宋 光
(盤錦市建設工程招標投標管理辦公室,遼寧 盤錦 124000)
建筑混凝土的原材料對建筑質量有著直接的影響,原材料質量的好壞高低直接決定了建筑的質量狀況,所以把好原材料的質量關就顯得尤為重要。
混凝土是一系列原材料按照一定的比例混合在一起的綜合體,對混凝土的質量來說,它的單位用水量、水灰比及其砂率構成了配合比中的三個基本影響要素,它們和混凝土的各個性能之間有著非常密切的關聯。在運用時要遵循這樣的原則,在滿足混凝土施工要求的和易性基礎上,要根據粗骨料的規格來確定混凝土單位用水量,而在滿足混凝土耐久性和強度的基礎之上,則確定混凝土水灰比,砂在骨料中的數量應當以填充石子之間空隙后還略有富余的原則來確定。
混凝土的澆筑對混凝土的質量影響主要從模板支設和振搗兩個主要方面影響。當混凝土采用插入式的振搗棒振搗的時候,要做到快拔慢搗,則振搗時間也要控制在一定的范圍內。對模板的支設則要把支架控制牢固,而模板表面的污垢則要清理干凈,模板與模板之間接縫要嚴密。
混凝土成型以后的養護對混凝土的質量也有著直接的關系,混凝土表面凝好后水泥卻還在進一步地水化此時混凝土的強度在不斷地增加所以在天氣干燥時要及時地進行灑水讓混凝土的表層足夠的潮濕避免產生裂縫。
原材料的質量及其波動,對混凝土質量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動,將直接影響混凝土的強度;各級石子超遜徑顆粒含量的變化,導致混凝土級配的改變,并將影響新拌混凝土的和易性,骨料含水量的變化,對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量,在生產過程中,一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗,全部符合技術性能指標方可應用。骨料中含有害物質,超過規范規定的范圍內,則會妨礙水泥水化,降低混凝土的強度,削弱骨料與水泥石的粘結,能與水泥的水化產物進行化學反應,并產生有害的膨脹的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3%,碎石、卵石中超過2%,則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層,妨礙集料與水泥石的粘結。它們或者以松散的顆粒出現,大大地增加了需水量。如使用有機雜質的沼澤水,海水等拌制混凝土,則會在混凝土表面形成鹽霜。對混凝土集料來說,影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率,含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產過程中,對原材料的質量控制,除經常性的檢測外,還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化規律,并擬定相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標準要求時,及時反饋給生產部門,及時篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率,通過干炒法,及時根據測定的含水率來調整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量。對于相同標號之間水泥活性的變異,是通過膠砂強度試驗的快速測定,根據水泥活性結果予以調整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指標必需達到規范要求。
混凝土質量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求,特別是砂、石材料變異性較大,試驗室人員必需按照技術規范的要求,經常取樣進行檢驗,不符合要求的材料杜絕使用。試驗室必需根據工程結構各部位對混凝土性能的要求進行各項試驗,提出性能好,成本低的混凝土配合比。水灰比是影響混凝土強度的一個主要因素,所以,每天工地進行混凝土攪拌前,試驗室必需檢驗砂、石料的含水量,調整混凝土的用水量,以控制混凝土的水灰比,施工中當混凝土坍落度大于規定的范圍時,不準入倉澆筑。因為若配制混凝土的原材料質量得到控制,稱量準確,則坍落度變化大的原因必然是混凝土中水量的增多,這樣則水灰比變化大,必然導致混凝土強度的降低。所以在混凝土澆筑過程中工地試驗室人員一定要經常進行混凝土坍落度的檢驗,坍落度符合要求才能入倉。
和易性是混凝土拌和物的流動性,粘聚性,保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時,則混凝土可能振搗不實或發生離析現象,產生質量缺陷。混凝土的和易性良好,混凝土易振實,且不發生離析,能夠獲得均質密實良好的混凝土澆筑質量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度,強調以振實工藝來保障混凝土質量,其實這樣易產生蜂窩,孔洞等質量缺陷。實踐表明,和易性良好的混凝土才便于振實,且應具有大些的流動性或可塑性,以利于澆筑振實,且應具有較好的粘聚性和保水性,以免產生離析,泌水現象。現在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。
混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸,澆筑振實成型,養護等整個施工環節中,澆筑振實成型是主要的環節。
在混凝土澆筑成型時,由于沒有振實所產生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題,易引起重視,但由于振搗不良,所產生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題,人們容易忽視。而混凝土內在質量缺陷,同樣引起混凝土結構物的破壞。所以,混凝土振搗應引起施工人員(特別是混凝土振搗工)足夠重視,質檢員應采取相應的有效措施,使混凝土振搗良好。
混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形,濕脹干縮變形,溫度變形和在荷載作用下的變形。混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的,干縮裂縫產生的原因是:混凝土成形后,養護不良,受到風吹日曬,表面水分蒸發快、體積收縮受到內部混凝土的約束,出現拉應力,引起混凝土表面開裂;或者構件水分蒸發,產生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現干縮裂縫。
混凝土結構及構件產生裂縫是一種常見的質量通病,要進行事先控制,從以下幾點注意:1)材料、半成品質量的控制。水泥安定性良好;砂石級配通過試驗要優良,砂不要過細,砂石含泥土、石粉不能超標,不能使用反應性骨料,科學地采用合理的配合比,根據外界環境溫度采用水化熱適宜的水泥。2)建筑和結構構造進行檢查,結構整體性和變形縫設置應合理;結構受力上,應進行設計斷面、應力情況、超載、抗裂驗算。3)施工工藝方面控制。水泥用量與用水量不宜過多;混凝土拌和要均勻;配合比控制要準;澆筑要按一定順序進行;澆筑方法要妥當;澆筑速度不能過快,振搗要實;模板不能變形、漏水漏漿;鋼筋保護層要適宜,澆筑中不能碰撞鋼筋;施工縫處理好;拆模、加荷不能過早;施工不能超載;及時養護,不要受凍。
伴隨著建筑工程的不斷興起,隨之而來的質量問題也越來越突出,其中以混凝土的質量問題表出的最為明顯,所以要求建筑工程施工企業的相關管理人員,要嚴格控制每一個施工環節,轉變自身在管理工作中存在的錯誤性認識,強化對施工人員的責任意識管理、對混凝土的施工工藝以及施工材料管理等,保證科學合理的安排混凝土施工的各個環節管理,最終實現混凝土的施工質量,強化建筑工程在未來的使用功能。
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