倉儲式喂料機鏈條自動潤滑方案設計

摘 要：為了解決制絲車間倉儲式喂料機鏈條在工作過程中存在的潤滑問題，提出了一套鏈條自潤滑設計方案，以解決喂料機鏈條設計無潤滑帶來的噪聲、使用壽命不長的問題。

關鍵詞：喂料機 鏈條 自動潤滑

中圖分類號：TS1 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）03（b）-00-02

隨著卷煙生產設備的自動化和信息化發展，煙廠設備的潤滑管理提升到重要位置。由于卷煙生產設備型號多，潤滑涉及到多分布性特點，尤其是制絲車間設備的潤滑，由于技術人員擔心潤滑劑對煙絲的污染風險，經常對摩擦點采取不潤滑方式，導致摩擦副構件磨損嚴重，更換頻率大。這其中倉儲式喂料機鏈條潤滑就是一大難點。制絲生產線在煙絲物料在輸送過程中，產生具有粘附性的膠性粉塵，當聚集在鏈條上未及時清理時，就會在鏈條碾壓下卡阻鏈條，并在滾子、鏈板表面形成碾壓聚集物，導致滾子不轉動，產生噪聲，嚴重影響工人們的身心健康。基于此，該文設計了喂料機鏈條自動潤滑方案，共同探討其設計思路。

1 喂料機工作原理

在煙草行業中，倉儲式喂料機起著工序的暫存、緩沖和穩定煙草物料的流量的作用。它與電子皮帶秤、限量管等設備配合使用，能實現對物料流量的有效調節控制。儲料箱儲存定量物料為物料做緩沖，傾斜傳送帶可以輸送和提升物料，在工作中可通過變速調節控制。計量管安裝有三個光電傳感器：一個用來控制傾斜輸送帶；當高料位光電開關被物料擋住時，停止傾斜輸送帶；中位光電開關被擋住時，傾斜輸送帶用慢速控制；低位光電開關被擋住時快速控制傾斜輸送帶。倉儲式喂料機有著供料均勻、可靠性安全性高、爬坡性能良好等特點。特別適用于大流量高位置供料。

廣州卷煙廠制絲車間使用的是昆明船舶設備集團有限公司生產的WPLA型喂料機，該機2009年5月制造，目前以使用1年。

2 喂料機鏈條潤滑問題

喂料機機械故障發生率由于潤滑不良相對較高。這是由于在輸出時，倉儲機構的輸送帶與提升機構的輸送帶速度上不一致。在倉儲機構中鋪料若是很厚，必然降低倉儲機構輸送帶的輸送速度，煙草物料在提升機構的運送中一般很薄，速度必然很快。儲存喂料設備為了保證出料的連續性，必須將物料不斷向前推進造成倉儲機構與提升機構交匯處物料厚度增大，為提升設備造成了很大壓力。增加了未預計的載荷，大大提高了設備的故障率。其次，在運行中部分機械零件不合格造成的磨損加大了設備運行的阻力，國產零件與進口零件相比體積大、質量大，很容易在喂料機運行中出現電機的過載停車。經生產檢查發現，制絲生產線上的喂料機鏈條，如下圖1所示，工作過程呈間歇性，啟停階段相對負載較大，鏈條在不加潤滑油或潤滑脂條件下，傳動振動噪聲較大、磨損較大；而該鏈條加油或加脂又會產生漏油漏脂現象，污染輸送煙絲。目前，車間采用潤滑噴劑，定期在鏈條表面噴潤滑劑，由于人工操作，時間上不定期，且該噴劑的潤滑效果并不明顯，喂料機運行過程中，振動噪聲仍然很大，達不到降磨減振效果。

3 潤滑治理方案

喂料機傳動鏈條潤滑問題解決方案設計需遵循以下原則：一是不破壞原有喂料機鏈條傳動系統；二是潤滑劑無遺漏現象；三是潤滑劑不污染煙絲。基于此，根據喂料機鏈條傳動系統特點，從設備鏈條潤滑結構出發，初步形成以下方案內容。

（1）由于喂料機煙絲的泄漏是不可避免的，這時需要對傳動鏈條可能產生的油煙團掉進煙絲回收槽中污染煙絲加以避免。如下圖2是喂料機傳動鏈轉彎處，該處的鏈條并沒有任何遮擋，任何加油對鏈條的潤滑，都可能形成油煙團從該處掉進煙絲回收槽，從而污染回收煙絲。因此，對喂料機該處的傳動鏈條應加以遮蔽，并對整個傳動鏈行進的地方加以圍蔽，避免鏈條在運動過程中產生的所有磨損產物及油煙團外掉，進入煙絲回收槽。

（2）增設一套稀油精細噴射集中潤滑自動控制裝置，細油噴頭裝在鏈條傳動箱體內某個合適的地方，自動控制硬件裝置直接安裝在喂料機附近許可的地方；如圖3是方案實施過程原理及各硬件示意圖。塑料油箱1盛裝食品級的鏈條油，在電磁泵4的工作下，通過銅球閥2、過濾器3以及管路到達接近開關9，并通過噴嘴或刷涂頭（帶單向閥）10均勻噴射或刷涂在鏈條潤滑點上，鏈條潤滑點如圖4所示。電磁泵4以及鏈條用電控箱，彈簧鎖7的工作過程受液位控制器8及軟件控制系統的指令工作。

1—塑料油箱；2—銅球閥；3—過濾器；4—電磁泵；5—標準鏈條支架；6—標準鏈條面板；7—鏈條用電控箱，彈簧鎖；8—液位控制器；9—接近開關；10—噴嘴或刷涂頭（帶單向閥）

（3）開發一套可視化稀油精細噴射集中潤滑自動控制顯示系統，監控稀油精細噴射集中潤滑自動控制裝置基本參數，如鏈條結構參數、噴油點、噴油周期、噴油量、系統壓力、溫度等；

（4）根據鏈條間歇運動特點、鏈條材料、煙絲污染狀況以及環境溫度特點，優選食品級鏈條油，并通過各油品檢測與鏈條跑合試驗，測試選型的食品級鏈條油布油性能、抗磨性能及蒸發損失等關鍵參數。

4 結語

喂料機鏈條潤滑問題一直是煙廠設備潤滑的難點，由于煙廠考慮潤滑對煙絲污染風險，導致多年來對鏈條采取無潤滑管理，致使生產過程中鏈條產生的噪聲、磨損及失效問題嚴重。該文設計的稀油精細噴射或刷涂集中潤滑自動控制裝置方案具有可操作性與實現性，能有效解決鏈條潤滑難題。

參考文獻

[1]王文輝.基于信息化的煙草工業動力設備管理模式研究[J].科技創新導報，2011：35，60

[2]魏達.淺談制絲生產線旁鏈式喂料機自潤滑鏈條的設計[J].科技創新導報，2009：16，73