李 琰 蔣震芳
(1.無錫威孚長安有限責任公司,無錫 214000;2.一汽無錫柴油機廠,無錫 214000)
在機械加工行業中,計量器具管理是日常生產管理關鍵內容。計量器具的數據輸出直接判定設備運行及生產過程是否穩定,產品是否合格。所以在所有工藝確認之前,需先期對計量器具進行研究,判斷計量器具測量能力是否滿足生產需求。
TS16949:2009體系中測量系統分析(Measurement Systems Analysis,簡稱MSA),其實質內容為測量過程的改進。我們通過長期日常計量管理研究過程,討論、總結了在MSA中,計量器具偏移、重復性、再現性和穩定性的相關要點,提出計量器具能力分析新方法,提高MSA的有效性。
每年要編寫年度MSA計劃,對所有計量器具進行MSA策劃。
在以下常規情況下,必須進行測量系統分析:
1)修理過的儀器;
2)新進儀器;
3)新進計量檢測人員;
4)移動過的儀器。
我們常忽略以下情況:
1)涉及產品特殊特性的計量器具每年應當進行測量系統分析;
2)設備能力及過程能力研究前應當進行測量系統分析;
3)涉及SPC(統計過程控制)分析的計量器具每年應當進行測量系統分析;
4)涉及顧客提出特殊要求的計量器具應當進行測量系統分析;
5)產品審核或顧客抱怨時涉及的計量器具應當進行測量系統分析;
6)生產線放行時應當進行測量系統分析;
7)某些常規的電測量檢具、對測量環境變化較敏感或精度較高的計量器具,通常應每年進行測量系統分析;
8)精密計量器具可每周進行穩定性研究。……