦斯抽采達標和兩個“四位一體”的綜合防突工作,加強對綜合防突專項設計和瓦斯抽采達標專項設計的審查、落實,確保《防治煤與瓦斯突出規定》的有關要求落實到位。
(6)加大礦井瓦斯超限分級管理和責任追查制度落實的力度,對發生瓦斯超限事故的采掘工作面,組織有關人員進行分析,查找原因,對相關責任人員進行處理,吸取教訓,提出今后防范類似事故的措施。
(7)加強采掘工作面炮后瓦斯超限管理工作,特別是采煤工作面落山角瓦斯超限時,必須從采煤工作面瓦斯抽采達標和通風方面加以分析,具體落實煤層瓦斯抽采達標措施和通風措施,防范采掘工作面瓦斯不超限。
(8)加強瓦斯積聚巷道和地點的瓦斯排放工作,對于存在瓦斯積聚的巷道和地點,制定嚴密瓦斯排放安全技術措施,進行礦井瓦斯排放,確保礦井任何地點瓦斯不超限。
(9)加強煤(半煤)掘進巷道貫通管理。嚴格制定并執行巷道貫通的專項安全技術措施,確保巷道貫通的安全。巷道貫通之后,及時調整局部通風,確保礦井的安全生產。
(10)加強采掘工作面等地點的瓦斯檢查管理工作和礦井瓦斯監測監控系統的管理工作,24小時不間斷監控井下各采掘工作面等地點的瓦斯變化,發現瓦斯超限,查找原因,及時處理。
(11)石門揭煤工作,嚴格按照石門揭煤防突專項設計執行,保證石門揭煤時瓦斯不超限。
(12)對于偽頂較厚,且煤層傾角較大的采掘工作面,按照有關規定,控制好煤層頂板,嚴防煤或偽頂冒落(如伍家煤礦),防止瓦斯超限。
(13)對于煤(半煤)巷掘進工作面有冒頂的垱頭,按照有關規定及時充填結頂,并加強通風和檢查,嚴防瓦斯超限。
(14)嚴禁25°煤(半煤)巷上山掘進;煤層坡度較大的煤(半煤)巷上山掘進,必須采用雙上山或偽傾斜上山等掘進方式,并加強支護,防止瓦斯超限。
英崗嶺煤礦在平時的安全生產工作中,經過大家的共同努力,近10年來沒有發生通風瓦斯事故,采掘工作面瓦斯超限次數和超限濃度與前幾年相比都有明顯下降,確保了全礦各項任務的順利完成,取得了較好的經濟效益和社會效益。