電渣爐、拋丸機(jī)安裝技術(shù)探析

張擁軍

（河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司邢臺分公司，河北 邢臺 054000）

1 工程概況

本項(xiàng)目設(shè)備安裝工程主要包括：1臺電渣爐，1臺拋丸機(jī)，安裝過程由廠家指導(dǎo)，甲方大力配合，才能確保工程順利完工。

2 設(shè)備開箱檢驗(yàn)

2.1 對照設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)并檢查包裝情況。

2.2 檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全，非標(biāo)設(shè)備及危險(xiǎn)場所的設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)試驗(yàn)記錄。

2.3 對主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核對零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽字的檢驗(yàn)記錄。

2.4 設(shè)備的各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象。

3 主要施工人員及機(jī)具

3.1 施工機(jī)具：氣割2套；電焊機(jī)2臺；氬弧焊機(jī)2臺；導(dǎo)鏈6臺；汽車吊1臺。

3.2 人員安排：焊工4人；鉗工10人；管工3人；起重工4人；架子工2人；安全員2人。

4 主要設(shè)備安裝措施

4.1 電渣爐安裝

4.1.1 立柱安裝：立柱作為平臺支承和引錠滑道，是整套設(shè)備安裝的關(guān)鍵，所以立柱安裝必須嚴(yán)格控制安裝精度。在立柱安裝中，重點(diǎn)控制三個(gè)方面：a.平行度：立柱對應(yīng)軸線平行，二相鄰立柱平行允差≤0.05mm。b.標(biāo)高：立柱是支撐其它配件的基礎(chǔ)，柱頂標(biāo)高相對差≤0.5mm。c.垂直度：立柱垂直度必須符合隨機(jī)文件技術(shù)要求，無要求時(shí)垂直度滿足≤0.3/1000。

4.1.2 抽錠裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及引錠裝置平臺安裝：立柱安裝完畢后，抽錠裝置驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)基本上已經(jīng)定位，僅需微小調(diào)整即可。絲杠安裝必須嚴(yán)格控制垂直度及兩根絲杠的相對標(biāo)高。用天車吊裝時(shí)采取防護(hù)措施，索具采用吊裝帶，避免觸傷絲杠。引錠平臺依靠絲杠上下平行移動(dòng)，平臺的安裝水平度偏差須控制在±0.5mm之內(nèi)，以確保平臺兩端同步移動(dòng)。

4.1.3 電極夾鉗立柱安裝：電極夾鉗立柱裝于二層平臺上，其安裝的重點(diǎn)是必須以“抽錠立柱”為基準(zhǔn)進(jìn)行。

4.1.4 電渣爐冷床的安裝：冷床的安裝有2個(gè)重點(diǎn)：一是控制冷床靜止輥道與冷床輸送輥道的相對位置，確保靜止輥道推桿來回推拉順暢；二是控制冷床輸送輥道與抽錠立柱的相對位置。

4.2 拋丸機(jī)安裝

4.2.1 拋丸室：拋丸室殼體按照圖紙要求在基礎(chǔ)上定位后，主要工作是內(nèi)部輸送鋼坯輥道的調(diào)整，內(nèi)部輥道的縱向中心線與拋丸室殼體的縱向中心必須一致，否則會(huì)直接影響拋丸效果。

4.2.2 拋丸器：拋丸器總共4個(gè)，出廠時(shí)拋丸器內(nèi)部已組裝完畢，查看葉片、分丸輪與定向套及護(hù)板固定的位置是否準(zhǔn)確，然后用螺栓將拋丸器固定在室體上。

4.2.3 輸入、輸出冷床：輸入冷床在東，輸出冷床在西，其外形結(jié)構(gòu)基本一致，但其推桿用力方向不同，要注意分辨。冷床輥道安裝時(shí)主要控制兩點(diǎn)：一是輥道標(biāo)高必須保持一致，二是輥道與拋丸室的相對位置，必須保證推頭來回推拉順暢。

4.2.4 提升斗：提升斗安裝在拋丸室的末端，向拉緊裝置中加入適量配重，保證皮帶具有一定張緊度即可。

4.2.5 丸砂分離器：丸砂分離器安裝在拋丸室的頂部，先檢查閘板運(yùn)動(dòng)是否靈活，然后在負(fù)載調(diào)試提升機(jī)時(shí)，不斷有鋼丸流入，下料槽時(shí)查看鋼丸是否呈現(xiàn)流幕狀流出落下即可。

4.3 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

4.3.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先部件后組件，再進(jìn)行單臺設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，最后配合業(yè)主完成全廠設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車。設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷大小及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)范及業(yè)主提供的技術(shù)資料進(jìn)行。

4.3.2 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用介質(zhì):根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止電火花及飛濺物引起的火花產(chǎn)生。

4.3.3 設(shè)備在啟動(dòng)前必須符合下列要求：a.設(shè)備的電氣、儀表控制及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；b.排氣或排污完畢；c.有壓力油系統(tǒng)供油的設(shè)備，各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其它形式供油的設(shè)備，供油狀況應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；d.在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備，啟動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷。

4.3.4 試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：a.有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；b.軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定，若無特殊規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過40度，其最高溫度一般不應(yīng)超過75度，滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過35度其最高溫度一般不應(yīng)超過65度；c.檢查其它主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。d.整理試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)記錄。

5 施工質(zhì)量保證措施

5.1 組織保證

按公司質(zhì)量控制程序文件要求組成項(xiàng)目經(jīng)理部，其組織機(jī)構(gòu)為項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及三處一室（施工處、財(cái)務(wù)處、經(jīng)營處、辦公室）。項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人。技術(shù)負(fù)責(zé)人對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。下屬各專業(yè)按照對應(yīng)原則設(shè)立對應(yīng)機(jī)構(gòu)。

5.2 制度保證

5.2.1 端正經(jīng)營思想，切實(shí)做到“六不準(zhǔn)”：沒有設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)設(shè)計(jì)不準(zhǔn)施工；自行采購的工程材料、配件，未經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)和業(yè)主批準(zhǔn)，不準(zhǔn)采購；材料、配件無合格證和材料不按規(guī)定檢驗(yàn)或復(fù)檢不合格的，不準(zhǔn)使用；上道工序質(zhì)量檢查不合格的不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序施工；各類綜合管道、設(shè)備安裝前，未試做或制樣且經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)者，不準(zhǔn)進(jìn)行施工；對質(zhì)量有重要影響的特殊工作人員未經(jīng)培訓(xùn)并取得上崗證者，不準(zhǔn)上崗。

5.2.2 堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制度，其具體要求是：對不合格的工序、工件必須堅(jiān)持返工；質(zhì)量不合格的工件，不準(zhǔn)上報(bào)工作量，同時(shí)對不合格工序、工件不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。

6 安全生產(chǎn)文明施工保證措施

6.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全管理，堅(jiān)持“預(yù)防為主、安全第一”的方針。

6.2 開工前對所有施工管理人員和操作人員進(jìn)行安全教育，以提高其安全意識并樹立“安全第一”的思想，有針對性的對施工人員做好安全交底。

6.3 開工后每天調(diào)度會(huì)要堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查，布置、落實(shí)制度，會(huì)議的首要內(nèi)容是檢查安全生產(chǎn)情況，在安排生產(chǎn)同時(shí)安排安全工作，做到安全、生產(chǎn)“五同時(shí)”。

6.4 現(xiàn)場設(shè)置的安全管理專職人員要對工程進(jìn)行全過程安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令其停工，限期整改，并執(zhí)行“三定”制度，即：“定措施、定人員、定時(shí)間”。

6.5 堅(jiān)持“三不施工”制度，加強(qiáng)“三寶”利用，任何人都有權(quán)利制止不安全施工。

6.6 搞好安全班組建設(shè)，做好每天班前講話并做記錄。

[1]劉銳，呂成剛.提高拋丸機(jī)葉片使用壽命的工藝研究[J].機(jī)車車輛工藝，2013.