110kV電纜外護(hù)套故障的排查與處理

摘 要：110kV電纜外護(hù)套故障查找與處理的目的是使已故障的外護(hù)套處理后接近達(dá)到了電纜原有的密封、防水、機(jī)械強(qiáng)度及電氣上的要求，外護(hù)套故障點(diǎn)修復(fù)成功。本文將針對(duì)110kV電纜外護(hù)套的相關(guān)故障問題展開研究，實(shí)現(xiàn)對(duì)這一環(huán)節(jié)的分析處理，滿足現(xiàn)實(shí)工作的需要，保證日常工作的穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：外護(hù)套；故障點(diǎn)；粗測(cè)；精測(cè)；接地電阻

中圖分類號(hào)：F40 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 外護(hù)套故障的分析

大慶市從第一條110kV電纜投入運(yùn)行至今，已有110kV電纜外護(hù)套故障多回，尤其從110kV電纜被廣泛應(yīng)用在新的輸電工程中，使得110kV電纜線路在大慶市的輸電線路中占有的比例越來越大，在新建城市電網(wǎng)中占主導(dǎo)地位。110kV電纜線路的安全運(yùn)行對(duì)整個(gè)大慶市電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行都有著非常重要的意義。110kV電纜的外護(hù)套對(duì)電纜有著重要作用，但它又不同于10kV三芯電纜的外護(hù)套，它不僅起著防護(hù)作用，更重要的是起電氣絕緣作用，一旦外護(hù)套受損形成金屬護(hù)套接地，則會(huì)破壞高壓電纜金屬護(hù)套的正確接地，使金屬護(hù)套形成接地回路而產(chǎn)生環(huán)流。

在環(huán)流的運(yùn)作過程中，由于相關(guān)因素的影響，會(huì)導(dǎo)致其附加損耗程度的提升，由于其金屬護(hù)套的變化、電纜溫度的不斷提升，這些因素的影響，會(huì)大大降低電纜的輸電能力，從而不利于現(xiàn)實(shí)工作的解決。受到這些因素的影響，受損處的空氣及其相關(guān)水分會(huì)通過這個(gè)漏洞侵入，這不僅加速了金屬護(hù)套的老化，嚴(yán)重的會(huì)影響到電纜主絕緣的問題。在此過程中，為了實(shí)現(xiàn)電纜環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)行，要積極針對(duì)現(xiàn)實(shí)問題，展開電纜外護(hù)套故障預(yù)防模式的應(yīng)用。一旦發(fā)現(xiàn)電纜外護(hù)套受損就必須盡早處理以保證電纜的安全運(yùn)行。截止目前，我局現(xiàn)運(yùn)行的110kV電纜的外護(hù)套大多都采用的是波紋鋁護(hù)套擠壓聚乙烯絕緣外涂石墨導(dǎo)電層的電纜，由于外護(hù)套抗損能力較弱，使得在敷設(shè)或運(yùn)行中由于種種原因造成外護(hù)套受損，本文針對(duì)我局工作人員在工作中所遇到的外護(hù)套故障問題，結(jié)合實(shí)例對(duì)外護(hù)套故障進(jìn)行查找分析及處理。

電纜敷設(shè)環(huán)節(jié)是影響外護(hù)套故障環(huán)節(jié)的重要因素，一般來說，通過對(duì)直埋敷設(shè)及其溝道敷設(shè)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)電纜敷設(shè)系統(tǒng)的健全，促進(jìn)其內(nèi)部各個(gè)環(huán)節(jié)的有效協(xié)調(diào)，該過程的優(yōu)化，是一種隱蔽工程，其電纜的線路是比較長(zhǎng)的。在此過程中，如果應(yīng)用跨步電壓法實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜外護(hù)套故障點(diǎn)的有效定位測(cè)量，就會(huì)不利于日常工作的開展，特別是對(duì)于日常工作效率的提升具備更加的影響，該環(huán)節(jié)也具備比較大的盲目隨意性，難以實(shí)現(xiàn)其相關(guān)故障點(diǎn)的有效排除。在此過程中，可以通過電橋法的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)對(duì)故障點(diǎn)問題的有效解決。

在線路較短、施工環(huán)境較好或已將電纜外護(hù)套的故障點(diǎn)進(jìn)行過粗測(cè)的情況時(shí)，對(duì)故障點(diǎn)進(jìn)行精確定位，此時(shí)即可使用跨步電壓法?？绮诫妷悍ㄊ悄壳皩?duì)外護(hù)套故障點(diǎn)定位應(yīng)用較廣泛有效的方法，我局所采用的是由山東淄博科匯電力電器設(shè)備有限公司的故障探測(cè)儀來進(jìn)行故障點(diǎn)的定位，在電纜金屬護(hù)套上施加由高壓直流電源提供的一個(gè)間歇脈沖電流，電流經(jīng)電纜外護(hù)套故障點(diǎn)流入大地，此時(shí)故障點(diǎn)處的電流將呈輻射狀向四周流散，在離接地點(diǎn)最近的地方電勢(shì)最強(qiáng)，在離接地點(diǎn)越遠(yuǎn)的地方電勢(shì)也就逐漸轉(zhuǎn)弱。

用故障定位儀的兩根金屬探針沿電纜的走徑量取跨步壓降，根據(jù)定位儀的指針偏轉(zhuǎn)方向來確定電位差，在故障點(diǎn)的附近時(shí)電位差迅速增加，當(dāng)定位儀在故障點(diǎn)的上方時(shí)，電位差為零指針不偏轉(zhuǎn)，離開故障點(diǎn)后指針反偏。在測(cè)量時(shí)應(yīng)使兩根探針位置相對(duì)固定且均勻向前移動(dòng)，定位儀的探針?biāo)迳疃纫矐?yīng)一致且盡量插深，當(dāng)探針不能插入大地時(shí)，可將探針頭用濕布包裹進(jìn)行測(cè)量。

2 外護(hù)套故障環(huán)節(jié)的分析

在敷設(shè)環(huán)節(jié)中，如果不能保證其電纜應(yīng)用環(huán)節(jié)的深化，就容易出現(xiàn)外護(hù)套的損傷問題。特別是如果沒有做好相關(guān)的敷設(shè)工作，也會(huì)導(dǎo)致外護(hù)套故障的出現(xiàn)。比如敷設(shè)前對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)未進(jìn)行徹底打掃，使得電纜在敷設(shè)時(shí)被地面硬物劃傷；穿管時(shí)未對(duì)預(yù)埋管管口進(jìn)行打磨，使得管口毛刺劃傷電纜；因敷設(shè)時(shí)牽引力過大或電纜原廠牽引頭質(zhì)量不好，造成在敷設(shè)時(shí)牽引頭與電纜本體斷裂外護(hù)套損傷；敷設(shè)時(shí)野蠻施工或放線滑輪擺放不當(dāng)，造成電纜外護(hù)套被擠傷或割傷；敷設(shè)完后人員監(jiān)護(hù)不到位，使得電纜被人為砸傷或造成人為燒傷；電纜敷設(shè)完后未將電纜在支架上固定牢固，造成電纜滑落砸傷。制作電纜頭時(shí)造成接地故障，制作中間接頭時(shí)，接地引出線密封不好，造成進(jìn)水受潮；竣工試驗(yàn)前，未將接地部分的石墨導(dǎo)電層刮除干凈造成放電通路。電纜運(yùn)行后，電纜巡線員巡視不到位，造成外力破壞使得外護(hù)套接地；電纜長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于外護(hù)套受到外界的腐蝕，造成外護(hù)套自然老化而造成故障。

3 外護(hù)套故障的處理

造成外護(hù)套故障的原因很多但處理方法大致相同。例如，2004年110kV火三、橋三電纜工程，全線均采用直埋敷設(shè)，由于當(dāng)時(shí)施工環(huán)境較差，工作人員又對(duì)敷設(shè)110kV電纜的經(jīng)驗(yàn)較少，造成了1根110kV電纜成外護(hù)套故障。故障發(fā)生后對(duì)外護(hù)套故障進(jìn)行查找與處理，將故障點(diǎn)處電纜挖掘出8米左右，清理埋沙并將電纜故障點(diǎn)處架高；根據(jù)受損程度，用玻璃將故障點(diǎn)周圍石墨導(dǎo)電層刮干凈并將受損部位外護(hù)套割除；檢查故障點(diǎn)金屬外護(hù)套是否有損傷，若無損傷進(jìn)行下一步修復(fù)；用J-30自粘帶填充裸露金屬護(hù)套部分，恢復(fù)外護(hù)套內(nèi)部絕緣部分并搭接到外護(hù)套以上8厘米；用3M防水帶半搭接包繞在J-30帶上兩層，并覆蓋到電纜外護(hù)套以上18厘米，以保持足夠的防水絕緣要求；用半導(dǎo)電帶半搭接包繞兩層，將電纜兩端石墨導(dǎo)電層連接，以恢復(fù)原電纜表面石墨導(dǎo)電層部分；用環(huán)氧玻璃絲帶半搭接包繞兩層將半導(dǎo)電帶覆蓋，以保證足夠的機(jī)械強(qiáng)度；用3M防水帶半搭接包繞兩層覆蓋環(huán)氧玻璃絲帶，以保證最外部的防水；用PVC自粘膠布半搭接包繞兩層將3M防水帶覆蓋，以保證防水帶不宜受外界腐蝕。

結(jié)語

通過以上的分析總結(jié)可得知：由于110kV電纜的特性，其金屬護(hù)套必須按照正確的方式進(jìn)行接地，這樣才能減少金屬護(hù)套上感應(yīng)環(huán)流的損耗。

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