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船用散熱器空氣流動(dòng)的數(shù)值模擬

2013-06-12 06:53:24周徐斌
船海工程 2013年1期

周徐斌,馬 捷

(上海交通大學(xué) 船舶海洋與建筑工程學(xué)院,上海200240)

本文研究的模型為近年來(lái)采用空氣換熱的電子機(jī)械設(shè)備中最常用的一種換熱器模型,精確預(yù)測(cè)換熱器出口的風(fēng)量和流向是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題。采用實(shí)驗(yàn)測(cè)定的辦法往往耗時(shí)耗力而且成本較高,而且流場(chǎng)的可視化和湍流量的測(cè)量通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲取都十分困難。有文獻(xiàn)采用非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格對(duì)散熱器的問(wèn)題進(jìn)行過(guò)數(shù)值模擬,但是往往計(jì)算結(jié)果并不理想,往往最大誤差可達(dá)20%[1-2]。為探究精確模擬流場(chǎng)運(yùn)動(dòng),提出采用流體力學(xué)數(shù)值模擬(CFD)的辦法,用有限體積法和k-ε模型進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算;同時(shí)分別采用兩種不同的網(wǎng)格劃分(六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格和四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格)對(duì)模型進(jìn)行截然不同的網(wǎng)格處理。

1 理論模型

由于散熱器工作的環(huán)境壓力為大氣壓,溫度在298~325 K之間,整個(gè)系統(tǒng)為開(kāi)放式系統(tǒng),假設(shè)空氣為不可壓縮流體,整個(gè)流動(dòng)過(guò)程為穩(wěn)態(tài)湍流。

流體流動(dòng)受物理守恒定律的支配,基本的守恒定律包括:質(zhì)量守恒定律、動(dòng)量守恒定律、能量守恒定律。如果流動(dòng)處于湍流狀態(tài),系統(tǒng)還要遵守附加的湍流輸運(yùn)方程。

如果將壁面當(dāng)成光滑壁面處理,則流體不會(huì)因?yàn)槟Σ潦艿奖诿娴淖枇ψ饔茫@與實(shí)際情況不符,會(huì)給流場(chǎng)的計(jì)算帶來(lái)誤差,尤其在湍流情況下甚至?xí)斐奢^大的誤差。為此,根據(jù)文獻(xiàn)[3],考慮流體與壁面的摩擦作用,在壁面附近流體的速度分布為

式中:k——卡爾曼數(shù),取為0.4;

A——常數(shù),取為5.5;

y——距壁面的距離;

u——流速;

u*——壁面摩擦速度,

τ0——壁面剪應(yīng)力;

2 數(shù)值計(jì)算

2.1 物理模型

數(shù)值模擬對(duì)象的正視簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖2。

圖1 壁面方程對(duì)數(shù)圖

圖2 散熱器正視簡(jiǎn)示意

進(jìn)氣口密封安裝有一個(gè)功率55 W且P-Q曲線固定3葉風(fēng)機(jī),以固定流量的形勢(shì)向散熱器腔室內(nèi)鼓風(fēng),環(huán)境冷風(fēng)經(jīng)過(guò)腔室管道通過(guò)5個(gè)出風(fēng)口出風(fēng)成為散熱冷卻氣流。其中出風(fēng)口K、C、M、Y呈階梯型分布,開(kāi)口向上,出口HY位于側(cè)面,開(kāi)口為該視圖的Z軸負(fù)方向。圖3為3D模型的立體視圖,數(shù)值計(jì)算使用的模型為該模型,與原散熱器幾何形狀完全一致。

圖3 散熱器三維視示意

出風(fēng)口截面形狀見(jiàn)圖4。其中K、C、M出風(fēng)口的出風(fēng)口截面形狀一致,面積相等,Y出風(fēng)口則較為細(xì)長(zhǎng),截面積最小,HY出風(fēng)口位于側(cè)面,面積最大。

圖4 出口截平面示意

2.2 網(wǎng)格劃分

2.2.1 結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格

采用正交六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格對(duì)模型進(jìn)行劃分,并使用塊結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分技術(shù),將整個(gè)求解區(qū)域劃分為4個(gè)子區(qū)域。對(duì)于非軸向與曲線邊界采用細(xì)分梯形擬合的辦法,見(jiàn)圖5。

圖5 結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格示意

這對(duì)于該棱角分明且直邊較多的模型而言具有很高的適用性[5]。為了保證網(wǎng)格質(zhì)量,將網(wǎng)格與網(wǎng)格之間的大小幅度變化率控制在1.0~1.1之間(理想的變化率應(yīng)在0.8~1.2之間[6]),粗細(xì)網(wǎng)格之間采用等比漸變的模式調(diào)整網(wǎng)格幅度,單個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)寬比(aspect ratio)也控制在1~6以內(nèi)。在滿足以下4種條件的部位進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化(細(xì)化網(wǎng)格邊長(zhǎng)取為0.25~0.50 mm,普通網(wǎng)格變長(zhǎng)為1~2 mm):

①壁面附近;②流動(dòng)發(fā)生剝離和渦旋形成的地方;③流路橫截面積發(fā)生急劇變化的地方;④多股氣流發(fā)生合流的地方。

2.2.2 非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格

非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格具有邊界適應(yīng)性好,能擬合任意形狀的曲面邊界,本文利用GAMBIT軟件且采用四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格對(duì)模型進(jìn)行劃分,利用其GAMBIT的自適應(yīng)網(wǎng)格劃分算法,見(jiàn)圖6。

圖6 非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分示意

對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的區(qū)域,壁面邊界層附近以及湍流比較活躍的區(qū)域,先在邊上撒點(diǎn),然后生成三角形面網(wǎng)格[7],再生成四面體網(wǎng)格,對(duì)發(fā)生畸化的單元進(jìn)行細(xì)化修正。這樣,一方面控制網(wǎng)格的數(shù)量和大小;另一方面可以保證網(wǎng)格的平滑性和生成質(zhì)量。

2.3 求解與計(jì)算結(jié)果

2.3.1 結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的數(shù)值模擬

本文的主要目標(biāo)是掌握散熱器的氣流運(yùn)動(dòng)狀況以及預(yù)測(cè)散熱器出口氣流的風(fēng)量和風(fēng)向,利用出口截面各個(gè)單元速度矢量求和平均可得風(fēng)量。

式中:Ω——定義的出口邊界;

vi——出口邊界內(nèi)各個(gè)單元(即各個(gè)控制體積)的速度矢量;

Si——控制體積的法向表面積;

Stotal——出口邊界所有單元的法向表面積;

Q——出口的流量。

采用基于結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格和有限體積法的流體力學(xué)求解器STREAM進(jìn)行求解,生成出風(fēng)口截面的速度云圖見(jiàn)圖7。

圖7 縱截面氣流流動(dòng)速度云圖

由圖7可見(jiàn),由于出口突然變得狹窄而造成噴管效應(yīng),冷卻氣流遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于周圍氣流的速度(最高冷卻氣流速度達(dá)到1.634 3 m/s),出口附近氣流流向均為直線且氣流充分混合,從而可以更加準(zhǔn)確地進(jìn)入預(yù)定的散熱通道,能夠高效高速地對(duì)發(fā)熱部件進(jìn)行冷卻。各出風(fēng)口之間的氣流分配也較為均勻,各出風(fēng)口平均風(fēng)速絕對(duì)值可以從云圖上直接讀取,見(jiàn)表1。

表1 各出風(fēng)口平均風(fēng)速 m/s

各出口風(fēng)速大小均勻分布,說(shuō)明散熱器內(nèi)部腔室的湍流充分分散,沒(méi)有出現(xiàn)應(yīng)力集中,各出口的氣流阻力相當(dāng)。

利用式(3)和(4)進(jìn)行后處理計(jì)算,根據(jù)后處理得到各單元的速度矢量信息,得到各出口的風(fēng)量和風(fēng)向數(shù)據(jù)(與出風(fēng)口截平面法線的夾角絕對(duì)值),見(jiàn)表2、3。

表2 各出口風(fēng)量數(shù)值計(jì)算數(shù)據(jù) m3/s

通過(guò)表2可以確認(rèn),各出口風(fēng)量的分配情況較接近,均在0.000 35~0.000 387 m3/s之間,最大風(fēng)量與最小風(fēng)量相差不超過(guò)10%,說(shuō)明這4個(gè)風(fēng)口之間風(fēng)量分配十分均勻,為不同部件之間的散熱提供了平衡。

通過(guò)表3可以發(fā)現(xiàn),出風(fēng)口風(fēng)向與設(shè)計(jì)參數(shù)相近,K和Y靠近目標(biāo)值50°,而C和Y則靠近目標(biāo)值30°,HY則由于是水平方向散熱,接近目標(biāo)值0°。

2.3.2 非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的數(shù)值模擬

為了與基于正交六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行比較,基于四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格并采用商業(yè)軟件FLUENT對(duì)該模型進(jìn)行了求解。初始條件,邊界條件,壁面條件均與之前的結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的計(jì)算保持一致,得到的數(shù)據(jù)見(jiàn)表4、5。

表4 各出口風(fēng)量數(shù)值計(jì)算數(shù)據(jù)(四面體網(wǎng)格)m3/s

表5 各出口風(fēng)向數(shù)值計(jì)算數(shù)據(jù)(四面體網(wǎng)格)(°)

3 試驗(yàn)測(cè)量與比較

3.1 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)

為了與數(shù)值模擬結(jié)果進(jìn)行比較,在密閉無(wú)風(fēng)的實(shí)驗(yàn)室里,對(duì)散熱器進(jìn)行出口風(fēng)量和風(fēng)向的實(shí)驗(yàn)測(cè)量,實(shí)驗(yàn)臺(tái)架搭設(shè)見(jiàn)圖8。

圖8 實(shí)驗(yàn)臺(tái)架設(shè)置示意

實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,考慮到相對(duì)而言模型規(guī)模不大,且出風(fēng)口流量較小、流速不高,為了避免出現(xiàn)干擾出風(fēng)口的邊界條件的情況,測(cè)量出風(fēng)口的風(fēng)量時(shí)不用流量計(jì)直接測(cè)量。采用平均風(fēng)速乘以橫截面積的公式間接測(cè)量,而平均風(fēng)速則通過(guò)測(cè)量出風(fēng)口5個(gè)測(cè)量點(diǎn)的風(fēng)速平均得到,見(jiàn)圖9。測(cè)點(diǎn)為A、B、C、D、E。這些測(cè)點(diǎn)分別位于矩形出風(fēng)口的四周和中心位置。

圖9 出風(fēng)口測(cè)量點(diǎn)布置示意

測(cè)量風(fēng)速的傳感器使用的是熱線風(fēng)速儀傳感器,精度為0.1 m/s,熱線風(fēng)速儀傳感器探頭尺寸小,響應(yīng)速度快,最大程度地減少了實(shí)驗(yàn)測(cè)量的誤差。在散熱器的風(fēng)機(jī)以相同功率持續(xù)穩(wěn)定工作的情況下,每隔1 min在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)測(cè)量一個(gè)數(shù)據(jù),共測(cè)量15個(gè)數(shù)據(jù),并以其平均值作為測(cè)量結(jié)果,見(jiàn)表6。

表6 各出風(fēng)口風(fēng)速實(shí)驗(yàn)測(cè)量值 m/s

測(cè)量風(fēng)向采用通過(guò)將煙霧示蹤色彩粒子吹入散熱器流道的方法。通過(guò)示蹤粒子顯示流路并采用激光測(cè)角儀對(duì)風(fēng)向進(jìn)行測(cè)量,得到冷卻氣流自出風(fēng)口出來(lái)后與出風(fēng)口截平面法向的夾角,見(jiàn)表7。

表7 各出風(fēng)口風(fēng)向?qū)嶒?yàn)測(cè)量值 (°)

3.2 結(jié)果比較

為了清晰地了解基于兩種網(wǎng)格的數(shù)值模擬的精度,將兩者與實(shí)驗(yàn)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。

1)出風(fēng)口風(fēng)量數(shù)據(jù)誤差比較見(jiàn)圖10。基于正交六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值比較,誤差在8%~3%之間,最大誤差為8.57%,體現(xiàn)了較高的計(jì)算精度;而非結(jié)構(gòu)化四面體網(wǎng)格的結(jié)果誤差在10%與20%之間,最大誤差為20.2%,最小誤差為13.25%。

圖10 以實(shí)驗(yàn)為基準(zhǔn)數(shù)值模擬計(jì)算誤差比較(出口風(fēng)量數(shù)據(jù))

2)出風(fēng)口風(fēng)向數(shù)據(jù)誤差比較見(jiàn)圖11。關(guān)于出口氣流速度方向的解析,基于正六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值比較,誤差在10%與5%之間,所以在速度方向的解析方面,正六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格也具有較高的精度;而基于四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的結(jié)果誤差在12%~19%之間,誤差接近20%實(shí)際上是難以容忍的,是失敗的數(shù)據(jù)。

圖11 以實(shí)驗(yàn)為基準(zhǔn)數(shù)值模擬計(jì)算誤差比較(出口風(fēng)向數(shù)據(jù))

4 結(jié)論

1)通過(guò)該數(shù)值模擬和計(jì)算,充分掌握了該散熱器的空氣流動(dòng)特征和關(guān)鍵參數(shù),即各個(gè)出口冷卻氣流的風(fēng)向和風(fēng)量大小;發(fā)現(xiàn)散熱氣流從風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)復(fù)雜形狀的腔室和流道流向出風(fēng)口,經(jīng)過(guò)出風(fēng)口的噴管效應(yīng),以較高的速度和精確的方向向外噴射近似于直線的充分混合的冷卻氣流。

2)雖然K、C、M、Y距離進(jìn)風(fēng)口的距離不同(約為4∶3∶2∶1),但是通過(guò)出風(fēng)口的階梯型分布設(shè)計(jì),這4個(gè)出風(fēng)口的風(fēng)量比為1.00∶1.06∶1.02∶1.11,處于相對(duì)均勻分布的狀態(tài),這說(shuō)明階梯型的分布有效地控制了流場(chǎng)的壓力和阻力關(guān)系,對(duì)于均勻出風(fēng)的技術(shù)要求而言是行之有效的設(shè)計(jì)方案。

3)經(jīng)過(guò)比較,基于正交六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格的計(jì)算精度要高于四面體非結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,正交六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格由于能夠保證更高的網(wǎng)格質(zhì)量和收斂精度,使數(shù)值計(jì)算結(jié)果更加逼近真實(shí)的流動(dòng)情況。風(fēng)速和風(fēng)向的計(jì)算誤差都在10%以內(nèi),說(shuō)明正交六面體結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格對(duì)所研究的模型(棱角分明,直邊較多)的計(jì)算是有效和可信賴的。

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