干油集中潤滑系統的工作原理及其應用研究

周江磊

(安陽鋼鐵集團有限責任公司設備處，河南 安陽 455004)

在機械設備的潤滑應用中，可以分為干油潤滑和稀油潤滑。干油潤滑主用于高溫和高壓的工作摩擦表面，能夠進行具有震動、沖擊和變動載荷機械裝置的潤滑。干油潤滑可分集中潤滑和分散潤滑，集中潤滑包括壓力潤滑、間歇和連續的壓力潤滑。本文主要對雙線式和智能式的干油集中潤滑系統進行分析。

1 雙線式的干油集中潤滑系統

1.1 雙線式的干油集中潤滑系統的組成

雙線式的干油集中潤滑系統，由加油泵、電動干油泵、雙線式的分配器、換向閥、電控箱、壓差開關、管路附件構成。雙線式的分配器屬于系統標志性的元件，雙線式工作的原理決定系統組成。

1.2 雙線式的干油集中潤滑系統的工作原理

雙線式的干油集中潤滑系統的工作原理，如圖1。油泵為管路A進行供油，分配器的閥芯于壓力油的作用向右移動，動作到位之后，壓力油通過閥芯入供油的活塞缸的左腔，活塞向右移動，并將右腔油擠進供油點[1]。眾多分配器呈并聯連接于主管路上，因壓力于管路沿程損失，理論上，油泵到供油點的管路越短，分配器就會越先動作，因此，壓差開關需要安裝于油泵到供油點的管路最長分配器后。當所有的分配器向給油點供出油活塞缸的右腔油后，壓差開關將動作發訊，換向閥變向，油泵為管路B供油，同理，分配器為給油點供出油活塞缸的左腔油，反復如此，系統會不間斷的為給油點供油。

圖1 雙線式的干油集中潤滑系統的工作原理

1.3 雙線式的干油集中潤滑系統的優缺點

系統具有的優點，各點給油量能夠進行調節分配器的供油活塞限位螺母的調節[2]。缺點，管路布置需要采用雙線，接頭較多、維護量較大;潤滑點的給油是否到位不容易進行判斷;壓差開關的故障率比較高。

2 智能式的干油集中潤滑系統

2.1 智能式的干油集中潤滑系統的組成

智能式干油集中潤滑系統，由加油泵、電動干油泵、分配器、(流量傳感器電和四組磁換向閥構成)過濾器、管路附件、控制柜組成。

2.2 智能式的干油集中潤滑系統的工作原理

智能式的干油集中潤滑系統的工作原理，如圖2。油路使用電磁換向閥一一對應潤滑點控制方式，管路的布置及工作原理比較簡單。控制柜中PLC為系統核心，按設定循環的間隔時間，進行系統啟動，各電磁的換向閥將依次進行得電動作，進行逐點給油。經各電磁換向閥的得電時間設定，進行各點的給油量控制。電磁換向閥進行得電時，流量傳感器將對油流信號進行檢測并反饋，經指示燈或電腦畫面監控顯示。

2.3 智能式的干油集中潤滑系統的優缺點

該系統具有的優點，能夠自動保護和報警;系統具有運行及故障的記錄功能。系統使用計算機的遠程監控，該系統能夠適于具有上百個的給油點的大型生產線或機械設備的集中潤滑。缺點是分配器的體積比較大，且系統所需維護人員的要求比較高，系統價格比較高。

3 干油集中潤滑系統維護應用

3.1 需要配備專業維護應用人員

大型的生產線或機械設備相關干油集中潤滑系統，潤滑的點眾多，管路的維護量比大，需要進行專人的維護。進行科學合理維護應用，不僅需要專業人員維護應用，而且需要管理人員對于主體設備維護應用的觀念的改變。

3.2 干油集中潤滑系統具體維護應用

干油集中潤滑系統很難維護原因，是潤滑點的增多，將導致管接頭和管路的增多，潛在泄漏點就會多，且通徑較小，遭受外力易損壞。如果需要降低系統維護量，需要對系統管路進行盡可能的簡化，這樣看來，智能式系統將明顯的比雙線式系統更優，因此，雙線式的系統已經逐漸的被淘汰。

為了簡化管路和減少泄漏，對鋼管而言，除了與元件進行直接相連產生必須的活接頭之外，需要盡可能的進行全部焊接。潤滑點和分配器間，建議使用整條軟管接頭，能夠保持管路布置的靈活，可將同向眾多的軟管放于管槽內進行保護。對活接頭形式，可以進行焊接式的管接頭，管子易于拆卸，且不會泄漏。若采用卡套式的接頭，系統的壓力需要比15MPa低。

3.3 干油集中潤滑系統應用中的難點

干油集中潤滑系統的維護應用中，對給油到位及油量多少的判斷，是進行干油集中潤滑系統應用的難點和關鍵。各潤滑點的是否給油判斷，雙線式的系統，原理上能夠通過每一個分配器的活塞桿動作判斷，智能式的系統能夠經流量傳感器檢測及反饋進行判斷，但是，實際中難以實現。

油量的足夠是否進行判斷，可能夠根據潤滑的部位，如軸承大小進行需油量的極算，后經干油系統的參數設定求得所需的油量。但和實際現場不符，需視結合實際情況進行校正。另一種判斷，潤滑點出現油滿冒出，得出油量一定足夠，但是，將導致使潤滑點的油封破壞。因此，對密閉腔內潤滑點，進行密閉腔的設計時，需要進行溢油相關排氣孔的合適設置。

4 結語

綜上所述，進行干油集中潤滑系統的應用，需要了解和掌握各類干油集中潤滑系統構成、工作原理及優缺點，結合具體的應用需要，選擇最合適的系統。相關行業內的管理人員，需要進行維護應用的專業人員配備，需要重視系統管路的設計及布置，要重視給油與否和油量的判斷，對于科學合理的干油集中潤滑系統的應用具有重要意義。

[1]冀慧.雙線干油潤滑系統的應用及故障處理[J].佳木斯教育學院學報，2010，23(2)：26-27.

[2]侯俊峰，劉愛民.干油集中潤滑系統在皮帶運輸機上的應用[J].包鋼科技，2013，29(2)：76-77.