鋁鎂錳金屬屋面板施工技術

摘要：文章以某客運專線施工項目為分析對象，探討了屋面金屬板施工過程中的詳細工序和注意事項，為屋面鋁鎂錳金屬面板施工提供參考。同時，對施工方案中的技術創新點進行了探討，為該技術的推廣應用提供參考。

關鍵詞：金屬屋面；面板施工；鋁鎂錳金屬；板玻璃幕墻

中圖分類號：TU745 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）12-0035-02

1 工程概況

新建客運專線北京調度所工程，建筑面積為81386m2，檐高60m，外墻為石材和玻璃幕墻，六、七層為大型鋼桁架結構，屋面采用鋁鎂錳金屬板，四面找坡，坡度5%，在建筑物四周設有500mm寬排水溝。

該工程地下2層，地上7層，地上部分平面尺寸為110m×73.6m，呈矩形。地下1、2層主要為人防、設備用房和車庫。首層為大廳和公共區，2、3、4層為辦公層，5層為設備層，6層為備用調度大廳，7層為調度大廳（有2.2m層高設備夾層）。±0.000相當于絕對標高48.500m。

2 屋面檁條施工

2.1 找坡立柱安裝

水平屋脊找坡立柱安裝時先在軸線兩端立兩根立柱，然后在兩根立柱上拉通長的線，并調整好高度及垂直度，最后根據通線焊接中間的立柱。

2.2 主次檁安裝

主檁條采用C140×60×20×3的C型鋼，次檁條采用C140×60×20×2.5的C型鋼，長度根據立柱的間距而定，可分為兩跨一段，主檁條與找坡立柱、次檁與主檁之間均采用M12螺栓連接。

3 屋面金屬板施工

3.1 屋面材料的現場加工

底板制作：本工程壓型鋼底板為0.5mm厚低肋灰色壓型鋼底板，該底板加工程序多，工藝復雜，具有較高的技術含量。

面板制作：面板為0.9mm厚原色垂紋鎂錳合金板。制作設備現場制作。

生產時先在電腦中輸入需出板的長度（在規定尺寸的基礎上多加10cm），然后開動機器，出板的速度一定要緩慢、平穩。當鋁板長度達到設計的板長時，停止壓板機會自動切割。

3.2 泛水、天溝制作

泛水板厚為0.9mm。泛水和天溝加工制作主要是剪板與折彎，剪板時要注意調整剪板機刀口間隙，以保證剪切質量。折彎時要注意選擇合適的刀具，保證折彎順直、準確。泛水加工時，如折彎角度小于90度，必須分兩步完成。

4 安裝

4.1 底板安裝

在C型檁上面，底板上面鋪設巖棉。

復核線應安裝在底板上，而底板以10塊板為一個周期置放一塊，而對底板安裝的誤差要求為：每10塊板內誤差至多為10mm，如誤差超過這個范圍，則必須返工已經安裝好的底板，建議在安裝時要及時通過底板安裝復核線調節誤差，所以在施工期間要加大底板的搭接問題的重視程度，以避免底板安裝的重新返工，耽誤工期。

4.2 屋面板安裝

4.2.1 面板的安裝過程。

4.2.2 固定座安裝（關鍵工序）。面板的固定座的安裝是這整個安裝系統中最關鍵的一道工序，其主要原因是因為它支撐著整個屋面面板，在屋面的負重和檁條間起到一個橋條的作用，連接著這兩個部件，它還與屋面板的抗風等的性能息息相關，如果它的安裝誤差過大，還會影響到屋面板的美觀和鋁合金屋面板的安裝質量。而在安裝固定座的施工過程中，應更多地把關注點放在控制固定座的水平位置偏差、傾斜角度及平面角度。這三個方面決定著固定板的安裝質量，所以在進行這三個方面的施工時要盡量減少誤差。

一是平面位置。安裝固定座時，盡量使正在安裝的固定座與其他已經安裝好的支座與縱向的中心軸保持在同一直線上，這樣就能保證當板在受熱膨脹時，板的縱向伸縮性不會受到其他支座的影響，并且能夠降低板肋因長期的摩擦力而漏雨這一現象的發生，當然誤差是必然存在的，但是縱向固定座間的偏差必須控制在5mm之內，超過這個范圍就必須重新返工，對于水平面位置的偏差沒有嚴格的要求。

二是面板固定座在豎直面傾角。豎直面傾角即是固定座梅花頭的水平面與屋面板肋間不平行的角度。對于這個不平行的角度，要求控制在0.8°以下，原因如下：如果這個不平行的角度在2°以上，則容易發生漏水現象，因為在咬口的時候，板肋會被咬破；而當不平行的豎直面傾角在1°～2°間時，板肋在一定時間后會被破壞，也會漏水，原因是板在伸縮時產生的摩擦力會破壞板肋的結構，從而導致漏水，所以盡量把豎直面傾角控制在0.8°以內。

三是面板固定座的水平面轉角。在固定座被打上固定的螺絲釘時，因標尺間的間隙距離過大或者是沒有緊壓住固定座，而相關人員也沒有關注這一問題，導致沒有及時糾正誤差，而導致固定座在水平面上產生一個扭轉角度，而這個扭轉角度也會對板肋產生摩擦力，進而導致產生漏水現象。

四是固定座相對高差。由于在結構檁條的標高方面沒有嚴格控制好，并且在檢查誤差過程中也沒有嚴格的執行，導致相鄰三排的固定座不在同一條直線上，而出現一定的偏差，而我們稱這個偏差值為固定座相對高差，對這個偏差值，標準規定要控制在跨度的千分之五以內。

五是面板固定座安裝施工步驟：

（1）放線：屋面板放線前應先放出屋面板兩端圓環控制線，依據兩端圓環長度確定板數及板的兩端寬度。但應保證扇形板最寬端不大于600mm，最小端不小于240mm。同時確保每一條板肋指向圓心。

放線時應保證每個單元邊線的延長線過圓心，且最好以安裝單元為固定座的放線基礎。因面板固定座的數量決定著屋面板的抗風等能力，所以對面板固定座的要求就是其沿板長方向必須保證在檁條頂面中心位置，所以對其沿板長方向的排數要求也是極為嚴格的，一切的工序都必須嚴格按設計圖紙的排布來執行。

（2）面板固定座固定：面板固定座對固定工具的要求為必須是電鉆在2000～2500轉/分下的帶有抗老化的密封圈的自攻螺絲。固定的過程如下：首先，在電鉆頭上安裝好六角套，并套入螺釘；然后把自攻螺絲在面板固定座的安裝位置上，安裝時，要注意的問題是必須保證螺釘與電鉆垂直于檁條上表面，且不能中途停止對電動開關的扳動，螺釘到位后迅速停止下鉆，在這時必須注意面板位置是否有移動，只能在沒有位移偏差的情況后才能在另一側打入自攻螺絲，然后安裝好隔熱墊。

（3）面板的安裝：檢查固定座的安裝質量是否滿足面板的安裝要求。

放線：在固定座安裝的質量檢查符合安裝要求后，再測面板安裝定位線的距離是否控制在面板伸出天溝的距離以內。

就位：施工人員將板抬到安裝位置，然后再檢查搭接邊是否能夠緊密接合，盡量趕早解決遺留問題，以方便后面的安裝工作。

板的固定點施工：固定點通常用下面的方法進行安裝：在穿過固定座的梅花頭鉆的小孔時是沿著板的小肋上沿45°角板與固定座鉚釘固定，并且對鉚釘的要求是要控制在11～12mm之間，這樣鉚釘的前端就能被隱藏住，每塊屋板面因被固定，板就不會發生滑動現象。

咬邊：咬邊的進行在確定面板位置已經調整好時，且已經安裝好泡沫塑料封條在端部面板上。咬邊嚴格要求使用專用咬邊機，因為在咬邊過程中不能出現扭曲和裂口，必須保證連續且平整。

板邊修剪：因檐口伸入到天溝處長度決定著雨水在風的作用下是否能夠吹入到屋面夾層中，所以在修剪檐口和天溝處的板邊時，應控制屋面板伸入天溝的長度在標準規定的尺寸之內，絕對不能小于標準尺度。

檐口滴水片安裝：為了保證屋面板伸入天溝的長度與設計的尺寸一致、保證在對檐口和天溝處的板邊進行修剪后可以有效防止雨水在風的作用下吹入屋面夾層中，且使整個屋面的外形還能保持美觀、自然，所以在滴水片安裝前對板邊的修建應該先根據板邊的修剪尺寸彈出修剪線，修剪時用自動切邊機沿修剪線切割，再安裝檐口密封件，安裝滴水片，且滴水片的每個小肋都用鉚釘固定。

折邊：對折邊的要求是角度要保持一致，且注意下彎邊要先安滴水片再折彎板頭

山墻固定件安裝：用自攻釘將山墻扣件與固定座的側板固定在屋面板的縱向側邊，定位后，應在固定座側板上先鉆一個距離固定座的66mm直徑4.5mm的孔。

5 技術創新點

所有的金屬屋面都存在著溫度的變形問題。冬夏季最大溫差很大，這么大的溫差必然導致屋面板有較大的溫度變型。壓型鋼板由于采用螺釘穿透屋面的固定方式，屋面板在熱脹冷縮時受螺釘的限制，不能自由伸縮；因此在屋面板的穿透處和螺釘均有溫度應力存在。在長期的溫差反復作用下，屋面板的穿孔處會越來越大，最終導致漏水。

而立邊咬扣式屋面系統根據屋面坡度采用固定扣、滑動扣相結合的方式固屋面板。滑動扣的滑動空間可以根據板塊的長度和所在區域的溫差條件進行靈活處理。

鋁板的脹縮系數是a=24×10-6K-1 （1m的鋁板在10 ℃的溫差下有0.24mm的脹縮。）

北京的年最大溫差在60℃ ，10m的板塊最大的脹縮：

橫向：0.24mm/M×0.4M×6=0.576mm，每塊板的橫向搭接口都留有2mm的伸縮空間，可以滿足要求。

縱向：屋面系統根據屋面坡度采用固定扣、滑動扣相結合的方式固屋面板。滑動扣的滑動空間可以根據板塊的長度和所在區域的溫差條件進行靈活處理，可以滿足要求。

本工程最長處金屬板長度為40m，故采用整體、滑動扣的方式固屋面板，在板端頭采用一個固定扣、滑動扣相結合的固定方式，很好地解決了超長板溫度的變形問題。

6 結語

隨著國民經濟的迅速發展和人們對建筑物裝飾要求的日益提高，金屬屋面因具有結構簡單、重量輕、施工便捷、產業化程度高、色彩豐富、使用壽命長、防火、耐腐蝕、免維護等特點，在當今的建筑業廣泛使用。

作者簡介：馬永建（1959—），男，北京鐵路局工程師，研究方向：房建工程施工技術。

（責任編輯：黃銀芳）