CPR1000核島主管道自動焊效益分析

摘 要：該文通過介紹核電站主管道窄間隙自動焊工藝的開發和主設備及主管道安裝焊接邏輯優化，并成功在CPR1000項目上實施成果，系統的分析CPR1000核島主管道自動焊實施對核電站主管道焊接質量的進一步提高，焊接工期的進一步優化，以及核電站建造成本的進一步降低起到積極的貢獻：采用自動焊工藝，單道焊縫焊接工期將相對手工焊縮短15～20 d，核島安裝關鍵路徑工期將由此縮短30～45 d，由此帶來商運提前直接經濟效益近2億元。中國改進型百萬千瓦級核電站主管道自動焊的成熟應用，也將為我國后續自主完成三代AP1000及EPR堆型自動焊技術提供強有力技術準備。

關鍵詞：窄間隙自動焊 安裝邏輯優化 核島安裝工期

中圖分類號：TG5 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）03（b）-0-04

CPR1000核島主管道是指連接反應堆壓力容器、蒸汽發生器以及主泵等主設備的管道，主要功能是為堆芯提供冷卻劑，設計壽期為40年、運行壓力為15.5 MPa、溫度為283.6 ℃，屬于核電站一回路承壓邊界。

CPR1000核島主管道施工質量直接關系到核電站全壽期安全運行，并且主管道焊接處于核島安裝關鍵路徑，也是整個核電站建造的關鍵環節，其工期直接影響到核電站冷試及商運等關鍵節點。相比手工焊，采用主管道窄間隙自動焊可以進一步提高主管道焊接質量，保障核電站全壽期運行安全水平，有效優化施工工期，降低建造成本，創造顯著的經濟效益。

1 主管道自動焊效益分析

1.1 CPR1000主管道自動焊的實施情況

2011年1月20日，國家……