關于C620機床拆裝課實訓問題

鄭云德

摘 要：機電、模具、數控等機械類專業實踐教學中機床的拆裝對學生實驗、實習尤為重要。讓學生能從零件、組件、部件拆裝到整臺機器拆裝，從原理、傳動路線、傳動比、齒輪嚙合、液壓傳動、電氣原理、裝配尺寸鏈、機床調整維修等方面有所掌握和提高，并加以融會貫通，提高學生動手能力，理論和實踐相結合，培養學生的興趣和愛好，為后續課程的學習，為以后進廠、走上社會奠定基礎。

關鍵詞：機械類專業實踐教學 C620機床 拆裝課實訓

中圖分類號：TH164 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）02（c）-0-01

1 C620刀架、尾座拆裝

1.1 工藝分析

（1）刀架拆裝：逆時針轉動手柄，卸螺釘，取壓蓋 花鍵套 凸輪 斜面銷，用抹布擦零件，損壞處用銼刀或砂紙打磨，把刀架體抬起，取出鋼球和彈簧，反方向裝配。（2）尾座拆裝：松手輪螺釘取下手輪半圓鍵，拆卸端蓋螺釘，旋下絲杠，取出推力軸承，拆套筒、內聯軸器，用手錘敲擊紫銅棒，將套筒敲出，取出導向鍵，反方向裝配。

1.2 要領講解

刀架拆卸時手柄逆時針旋轉，夾緊時順時針旋轉，定位時鋼球粗定位，銷精基準定位。尾座安裝C620全通，先安裝導向鍵，后裝套筒。CA6140半通，先安裝套筒，后裝導向鍵，拆卸相反，先拆導向鍵，后拆套筒。

1.3 重點講解

刀架定位銷安裝時安裝在凸輪斜面位置，否則手柄轉不動，鋼球和銷對角安裝。刀架與小溜板接觸面安裝不平時，應用刮刀刮研，要求每刮方（24×24 mm2）內15～20個研點。尾座推力軸承安裝時，緊環應緊靠軸肩處勿裝反，中心線應高于主軸中心線0.06 mm之內，否則用銅片調節高低或修磨底座接觸面。

2 縱、橫拖板拆裝及調整手柄手輪拆裝、溜板箱拆裝、開合螺母拆裝

2.1 工藝分析

（1）縱拖板拆裝：卸螺釘拆下小拖板，卸銷、搖把，卸刻度盤軸套，擋圈及定位銷，取下絲杠絲母等，卸鑲條，拆下燕尾導軌，安裝反方向裝配。（2）橫拖板拆卸︰卸銷、搖把，刻度盤螺釘，卸圓螺母，刻度盤，半圓鍵，卸鑲條3個定位塊螺釘取下絲杠，擦洗件，反方向安裝。（3）手輪拆裝︰卸銷，卸手輪，卸螺栓，拆刻度盤，（1錐銷卸下），卸騎縫螺釘，卸軸、卸套，反方向安裝。（4）開合螺母拆卸︰卸側面螺釘，卸鑲條，卸下面限位螺釘，分別從曲線槽中拆出上、下開合螺母，反方向安裝。

2.2 要領講解

拆拖板時都先卸鑲條，安裝時不要安反，前后兩個調節螺釘，深度適宜，以保證燕尾導軌配合適宜，刻度盤內彈簧片可調節刻度盤旋轉松緊度，不要漏安。

2.3 重點講解

軸拆卸要判斷大小端、軸肩、齒輪、鍵套能否從箱體孔中拆出。開合螺母手柄安裝成水平角度。縱拖板拆卸燕尾導軌先將絲母用紫銅棒向上翹取出，安裝時往下敲擊。安橫向拖板一組定位塊（3個），中間楔塊要求無間隙，方向不要安錯，可墊銅片調間隙。開合螺母間隙要適當，由側面螺釘調節，拆卸與圓盤配合另一軸時，一手轉動軸另一手敲擊軸小端，沿螺旋弧面慢慢拆轉。安裝套、騎縫螺釘孔與箱體孔應吻合。

3 超越離合器拆裝 總體拆裝 床頭箱I軸拆裝 主軸拆裝

3.1 工藝分析

（1）超越離合器拆裝：卸兩側騎縫螺釘，拆兩個短半軸，拆箱體另一端防護罩，移動使其支架上的銷、脫離托板取出超越離合器、拆調整螺母、彈簧座、彈簧、蝸輪、軸承等。裝配反方向進行。（2）工軸拆裝︰先松反轉摩按片、再松正轉摩按片、把元寶套向右撥、脫離元寶鍵，松帶輪防護罩，再按上帶輪、用雙手拉帶輪來回撞擊把工軸拆下來、安裝反方向進行。（3）主軸拆裝：拆前端蓋、法蘭盤，拆后面防護罩，拆前后齒輪，螺母，擋塵板，用錘敲擊銅棒，從小端往大端拆卸，安裝反方向進行。

3.2 要領講解

超越離合器滑塊銷安裝時不要上下安裝，要側面安裝銷，大小頭勿裝反，兩半軸騎縫孔與箱壁螺釘口相吻合。拆工軸先要松反、正向摩按片夾緊力，撥動元寶套脫離，元寶鍵可以拆卸。拆主軸先把固定齒輪軸及軸承螺釘，螺母旋松利用重物撞擊或手錘敲擊銅棒拆裝。

3.3 重點講解

蝸輪（鑄鐵件）和蝸桿安裝時，不要敲擊蝸輪，方向要正確。安裝元寶套時，不要安裝反，下端是平鍵槽，上端是元寶鍵槽（帶圓弧），主軸裝配后，精度需要檢測軸向竄動，徑向跳動、軸承支承面跳動量及空隙檢測等。

4 床頭箱其他軸、變速機構及滑移齒輪等拆裝

4.1 工藝分析

（1）變速機構拆裝：拆兩固定螺釘，取出滑塊、齒輪，取出撥叉，安裝反方向進行。（按傳動比對齒輪）。（2）滑移機構拆裝︰拆端蓋、拆彈簧圈，從花鍵軸通端往不通端拆卸，安裝反方向進行。

4.2 要領講解

變速機構安裝據傳動比大小對正安裝，滑移花鍵軸安裝注意階梯軸齒輪，逐個穿過花鍵軸。

4.3 重點講解

滑移機構撥叉花鍵軸安裝時，要安正或略傾斜，以免刀塊從滑柱中脫出。制動輪（鑄鐵件）安裝時，不要敲擊輪，方向要正確。安裝元寶套時，不要安裝反，下端是平鍵槽，上端是元寶鍵槽（帶圓弧）。主軸裝配后，精度需要用百分表檢測四向精度等。

5 車床總體裝配三杠三箱組裝

5.1 工藝分析

（1）溜板箱裝配：用叉車將溜板箱抬起，放在大拖板下，將兩個定位銷對準，將側面齒輪對準床身齒條，溜板箱上方大齒輪對準橫拖板的小齒輪后，擰緊5個螺栓。（2）進給箱裝配：用叉車將進給箱抬起，將事先做好螺栓棍擰在床身側面，進給箱面兩孔對準螺栓棍推靠后將兩錐銷安上，擰緊下面兩螺栓，再卸上面螺栓棍擰上螺栓即可。再安上支座、三杠和銷。（3）床頭箱裝配：用吊車將床頭箱吊起，放在床身上，使床頭箱上螺栓孔對準床身上的螺栓孔，然后固定螺栓。最后，安裝掛輪。

5.2 要領講解

溜板箱、進給箱、托架三個支承安裝時應同軸在同一平面內，不同軸墊銅片調整，溜板箱手輪轉動應靈活，不靈活三杠安裝后，旋松溜板箱5個螺栓，調節齒輪齒條嚙合。主軸軸線應與尾座軸線同軸度。

5.3 重點講解

溜板箱、進給箱、托架三支承安裝應同軸，轉動不允許有卡阻，床頭箱安裝要求主軸中心線偏向刀架。溜板箱安裝要求不允許有輕重現象，溜板箱移動對床頭箱主軸中心線平行度不允許超差，床身安裝時要求中間凸，兩邊凹，下挖防震溝。進給箱絲杠、光杠轉動要求輕滑，齒輪嚙合要正確。

最后要試車進行機床工作精度實驗：車削外圓，檢查主軸中心線對溜板箱移動的平行度及主軸自身旋轉精度。車端面，檢驗橫拖板對主軸中心線的垂直度及自身直線度。車槽實驗，檢查主軸、刀架系統的抗震性。車螺紋實驗，檢查機床螺紋傳動系統的準確性等。

參考文獻

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[2] 曲開宏，劉臨，樊百林.關于培養工科學生實踐能力創新能力的研究與實踐[J].中國冶金教育，2002（2）.

[3] 張文智.工科院校實訓課教學方法研究與實踐[J].科技創新導報，2011（21）.