淺析機械模具行業發展現狀

摘 要：目前工業正向著節能化和高效率方向發展，在追求降低零部件生產成本和提高效率的過程中，人們對材料的成型方法有著更深的重視。壓鑄是最先進的金屬成型方法之一，應用領域很廣，發展速度很快。銅合金零部件具有良好的耐腐蝕性和再生率高等優點，銅合金零部件應用領域也在不斷擴展。作為銅合金零部件的主要成形工具的銅合金壓鑄模，直接影響工件的性能和使用壽命。但由于銅合金的澆注溫度較高，銅合金壓鑄模的服役條件非常苛刻。本課題從模具選材及熱處理優化出發，對銅合金壓鑄工藝和模具的熱疲勞性能進行了研究。

關鍵詞：機械；模具；發展

一、我國模具行業發展快

最近幾年來，我國模具行業一直以每年15%的增長速度快速發展。涌現出一批模具行業領頭羊，如在汽車覆蓋件領域的一汽模具，輪胎領域的巨輪模具，塑料模具領域的海爾，模塊標準件領域的圣都等；不少地方出臺了扶持當地模具行業發展的政策，如重慶、成都、蘇州、大連等地都在建立模具工業園區，改善發展環境，完善模具生產的配套體系。中國經濟的高速發展對模具行業提出了越來越高的要求，也為其發展提供了巨大了的動力。

中國模具行業的發展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區發展快于中西部地區。南方的發展快于北方。模具生產最集中的地區在珠江三角和長江三角地區，其模具產值約占全國產值的三分之二以上。廣東是中國現在最主要的模具市場，而且還是中國最大的模具出口與進口省。目前在全國排序前10名的企業中，廣東占有5家，世界最大的模架供應商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。深圳模具業發展迅猛，已具規模優勢，年產值超過100億元，占廣東省模具業的近60%，占全國模具業的近25%，已成為國內模具制造中心。

我國模具市場空間巨大。2006年國內汽車保持15%的增速，銷量將達640萬輛，汽車零部件的市場比整車還大，為汽車零部件提供裝備的模具行業高速發展顯而易見。一個型號的汽車所需模具幾千副。其中鑄造模具數百套。汽車工業是我國國民經濟五大支柱產業之一，汽車工業重點是發展零部件、經濟型轎車和重型汽車，汽車模具作為發展重點，已在汽車工業產業政策中得到了肯定。2005年信息產業實現銷售收入3.4萬億元，同比增長27%，手機、彩電、計算機等IT產品增速明顯，IT模具仍將供不應求。另外，小家電、農用機械、食品機械、新型建材需求量大，因此相關模具行業也將快速發展。

二、我國模具行業存在的問題

目前我國模具生產總量雖然已位居世界第三，但設計制造水平在總體上要比德、美等國家落后許多，也比韓國、新加坡等國落后而且國內模具市場過早陷入了價格戰的誤區，還缺乏自主創新的能力，尤其缺乏誠信可靠的市場體系。據報道，約有65%的歐洲客戶認為中國模具價格雖低但質量存在問題。

1.產品質量不高

我國目前的生產仍以手工為主，舉僅質量不穩定、周期長，藹且工人停業環境差，剃約了我國模具辯更高屢次發展。傳統的人工打模和仿型、拷貝型的模具生產方式，讓國內的模具始終停留在粗糙的“將就”型層酉。深圳的1000多家模具企韭產品塔中骶檔為主，整體技術工藝和設計能力水平不高。附加值很低。沒有能力承接一些大型、精密、復雜和長壽命高檔模具的太宗訂單。

2.標準化水平不高

模具是專用成形工具產黼，雖然個性化強，但也是工業產瑟，所以標準化工作十分重要。摸具標準化工作主簧包括模具技術標準的制訂和執行、模具標準件的生產和應用以及有關標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。中國模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫拐和推廣工作力度小，因此模具標準化落后于生產。更落后于世界上許多工業發達的國家。國外模具發達嗣家，如日本、美國、德黼等，摸其標準化工作已有近100年的歷史，模具標準的制訂、模具標準件的生產與供應，已形成了完善的體系。模具標準化工作只是扶“全國橫具標準化技術委員會”成立以后的1983年才開始的。目前國內已有約2萬家模具生產單位.模具生產有了很大發艘，但與工業生產要求相北，尚很不適應.其中一個重要原因就怒模具標準化程度和水平不高。

3.缺遷相關人才

當今世界正進行著新一輪的產業調整，一些摸具產品逐漸向發展中嘲家轉移。中國正成為世界模其大國，但我國模具行業人才緊缺成為一個追在眉睫的問題。據統計，我國模具行業目羲扶韭人員宥600多萬，但模具設計師僅60萬。據勞動部門調查顯示.目前企業對模具人才的需求越來越大，在北京、廣東、浙江等地，模冥設計人員、橫具開發人員、模具維修人員等已成為人才市場最緊缺的人才之一，盡管許多企業打出“年薪10萬”的招聘啟事，但也難以招到合適人才。

模具行業是一個需長期積累經驗的行韭，一個模具師傅起碼要有2到3年的實踐經驗，一個精通模具設計的工程師，也要宥5到8年的經驗積累。現在的年輕人熊堅持下來磊有所成就豹很步。盤于最初的學習非常枯燥.因此許多初學者常半途而廢。此外.我國傳統教育方式對模具A才的培養存在不足。一些高校盡管在近年內設立r模其行溉+僵由予受軟硬件璇麓限制，培養出的學員實際技能不夠。而社會上各種各樣的模其培訓班，由于缺乏規范的職業標準，因此學員質量良莠不齊。

4.受到外資企業的挑戰

強前世界捌造業生產基地加速向我國轉移。我國制造韭叉難邁向商階升級發展階段，對優質精密模具的需求不斷上升。國際模具行業巨頭繼20世紀90年代中期進入中國屠，再掀投資熱潮，目的正為搶占先機。中國本土模具行業面臨國外先進技術與高質量制品的挑戰，生存空間受擠壓。國際模具工業巨頭芬蘭貝爾羅擐公司投資興建的深圳模具制造廠已正式投入生產。這家制造廠完全根據歐美標準建造，首期工程投入人民幣6000萬元，主要為電信、保健、電子、汽車等行業提供高階模具產品，同時具備測試及驗證能力。2005年5月。日本排名第一的汽車模具制造商富士工業技術株式會社與三井物產株式會社共同組建的三井富士汽車模具公司在山東煙臺落戶；美國科爾亞洲公司也與中國東風汽車模具公司合資建立武漢東風科爾模具標準件公司，科爾亞洲公司占六成三股份。

由以上分析可以看出，我國目前的的機械模具產業依然存在許多問題，需要我們進一步的努力，但同時可以看出我國機械模具產業的前景很好，以讓會產生很多附加值以及利益。

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