橡膠試驗用標準油的發展概述

王 毅，張麗萍，脫 銳

（沈陽市化學工業學校, 遼寧 沈陽 110122）

1 橡膠試驗用標準油的提出

橡膠制品由于它具有良好彈性性能，被廣泛用于我們日常生產、生活的各個領域，尤其是作為密封材料，發揮了不可替代作用。在使用過程中，橡膠制品會與各種不同的介質直接接觸，因此需要考核橡膠的耐介質性能。長期以來我國采用商品油作為橡膠制品的試驗介質，在生產、科研和檢測等領域被廣泛使用，由于商品油的原油產地不同，生產工藝不同使得產品的組分存在一定的差異,以至于導致測試結果的偏頗，影響到產品的性能和使用。

例如：2#噴氣燃料芳香烴含量標準值是不大于20%，實際測得不同產地2#噴氣燃料芳香烴含量情況是山東16.8%；大慶8.4%；新疆9.4%；玉門8.8%。其對橡膠的影響見表1。

由此可見，商品油作為試驗介質存在很大弊端，直接影響橡膠制品的質量評價，會給橡膠制品的生產、研發、產品質量檢驗帶來很大的影響，給技術監督帶來很大的困難，以至于為給橡膠制品的貿易檢驗等等工作造成許多爭議和糾紛，在一定程度上制約了我國橡膠工業的發展，為橡膠制品生產企業帶來巨大的經濟損失，因此迫切需要一種組分穩定和性能可靠的橡膠試驗介質油——橡膠試驗用標準油。

2 橡膠試驗用標準油的研發

最早的橡膠試驗用標準油的標準，是在 ASTM D 471-1968 標準中對其做出了明確的規定，那個時候我國處在動蕩時期，而且我國的橡膠工業也基本處于起步階段，測試技術主要是應用上世紀50 年代的蘇聯的技術和標準，沒有自己的標準和體系。當時，我國的科技工作者已經發現不同產地的商品油對橡膠的溶脹有不同的影響，并著手研究不同產地商品油的組分對橡膠溶脹產生不同的影響作用機理，但始終沒有拿出我國的統一標準。

表1 不同產地2#噴氣燃料對橡膠溶脹的影響[1]Table 1 Effect rate of rubber swelling caused by “#2” Jet fuel from different origins

進入上世紀70 年代，世界上許多發達國家（包括英國、美國、日本、德國、法國、蘇聯）先后研制、制定出本國的橡膠試驗用標準油及其標準。在ISO 1817-75 中明確提出“取消試驗液體的多源供應”，規定了標準浸漬液體的組分和規格。我國于1976 年開始研發橡膠試驗用標準介質油。當時由的中國石油化工總公司生產部和化學工業部橡膠司共同承擔研發任務。在大連石油化工公司、新疆石油管理局獨山子煉油廠和廣大橡膠研究院所廠的共同努力下，于1982 年完成了1#橡膠試驗標準油的鑒定，該油品經實驗室質量評定、使用性能評定及儲存試驗，結果表明，其性能與國外同類參比油相當。

我國在GB 1690-82 中將試驗液體：1#、2#和3#標準油性能納入國家標準規定。在我國石油化工科技工作者的共同努力下，經過研究院（所）及生產廠大量的橡膠溶脹比對試驗，用了近十年的時間。于1986 年2 月通過2#、3#橡膠試驗用標準油鑒定及標準審查工作,頒布了GJB 127-86《橡膠試驗用標準油》。從此我國有了自己的橡膠試驗用標準油。該標準的產品要求與GB 1690-82 中有關試驗液體部分要求相一致。性能指標見表2。

我國橡膠試驗用標準油與國際上先進國家、組織的橡膠試驗用標準油情況比較見表3。

表2 橡膠試驗用標準油性能表[2]Table 2 Performance form of rubber test standard oil

表3 橡膠試驗用標準油比較Table 3 Comparison of rubber test standard oil

3 橡膠試驗用標準油的應用

橡膠試驗用標準油是以國軍標進行頒布的，標準中規定了1#、2#、3#，三個牌號試驗用油品的原油產地、組分和產品的相關性能指標。可見當時國家、行業、領導機關對其的重視程度。橡膠試驗用標準油自問世以來受到廣大橡膠制品廠、檢驗測試機構的歡迎。它們的穩定性、重現性大大優于商品油。減少許多橡膠產品生產檢驗、質量評定、產品交付的爭議，大大地提高了工作效率。

在GB 1690-82 《硫化橡膠耐液體試驗方法》、GB 1690-1992 《硫化橡膠耐液體試驗方法》、GB 1690-2006 《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法》、GB 1690-2010 《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法》標準中對試驗用標準油都有相關規定——最初是按ISO 及ASTM 標準規定的要求。

我國的橡膠試驗用標準油應用最為廣泛的是1#，它可以完全取代 20#航空潤滑油，用于航空膠料的檢驗和其他產品檢驗試驗。伴隨著我國橡膠工業的發展，3#橡膠試驗用標準油取代液壓試驗用油，在液壓橡膠軟管的生產檢驗、質量控制、交付驗收，得到大量的應用。2#橡膠試驗用標準油按設計用途是取代戰車液壓系統用油沒有得到大規模的應用。

4 橡膠試驗用標準油的現狀

我國的橡膠行業伴隨著中國經濟的騰飛得到了迅猛的發展，但是橡膠產品試驗用標準油的生產和使用狀況卻一直停留在上世紀80 年代的水平。標準未變，營銷斷鏈，產品斷檔，很難通過正常渠道購買到。致使橡膠產品質量裁定的準確性和重現性方面受到很大影響，在一定程度上制約了我國橡膠產品的質量和國際聲譽。

在當今這個網絡信息普及的時代，只要上網搜索查詢橡膠試驗用標準油，得到的幾乎全都是ASTM 標準油，而且每升價格高達五六百元。即便是有的商家能夠提供，其實物也是大相徑庭。大部分是商家的分裝產品，產品的基礎信息不全面，缺少產品產地、批號、合格證、相關性能等重要信息。給橡膠標準油的使用單位增加了經濟負擔；給測試結果的重現性、再現性帶來了無法估量的影響；給橡膠標準油的應用帶來了較大的負面影響。完全違背了試驗用標準油制定的初衷。

5 結束語

中國的橡膠工業經過“十一五”的發展已經成為世界橡膠工業的大國，并且正在向世界橡膠工業強國邁進。“十二五”是中國成為世界橡膠工業強國的重要時期，面對一個即將成為全球加工中心的生產大國——我國已經規劃在山東青島市建設中國橡膠谷，同時橡膠工業正在全國得到迅猛發展，橡膠產品的進出口貿易額逐年攀升。盡管如此，我們必須清醒地認識到，我國橡膠工業距世界橡膠強國還有很大的差距。解決這一問題的關鍵就是加強對橡膠制品的研發和檢測，橡膠產品性能的基本檢測手段是必不可少的，橡膠耐介質測試更是首當其沖，橡膠試驗用標準油作用更是不言而喻。然而橡膠試驗用標準油的生產和銷售現狀令人堪憂，購買和使用受制于人。因此，希望相關部門和行業對此給予高度重視，加大對橡膠試驗用標準油生產和研發的投入，加大對橡膠試驗用標準油生產和銷售的管理，使橡膠試驗用標準油的生產得到進一步的規范，銷售不斷步入正軌，為中國的橡膠工業發展提供堅實的保障。

［1］劉植榕，湯華遠，鄭雅麗.橡膠工業手冊: 第八分冊 試驗方法[M].北京：化學工業出版社，1992:822.

［2］GJB 127-86 橡膠試驗用標準油[S].

［3］GB/T 1690-2010 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法[S].

［4］ISO/FDIS1817-1998 rubber,vulcanized-determination of the effect of liquids[S].

［5］ASTM D 471-1998 rubber,vulcanized-determination of the effect of liquids[S].

［6］呂曉梅.“中國橡膠谷”聯姻“世界橡膠之都”[J].橡塑標準與信息:全國輪胎輪輞標準化技術委員、會秘書處全國橡膠塑料機械標準化技術委員會秘書處主辦，2011(4)：59-60.