從油墨引起的印刷故障看水墨平衡

蘇忠明

在近期的工作中，筆者解決了一起因油墨引起的印刷故障，其間收獲頗多。

印刷故障及排除

這個故障的初期表現為第一色組的黑版易糊版，操作人員通過增大給水量暫時緩解了這一問題。但不久后，油墨又在墨輥和橡皮布上堆積起來，墨斗輥出現脫墨現象，造成油墨乳化。

筆者首先想到是水路出現了問題。于是清洗水路，檢查并調整潤版液的pH值，再重新調校水輥壓力，同時檢查墨輥并調校印刷壓力。清洗完成后重新開機印刷，不久后上述故障又出現了，且觀察印版表面為灰白色，水量并不太大。此時筆者懷疑是油墨出了問題，該油墨為低檔油墨，顆粒粗，吸水性強，易乳化。換用高檔油墨后，問題有所改善，但印刷一段時間后故障還是出現了。幾經周折，最后筆者發現，由于氣溫升高使得我廠所用油墨的黏度降低，因此這段時期我們并沒有像以往一樣在油墨中添加助劑，但正是這一點導致了此次印刷故障。我們通過在油墨中加入適量的去黏劑后，試印一段時間，故障沒有再次出現。

總結與反思

膠印就是利用水墨不相溶的原理進行印刷的，因此控制印版上的水墨平衡是保證膠印品質的關鍵。

1.水墨平衡

要想達到水墨平衡，印刷企業應做好以下幾點：①調節印刷設備的水量、墨量以及印刷壓力，并使其達到平衡，同時在實現印刷效果的前提下，要使用最小的水量、墨量進行印刷，在印刷過程中要保證速度的恒定，即所謂的“三平兩小一恒”。……