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碳鋼表面堆焊鋁青銅的工藝研究

2013-08-02 08:39:50天津賽瑞機器設備有限公司300301羅福軍張貴芳
金屬加工(熱加工) 2013年8期
關鍵詞:焊縫

天津賽瑞機器設備有限公司 (300301) 羅福軍 張貴芳

水電設備的制作過程中經常接觸到碳鋼表面堆焊特殊熔敷金屬,此制作方法既能降低材料成本又能滿足使用要求。我公司承攬某水電設備制作中需要在工件密封環(見圖1、表1)上堆焊鋁青銅。本文將通過試驗及實際操作對碳鋼表面堆焊鋁青銅進行研究探討,制定合理的焊接工藝。

圖1 堆焊加工后的補償環示意

表1 Q235C化學成分(質量分數) (%)

1.釬焊問題分析

火焰釬焊是釬焊中的一種,屬于固體相連接,是焊接時釬料熔化而母材不熔化、使用比母材熔點低的釬料、焊接加熱溫度低于母材的固相線而高于釬料液相線的一種連接方法。被加熱而熔化的液態釬料在母材間隙中潤濕、毛細流動、填縫與母材相互溶解擴散而實現零件間的連接。用火焰釬焊在密封圈上堆焊鋁青銅,需要很高的預熱溫度,并且持續進行加熱,以補償釬焊過程中熱量的散失。釬焊對母材表面要求較高,如果焊前沒有徹底清除工件表面的氧化物、油漬等雜質,當預熱溫度不夠時,可導致焊接過程中釬料不能很好的潤濕鋪展工件的表面,焊后易使堆焊金屬與母材產生剝離現象。

2.碳鋼表面堆焊鋁青銅易產生的問題

(1)接頭強度的影響 堆焊過程中在熔合線處銅沿鋼的晶界滲透,在拉應力作用下易形成滲透裂紋,進而降低了焊接接頭強度。

(2)焊接熔合困難 由于鋁青銅與碳鋼的物理性能有一定的差距,尤其導熱系數(見表2)差距更大,所以在較厚的鋼板上堆焊鋁青銅時,容易產生未熔合缺陷。另外鋁和氧的親和力強,氧化后生成Al2O3,其熔點高達2030℃。在脫氧條件不好的情況下,Al2O3分布在熔化金屬表面,阻礙了金屬的熔合,使焊縫容易產生夾渣、未熔合等焊縫缺陷。

表2 Cu與Fe的物理性能

(3)容易產生氣孔缺陷 鋁青銅焊接時銅的結晶過程進行很快,液態銅中的氫來不及逸出和上浮而滯留在焊縫中,容易形成氣孔。

(4)焊縫受熱區域增大 銅的線性膨脹系數大,使得焊縫受熱區明顯增大,尤其是在堆焊特定條件下受熱區域更加增大,故而導致工件剛性不足,極易產生變形。

(5)易產生裂紋 由銅鋁狀態圖可知,當鋁含量為9%~10%時,合金中存在脆性相,使其塑性降低。當變形受阻,就會產生很大的內應力,導致焊縫及近縫區產生裂紋。

3.工藝的確定

(1)焊接方法的選擇 鋁青銅的焊接方法有很多,包括熔焊、電阻焊、釬焊在內的各種方法均可實施。焊接銅需要大功率、高能束的焊接方法,能量越高對焊接過程越有利。根據每個工件的具體情況及焊接的工藝要求選擇正確的焊接方法,對焊接質量至關重要。半自動MIG焊,采用氬氣進行保護,電弧熱量集中,焊縫成形好,易操作,生產效率高。對于焊接量較大的密封環鋁青銅堆焊,MIG焊是較為理想的焊接方法。

(2)焊接材料的選用 堆焊金屬鋁青銅具有耐磨性及對海水有較高耐蝕性。本工藝選用鋁青銅焊絲ERCuAl-A1,φ1.6mm。保護氣體純度≥99.99%的氬氣。ERCuAl-A1焊絲的熔敷金屬化學成分如表3所示,熔敷金屬物理性能如表4所示。

表3 熔敷金屬化學成分(質量分數) (%)

表4 熔敷金屬物理性能

(3)焊接參數的確定 鋁青銅MIG焊中,焊接電流的大小決定著熔滴的過渡形式,而熔滴的過渡形式不同,決定電弧穩定與焊縫成形。在氬氣氣氛中,只有達到噴射過渡時才能獲得穩定的電弧和良好的焊接成形,因此在條件允許的情況下,應當增大焊接電流,使熔滴過渡形式保持為噴射過渡。但在打底層堆焊時,電流過大會導致晶粒粗大,增加母材對焊縫的稀釋,使抗裂性變差。所以打底層焊接時,在保證焊接質量的前提下盡量選擇較小的焊接參數。由于銅散熱較快,從第二層開始將適當增加焊接參數及層間溫度,以獲得更加穩定的電弧。焊接參數如表5所示。

表5 堆焊工藝用MIG焊焊接參數

(4)焊接工藝評定試驗 采用半自動MIG焊在試板上堆焊厚度大于6mm,為減小碳鋼母材對熔敷金屬的稀釋,堆焊層數≥3層。不能有脫層、氣孔、裂紋、夾渣和未熔合等缺陷。

通過對堆焊層進行化學成分、力學性能及硬度值的測試,各項指標符合設計要求。

(5)焊前準備 首先,將堆焊表面的油及其他污物清除干凈,用丙酮擦洗堆焊表面,露出金屬光澤。

其次,在母材堆焊表面的一側點焊4mm厚碳鋼環形托板(見圖2),用來限制液態堆焊金屬的流動,最后加工去除。

圖2 堆焊示意

最后,把工件墊起適宜的焊接高度,用天燃氣對工件加熱(見圖3),預熱溫度150~200℃,并在施焊過程中使用測溫儀器監測溫度變化。

(6)焊后熱處理及檢測 焊后對補償環進行600℃退火處理,退火及加工后做PT探傷檢測,未發現堆焊處有焊接缺陷,效果良好。

圖3 施焊

4.結語

(1)根據工件不同的結構形狀及設計要求,選擇正確的焊接方法。

(2)焊前清理、預熱和焊后緩冷這些都直接影響焊縫接頭的質量及性能。

(3)焊接參數的選擇對焊接質量影響至關重要,由于銅散熱較快,所以焊接時電弧電壓往往要高于碳鋼。

(4)對于剛性差,易變形的工件,應當考慮采取一些控制變形的措施。

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