油田水處理新工藝應(yīng)用與效果評價

孟令浩，王 磊，鄭 偉，鄭艷芬，陳 立，盧麗娟

（中國石油長慶油田分公司第六采油廠，陜西西安 710200）

1 技術(shù)原理

該處理設(shè)施的來水加入專用水處理劑（CUAOFW-001）后，通過3級不同速度的攪拌，使來水與水處理劑充分接觸，形成大片絮狀物體；最后平緩流入末端沉淀箱內(nèi)。采出水中的絮狀物體快速沉淀到箱底與處理后的采出水分離，處理后采出水由沉淀箱頂部溢流出處理設(shè)備，流入污水罐；沉淀在沉淀箱底部污泥，定期通過離心脫泥機將干泥脫出，整個處理過程結(jié)束。

圖1 油田水處理工藝流程圖

圖2 胡151接轉(zhuǎn)注水站采出水處理、回注系統(tǒng)工藝流程圖

2 現(xiàn)場應(yīng)用效果

2.1 基本情況

該工藝于2009年12月15日在長慶油田胡151注水站投運試用。該站管理進站單井80口，開采層位為延9，日產(chǎn)進液600 m3，日產(chǎn)采出水320 m3。有采出水有效回注井12口，日注水260 m3。

圖2中調(diào)節(jié)罐出口到緩沖罐出口為一體化油田污水處理設(shè)備，在其中投加絮凝劑為固體，加絮凝劑的時候曝氧。

2.2 工藝運行效果

2.2.1 處理水質(zhì)情況 分別在不同時間依次于不同采樣點采集一體化油田污水處理設(shè)備進出口水樣，按照SY/T5523-2000《油氣田水質(zhì)分析方法》分析水樣的懸浮固體含量（SS）、含油量和細菌（SRB、TGB）含量，各項指標(biāo)均能達標(biāo)，分析結(jié)果（見表1）。

表1 一體化污水處理裝置水質(zhì)監(jiān)測情況統(tǒng)計

表2 與油田原處理工藝對比

2.2.2 回注井生產(chǎn)情況 2010年1月，首先有4口注水井開始回注污水，初始平均注入壓力7.2 MPa（平均單井配注26.3 m3/d），2013年3月平均注入壓力7.5 MPa（平均單井配注32.5 m3/d），壓力保持平穩(wěn)。

2.3 運行費用情況

該一體化水處理設(shè)施正常運行情況下，加藥費用2.50元/立方米，動力費用0.94元/立方米，人工費0.11元/立方米，總費用2.85元/立方米，處理費用較低。

3 結(jié)論與認識

該一體化污水處理裝置與油田原處理工藝對比，具有占地面積小、高效、節(jié)能等特點，污水處理費用較低（2.85元/立方米）；處理水質(zhì)可達到執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，注水井壓力平穩(wěn)，處理效果能滿足生產(chǎn)要求。

[1]朱國君.長慶低滲透油田注水工藝的配套與應(yīng)用[M].北京:石油工業(yè)出版社，1998.

[2]馮永訓(xùn)，等，油田采出水處理設(shè)計手冊[M].中國石化出版社，2005.

[3]張金波，傅紹斌，曾玉彬.油田采出水回注處理技術(shù)進展[J].工業(yè)水處理，2000，（10）：33-36.