機械設備維護保養探究

羅長瓊

（儀化東麗聚酯薄膜有限公司，江蘇 揚州211900）

0 引言

機械設備維護保養是指消除機械設備在生產中不可避免的零件松動、干摩擦、異常響聲等不正常技術狀態的作業過程。實踐證明，機械設備中的零構件，除少數屬于偶然情況發生損壞外，絕大部分是由于正常磨損而逐漸喪失作用的。因此，做好機械設備維護保養工作，及時消除上述不正常現象，能夠使機械設備保持良好的技術狀態，充分提高機械設備的工作效率，延長大、中修理間隔期；同時還可防止其過早磨損，消除機械隱患，減少或消除事故，從而延長機械設備的使用壽命，提高生產率。

1 機械設備維護保養的必要性

機械設備維護保養是零件沒有達到有限磨損前進行的一種預防性技術保障作業，具有強制性。除日常進行的例行保養外，主要是執行定期維護保養制度。

通過定期維護保養，使機械零件經常保持潤滑、緊固和清潔，能使機械配合件正常磨損階段的磨損率下降，延長使用壽命。如不注意這點，將會給企業造成損失。如國內某薄膜材料股份有限公司由于長期疏于對生產設備的維護保養，最終在一次設備檢修停機一段時間后，清洗完模頭發現難以恢復生產線生產，嚴重影響了企業正常運行。所以，各項維護保養作業應力求安排在機械出現故障之前，這樣不僅能保證機械的正常技術狀態和安全生產，還可以使機械維護保養工作有計劃進行。

2 機械設備維護保養中存在的問題

下面結合筆者工作實踐，就機械設備實際維護保養中容易出現的問題分析如下：（1）由于機械類型、結構復雜，使用條件多變，即使同型機械，也存在新舊程度的差異，使用同一的保養周期和作業項目，存在較大的盲目性。（2）在機械設計、制造的可靠性和檢測診斷技術還比較落后的情況下，機械出現的故障中屬于突發性的比例還較大，為了預防故障發生，有時不得不擴大保養作業范圍，甚至增加修理的內容，容易造成過度維修，浪費人力、物力。所以，在實際維護保養工作中，要針對機械設備的構造及特點，遵循“具體問題具體分析”的原則，選擇合適的維護保養手段，以免造成浪費。

3 機械設備維護保養工作的主要內容及其注意事項

除少數復雜的機械設備外，機械設備維護保養一般分為3個級別，各有不同的間隔期。間隔期的長短根據機械的工作特點和要求以及工作條件、零件產生磨損或損壞的規律，并結合實際工作經驗經過科學分析與實驗而確定。因此，不論機械狀況如何、生產任務閑忙，都應按規定的級別、間隔期、項目和要求執行各級保養。

目前，國內機械設備保養工作的主要內容是清潔、緊固、調整、潤滑、防腐等。具體到每一種機械，各級保養均有不同的應用范圍和要求，但清潔、緊固、調整、潤滑、防腐等基本要求應貫穿到各級保養的全部過程中。具體如下：（1）清潔。就是要求機械各部位保持無油泥、污垢、塵土，特別是發動機的空氣、燃油、機油等濾清器要按規定時間檢查清洗，防止雜質進入氣缸、油道，減少運動零件的磨損。（2）緊固。要對機體各部的連接件要及時檢查、緊固。（3）調整。對機械眾多零件的相對關系和工作參數如間隙、行程、角度、壓力、流量、松緊、速度等要及時進行檢查調整，以保證機械的正常運行。尤其是對關鍵機構如制動器、離合器的靈活可靠性，要調整適當，防止事故發生。（4）潤滑。按照規定要求，選用并定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證機械正常運轉。（5）防腐。要做到防潮、防銹、防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表必須進行補漆或涂上油脂等防腐涂料。

機械設備除定期維護保養外，還應在試運轉、換季、暫停等幾種特殊情況下進行保養。具體如下：（1）試運轉保養。就是新機或大修后的機械在投入使用初期進行的一種磨合性保養。內容是加強檢查，了解機械的磨合情況。（2）換季保養。就是機械每年入夏或入冬前進行的一種防暑或防凌保養，一般在5月初或10月上旬進行。（3）暫停保養。其作業內容以清潔、整容、配套、防腐為重點，具體內容根據機型、機況、當地氣候與實際需要而定。

機械設備維護保養質量同修理質量一樣，應加以重視。由本企業內部自己保養的機械設備，應要求保全、電儀維保人員精心保養，由設備管理部門檢查驗收。凡是由修理單位進行保養的機械設備，除應注明進行的保養等級外，還需注明另外加修的項目，保養后進行嚴格檢驗。通過試車鑒定保養質量和整機技術性能，解決試車中發現的問題，提高保養質量和速度。

4 雙向拉伸聚酯薄膜設備的維護保養實例

儀化東麗聚酯薄膜有限公司（以下簡稱為儀化公司）雙向拉伸聚酯薄膜設備主要包括干燥結晶裝置、擠出鑄膜裝置、縱向拉伸裝置、橫向拉伸裝置、牽引收卷裝置、分切裝置、電氣控制裝置等。下面就其維護保養環節進行說明：

（1）例行維護保養。儀化公司檢修工作由設備管理部門完成，專業保全人員負責機械設備，儀表人員負責儀表設備，設備部門對其進行統一管理。工藝操作人員在日常設備操作過程中發現設備存在問題征兆，會及時記錄并反映給車間管理人員，車間管理部門再與設備管理部門溝通。如果在正常生產的時候設備突發故障，則由工藝操作人員填寫設備故障報修單給保全或儀表工，保全或電儀維保人員立刻到現場進行解決，解決好后工藝操作人員繼續生產。

（2）定期維護保養。儀化公司雙向拉伸聚酯薄膜設備一般連續24 h運轉，為了最大程度保障其正常運轉，需要1個月停車檢修1次，對平時例行維護保養中發現的問題進行消除。并且在每個月停車檢修過程中進行定期維護作業，作業周期為1個月、3個月、6個月不等。另外，一般每2～3年會進行大規模維護，以實現徹底性檢修。

定期維護保養內容根據實際設備運轉情況一般分為3個級別。1級保養重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位以及清潔“三濾”工作。2級保養以檢查、調整為重點，具體內容是檢查發動機、離合器、變速器、傳動機構、轉向和制動機構、工作裝置以及電氣系統等工作情況并進行必要的調整，排除所發現的故障，保障機械各總成、零部件具有良好的工作性能。3級保養重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部機件的磨損程度。要對影響使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢查、狀態檢測，進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

（3）特殊保養。雙向拉伸聚酯薄膜設備在檢修后的走合期內使用時，需按相應規程逐級遞增負載及轉速，并全面檢查潤滑、緊固情況，觀察整機各部狀況，發現異常及時解決。走合保養的重點是更換各部潤滑油、潤滑各部位、緊固各螺栓。雙向拉伸聚酯薄膜設備因特殊原因需要停用一段時間時，應進行以清潔、整容、配套、防腐為主的停用保養。

通過以上維護保養環節，有效保障了設備能連續、不間斷地進行生產，防止其在平時生產中出現故障。

5 結語

由于科技進步，機械設備正在向大型化、高速化、連續化、機電液與計算機一體化、結構復雜化方向發展，現代機械設備要用現代手段來維護保養。機械設備維護與保養工作與企業生產效益密切相關，我們必須科學地進行技術保障，降低機械零件磨損速度，做好設備清掃維護工作，預防故障發生，以保持機械設備處于完好技術狀態，減少事故率和停機損失。

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