節能環保高效是染整機械發展的方向

摘 要：近兩年來，國內外染整新工藝、新技術、新設備不斷涌現，全球印染機械行業蓬勃發展。節能、環保、高效已經成為21世紀染整工業可持續發展的方向，短流程以及無水加工技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等新技術和自動化技術是未來染整機械的發展趨勢。

關鍵詞：染整技術 節能 環保 高效

1、染整機械的發展歷史回顧

第二次世界大戰以來，紡織工業經歷了三次重要的革命。第一次是紡織材料革命。其主要標志是聚酰胺、聚酯、聚丙烯等合成纖維成為紡織材料中的新成員，這些新成員完全改變了以天然聚合物為原料的再生纖維的原料結構。這些新的合成紡織材料，促進了紡織染整加工包括染料制造技術的發展，紡織產品的應用范圍也擴大至國防、宇航、水利、建筑、汽車等其他工業。第二次是上世紀70年代的紡織機械革命。其主要標志是新型紡（如氣流紡）織（如劍桿、噴氣、噴水等無梭織機）機械進入商業化實用階段。這些全新概念的紡織機械，大大提高了紡紗和織造的效率，給紡織工業帶來了可觀的經濟效益，使世界紡織工業在80年代末和90年代初上升到一個前所未有的輝煌階段。進入21世紀紡織工業進入了第三次重要變革階段，這就是以電子計算機帶來的信息編碼技術使紡織這個傳統產業數字化，從而可能改變過去的生產組合形式。信息時代帶來的一個變化是：由于條形碼在商品上的有效應用，從而能快速準確地收集到已售物品的詳細信息，零售商能確切地知道當日顧客購買服裝地品種、款式、顏色和尺寸，實現了真正意義上的“需求引導加工”，改變了紡織工業的加工和分發系統。近年來，已投入商業化應用的全彩色無版噴射印花體系，則是印花加工移向下游的雛形。如此看來，紡織品濕加工的漂、染、印、整均順應“信息革命”要求的技術基礎，這一重大變革的真正來臨并不遙遠，我們對此必須要有充分的思想準備。

2、我國染整機械發展現狀

自2002年以來，中國紡織工業獲得較大發展，產業升級的速度大大加快，紡機設備的采購量也迅速增加。新技術、新設備及新工藝，顯示了國內外印染機械蓬勃發展的勢頭。目前染整設備技術發展總的趨勢是：環境保護、節能降耗、省時高效、短流程，重視無水加工技術、無制版印花技術、低溫等離子處理等新技術；另一重要趨勢是廣泛采用自動化技術，傳動系統采用交流變頻多單元同步調速系統；控制系統廣泛應用可編程控制器（PLC）或工業計算機控制（IPC），參數在線監控普遍應用，提升了染整設備的自動化程度，使工藝穩定性、重現性得以大幅度提高。

3、信息控制技術對未來染整機械的影響

隨著染整工業的發展，以電子計算機為主體的現代信息控制技術，已滲透到染整機械各個領域。染整設備的機電一體化、自動化、人機對話、工藝設定、自動檢測與控制、遠程診斷等手段廣泛使用。在生態染整環保技術方面，國內外制造商都更加注重環保節能，染色設備在設計方案中注重設備的效能，有利于生態環保，力求做到染色工藝優化，減少化學藥劑和能源的消耗，以達到高效、高速、短流程的目的。

染整生產呈現短流程、高效率等發展趨勢，與之相適應的短流程、高效率工藝設備，主要有冷軋堆前處理、濕短蒸前處理、卷布絲光、冷軋堆染色、濕短蒸染色、卷軋染色及高給液裝置等。

紡織品個性化、舒適化、功能化、時尚化的潮流，促使染整設備向適應小批量、多品種以及一機多用的趨勢發展。

4、未來染整工業的新設備、新技術、新工藝

4.1 針織物連續處理新工藝

針織物連續式平幅染整加工，不僅改善了質量，對織物損傷小，具有良好的靈活性和重現性，并可降低約10%～15%的生產成本。

4.2 絲光機的改進

公稱寬度為3200毫米、3400毫米的適合機織物加工特寬型布夾直輥絲光機。在直輥浸堿區和絲光穩定區之間增加了五輥或兩輥螺紋微拉幅裝置，可有效地防止織物浸漬濃堿后產生的緯向收縮。

4.3 數碼噴射印花

帶有印花技術革命的數碼噴射印花，打印速度已達（360dpi） 25平方米/小時以上。

4.4 堿濃度在線監控

西安德高佳美印染有限公司開發的“堿濃度計算機在線監控系統”具有良好的人機界面，整機控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏，顯示直觀，操作方便，狀態一目了然；通過PID調節，實現不過量的最佳控制，具有高精度、高穩定性。

5、我國染整工業發展與發達國家的差距

5.1 染整設備工藝參數在線檢測技術

目前的關鍵問題是要研制出能夠檢測色差、堿濃度、雙氧水濃度等參數的傳感器件，在得到這些參數后，對生產過程進行調節和控制，可以大大改善染整質量，降低消耗，提高制成率，達到較高的重演性，保持工藝穩定性。

5.2 開發新設備

目前在染整技術創新上我國還落后于世界紡機強國，染整設備生產企業要根據產品的要求提供相應的染整加工設備，需要為新纖維Lycar、Tencel、Lyocell、Modal等的特殊要求，開發適宜的加工設備。

5.3 制造精度和配套件

染整設備制造精度、配套件質量和可靠性較差。在新材料、新工藝、新的制造技術方面落后很多。關鍵部件的材質十分重要，特別是易損件如軸承、導輥等要提高質量。

5.4 節能、環保

印染設備的開發要和工藝及染化料的發展緊密配合，要進一步研究退煮漂一步法、染色濕蒸等工藝和設備，在采用高效單元、熱量回收等方面解決節能降耗的問題，加快熱轉移印花技術、堿回收裝置、泡沫整理、氣流染色技術及設備的開發應用，以適應愈來愈高的環保要求。