如何使用好旋耕機

梁偉民

一、旋耕機的調節

1、提升高度的調節。旋耕機工作中，萬向節夾角不準大于±10°，即便在地頭轉彎也不準大于30°。因此，旋耕機作業時，只許提升離地面15～20厘米。如需再升高旋耕機，應停止萬向節的轉動。

2、左、右水平的調節。將旋耕機降到需要的耕深時，查看其萬向節夾角是否過小，第一軸是否接近于水平位置。若萬向節夾角大，可以調節拖拉機上拉桿使之接近水平。

3、前后水平的調節。先將旋耕機下降到要求的耕深，改變上調節桿（中央欄桿）的長度，使中間傳動齒輪箱呈水平狀態（或使中央傳動輸出軸相平行）。

4、鏈條的調節。應注意鏈條松邊過松而發生爬鏈現象，太緊會加重磨損。在進行調節時，注意頂向張緊滑軌的力應在5-10公斤內，以能壓動松邊鏈條為宜，若用勁壓不動，則表示鏈條太緊。

5、軸承間隙的調節。（1）調節螺母。凡是外圈固定，內圈可調的軸承，可采用此法來調節軸向間隙。采用此法調節主要有：1米旋耕機中間齒輪箱第二軸，1.25-1.75米側邊傳動旋耕機中間齒輪箱第三軸上圓錐軸承，中間齒輪傳動旋耕機齒輪箱的錐齒輪軸（第一軸）圓錐齒輪。調節方法為（以1米旋耕機為例）：先擰緊大錐齒輪端部圓螺母，鎖好止推墊片，然后擰緊另一端圓螺母，用手使軸承轉動，直到它不能憑慣性力再轉動，而后用木榔頭敲擊軸，使軸承內外圈緊靠，再復查軸承預緊情況，調好后用鎖片鎖緊圓螺母。（2）增減墊片。凡內圈位置固定、外圈可調的軸承，可用增減軸承蓋處墊片的方法來調節軸向間隙。采用這種方法調節軸承間隙主要有：1米旋耕機第一軸、1.25-1.75米側邊傳動旋耕機第一軸和第二軸上的圓錐軸承，中間傳動旋耕機圓柱齒輪輪軸及刀軸花鍵軸處的圓錐軸承。查看調節后的軸承間隙，若沒有測量儀器和專用工具，可憑經驗用手轉動軸，應無明顯的軸向竄動并轉動靈活，如過緊，轉動困難，則應增墊片，如過松則應抽去墊片。

6、碎土性能的調節。一般情況下，用改變前進速度來調節碎土性能。但具有中間傳動箱的旋耕機也可通過改變刀軸轉速調節。

7、耕深的調節。機組與有力調節和位調節液壓.

二、旋耕機脫擋故障

1、常見原因

（1）旋耕機使用的是牙嵌式離合器，由于使用的時間較長，牙嵌齒嚙合面出現磨損，使嚙合齒齒頂變禿呈圓弧形，失掉嚙合后的自鎖能力，在工作過程中易滑移而脫擋。

（2）嚙合套定位彈簧彈力過小或折斷，嚙合齒受力或遇機組振動，嚙合套產生軸向滑動而脫擋。

（3）嚙合套的定向鋼球槽軸向磨損大，機組在工作過程中鋼球產生軸向游動，使嚙合齒脫開。

（4）撥擋槽和操縱桿球頭磨損過度，換擋過程中由于軸向自由間隙過大，即使掛上擋，嚙合齒的嚙合寬度也較小，遇負荷變化或者機組顛跳時很容易脫擋。

2、旋耕機脫擋故障的排除方法

（1）離合器嚙合齒磨禿時，應及時維修或換新件。維修時可用碳銅焊條堆焊嚙合齒，再用標準齒壓痕進行焊后修整，并按規定進行熱處理。

（2）用標準彈簧更換彈力過小或折斷的彈簧，保證嚙合套有足夠的定位穩定性和可靠性。

（3）嚙合套定位鋼球的槽如磨損過度，應進行修補加工或更換新件。

（4）拔擋槽和操縱桿球頭磨損過度時可焊補，經手工修理后進行熱處理。不能修復的更換新件。

三、旋耕機的使用注意事項

旋耕時，不可使用力調節，以免旋耕機損壞。在作業時使用位調節，并將力調節手柄置于“提升”位置。旋耕機下降，將位調節手柄向前下方移動；反之，旋耕機上升。當旋耕機達到所需要的耕深后，可用螺釘在手柄盤適當位置擰緊位調節手柄，以利于旋耕機每次下降到同樣的深度。工作時，應使用“浮動”位置，耕深調節用油缸的定位卡箍來限定，不可使用“中立”位置，否則會使液壓系統長期承受高壓，損壞高壓油管、分配器等零部件。

下降旋耕機，不可使用“壓降”位置，應使用“浮動”位置，依靠旋耕機的自重來下降，否則，下降過猛，易損壞旋耕機刀片和軸。下降或提升旋耕機，手柄應迅速，不要在“壓降”和“中立”位置上停留。機手要注意：一定要弄清楚分置液壓系統的四個位置，即“提升”、“中立”、“壓降”、“浮動”不要錯位。

四、旋耕機的保養措施

“防重于治、養重于修”是旋耕機使用保養的根本。旋耕機的保養一般分為班保養和季度保養，一般情況下，每班作業后應進行班保養，保養內容包括：

1、查看插銷、開口銷等易損件有無缺損，必要時更換。？

2、查看擰緊連接螺栓。

3、查看傳動箱、十字節和軸承是否缺油，必要時立即補充。

每個作業季度完成后應進行季度保養，內容包括：

1、長期不使用時，輪式拖拉機配套旋耕機應置于水平地面，不得懸掛在拖拉機上。

2、徹底更換潤滑油、潤滑脂。

3、徹底除去機具上的泥塵，油污。

4、查看刀片是否過度磨損，必要時更換新件。

5、查看機罩、拖板等有無變形，恢復其原形或更換新件。

6、全面查看機具的外觀，油漆補刷，彎刀、花鍵軸上涂油防銹。

（作者單位：158420 黑龍江省虎林市云山農場第四管理區）