淺談液壓扭矩扳手校準經驗與簡單故障的調修

路國軍，姚杰，李琦

(內蒙古北方重工業集團有限公司計量檢測技術研究院，內蒙古 包頭014033)

0 引言

液壓扭矩扳手在螺紋聯接拆裝以及控制預緊力方面具有無可比擬的優勢，在工業生產、基礎設施建設等方面應用越來越廣泛。對液壓扭矩扳手的校準要求越來越高。現綜合本人多年校準的經驗談一談自己的體會。

1 液壓扭矩扳手的工作原理及結構

1.1 工作原理

液壓扭矩扳手以液壓作為動力源進行驅動，由手動高壓泵和帶棘輪式液壓扭矩扳手兩部分組成。操縱手動高壓泵的手柄，液壓缸產生推力，經過曲柄系統形成力矩，帶動螺母轉動一個角度，使扭矩傳遞到帶棘輪裝置的內六角套筒上從而傳遞給螺栓聯接，從而實現緊固、拆卸螺栓的作業。

1.2 液壓扭矩扳手的結構

手動高壓泵由操縱手柄、高壓泵、換向閥、油箱、壓力表和帶快速接頭的輸油管等組成。帶棘輪式液壓扳手由高壓油口、液壓油缸、曲柄、反力桿、套筒、棘輪裝置等組成，前者系動力源部件，后者為扭矩執行機構。

2 選用標準裝置及校準前的準備工作

2.1 選用標準裝置

對大量程的液壓扭矩扳手，一般采用扭矩傳感器串聯的方式進行校準。根據不同型號、規格，不同量程液壓扭矩扳手，選擇標準扭矩傳感器、校準裝置及其轉換接頭。

2.2 校準前的準備工作

校驗前應分別調整好標準裝置指示器的零位、液壓扭矩扳手需要校驗的扭矩值 (泵站上對應的壓力值)。根據液壓扭矩扳手驅動方軸(套筒)尺寸的大小，選擇與之連接所用的轉換接頭。仔細檢查手動高壓泵輸油管各快速接頭處是否連接可靠，泵中是否有油。將標準扭矩傳感器、工作臺及其轉換接頭與液壓扭矩扳手連接，固定在統一軸線上。確認液壓扭矩扳手為校準方向后，找好反作用支點必須安全、可靠穩固。然后開始加載依據檢定規程對其進行校準。

3 液壓扭矩扳手的校準方法

將液壓扭矩扳手、扭矩傳感器放在扭矩檢定工作臺上，三者之間用連接軸和轉換接頭連好，連接過程中一定要注意使工作臺牢固穩定，并使扭矩傳感器與液壓扭矩扳手扭力軸線保持水平且嚴格要求同軸。調整好相互位置后，把液壓扭矩扳手支承臂端與工作臺面固定牢靠，確保在給液壓扭矩扳手施加力的過程中，三者不發生相互位置移動。

按液壓扭矩扳手額定扭矩值正確選擇標準扭矩傳感器的量程，安裝前應分別調整標準裝置和液壓扭矩扳手的壓力表的零位。將液壓扭矩扳手正確安裝在標準裝置上，然后按照選定的檢定點逐級平穩地施加至額定扭矩值，讀出和記錄各點扭矩值，此規程至少進行3 次。每次施加至額定扭矩值后，卸除負載，檢查標準裝置和液壓扭矩扳手指示器回零情況，并重新調整零位。

4 校準過程中的一些注意事項

液壓扭矩扳手屬于超高壓產品，校驗中如果不注意可能會帶來危險。由于液壓扭矩扳手輸出的扭矩值比較大，為避免人身傷害及可能的設備損壞，確保每一個液壓元件能夠承受足夠的壓力，通常在70 ～80 MPa。

先從外觀上看液壓扭矩扳手零部件是否完好無損，液壓系統運轉是否正常。

校驗前檢查液壓油管是否彎曲和和纏繞，連接油管上的快速接頭是否插到底。油管彎曲和纏繞將會產生過大的背壓。

檢查液壓扭矩扳手體上的護板是否還在，扳手及附件是否改動，旋轉接頭上的安全閥是否改變，防止損壞設備及造成人身傷害。

仔細檢查油管是否受到過重物的擠壓和沖擊。嚴重沖擊可引起油管內部金屬線的損壞，加壓時被損壞的油管可能破裂。

校驗時要根據所需的扭矩力矩值及所用液壓扭矩扳手型號來設定泵站壓力，確保扭矩力值的準確。

在液壓扭矩扳手各連接銷軸及活動部位應涂潤滑脂，以減少由于摩擦而造成的扭矩損失。

校準液壓扭矩扳手，加載不得超過其允許的最大扭矩值。

要注意壓力表顯示的操作負載，壓力表是系統內發生情況的窗口。

液壓扭矩扳手與標準扭矩傳感器及轉換接頭要連接緊密可靠，液壓扭矩扳手的驅動方軸(套筒)與標準扭矩傳感器及轉換接頭要在同一水平軸線上。

校準液壓扭矩扳手時，力臂桿處不要有人，防止發生危險。

5 校準過程中常出現的故障與調修

液壓扭矩扳手結構不規則，受力情況復雜。在使用一段時間和頻次后，液壓扭矩扳手的內部力傳遞部件、扭矩執行機構和調整設定件容易受到磨損，發生變形，致使扭矩示值不穩，產生不規則變化，而使用者對這種不規則變化一般不容易發現，容易產生生產質量問題。這就要求液壓扳手定期校驗和調修(大的故障一般建議返廠修理)。在這里簡單介紹一些在校準液壓扭矩扳手時常出現的問題和解決的方法。

現象一:將液壓扭矩扳手與扭矩傳感器及其轉換接頭連接，泵站加壓，扭矩值沒有傳遞到帶棘輪裝置的內六角套筒上，扭矩沒輸出。

故障原因:①檢查泵中是否有油，泵站壓力表是否有指示，油泵運轉是否正常。②輸油管各快速接頭處是否連接可靠、往外滲油，連接液壓扳手高壓油口快速接頭是否有油污。. ③棘輪與棘爪的咬合傳動部件脫離。使動力傳輸消失。

④液壓推桿往復行程過小，不能推動棘輪轉動。

現象二:校準時，扭矩標準裝置指示器的示值比液壓扳手預設的要校驗的扭矩值偏差較大。

故障原因:①泵站上的壓力表顯示的值是否準確。可對壓力表進行校準。②限壓閥壓力不穩定。對限壓閥進行清洗或更換限壓閥。③棘輪與棘爪的咬合傳動部件磨損嚴重。使動力傳輸不穩，更換磨損部件。

6 結束語

綜上所述，本文從實際問題出發，簡單地總結了在校準液壓扭矩扳手過程中所出現的問題和應該注意的事項。所以，我們要盡快全面地掌握校準液壓扭矩扳手的經驗和解決處理問題的方法，讓液壓扭矩扳手在各個領域更好的發揮它的作用。