煤礦機(jī)械設(shè)備故障維修分析

摘要 ：目前煤礦企業(yè)的機(jī)械設(shè)備使用，裝備維修中存在較多問(wèn)題，給煤礦的安全和生產(chǎn)帶來(lái)很多影響。本文對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備維修中存在的主要問(wèn)題提出了相應(yīng)的解決策略，使煤礦設(shè)備能更好的為生產(chǎn)服務(wù)。

關(guān)鍵詞：煤礦機(jī)械；設(shè)備維修；方法措施

中圖分類(lèi)號(hào)： X752 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

保證機(jī)器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，是煤礦安全生產(chǎn)、完成和超額完成任務(wù)的重要手段。機(jī)器使用壽命的長(zhǎng)短取決于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)狀況的好壞，而機(jī)器技術(shù)狀況的好壞，在很大程度上決定于使用維修方面質(zhì)量問(wèn)題。合理的維護(hù)和維修能夠使煤礦機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益越來(lái)越強(qiáng)烈地依賴(lài)于設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及性能，這無(wú)疑對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備的性能及維修保養(yǎng)管理提出了更高的要求。針對(duì)煤礦機(jī)械設(shè)備維修方面提出合理的方法措施。

1 煤礦機(jī)械維修中存在的問(wèn)題

傳統(tǒng)的設(shè)備維修管理是把技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理分割開(kāi)來(lái)，且偏重于技術(shù)管理，忽視經(jīng)濟(jì)管理。

1.1煤礦設(shè)備設(shè)計(jì)制造過(guò)程與設(shè)備使用維修過(guò)程的管理彼此獨(dú)立，缺乏信息交流與反饋，設(shè)備在實(shí)際使用過(guò)程中容易發(fā)生的技術(shù)、治理、強(qiáng)度、能耗、檢修拆裝條件等不能適應(yīng)的與設(shè)計(jì)、制造部門(mén)溝通，所以不能及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。

1.2計(jì)劃性狀態(tài)檢修，現(xiàn)在隨著設(shè)備監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展和完善，按照在線監(jiān)測(cè)和診斷裝置所預(yù)防的設(shè)備運(yùn)行故障狀態(tài)，將維修時(shí)間，檢修內(nèi)容確定后，制定出修理計(jì)劃及措施，以利于延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命，達(dá)到確保生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。

2 煤礦機(jī)械設(shè)備的故障分析

煤礦機(jī)器的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命，是保障煤礦設(shè)備安全生產(chǎn)的重要條件，其運(yùn)轉(zhuǎn)情況及使用壽命的長(zhǎng)短，決定于機(jī)器設(shè)備工作性能的變化。機(jī)器設(shè)備的故障根據(jù)其設(shè)備構(gòu)造、運(yùn)行的狀態(tài)和工作狀況不同的表現(xiàn)形式也不一樣。歸納其主要故障表現(xiàn)有以下幾個(gè)方面：一是機(jī)械效率突然降低，參數(shù)下降；二是電耗、油耗、潤(rùn)滑油消耗量增加；三是有沖擊及不正常聲音出現(xiàn)；四是振動(dòng)異常；五是運(yùn)用部件磨損加大、發(fā)熱；六是裂紋的形成及擴(kuò)展；七是電壓、電流表的異常變化現(xiàn)象。

3 煤礦機(jī)械設(shè)備易發(fā)生故障的三個(gè)階段

3.1早期故障

設(shè)備處于早期故障期時(shí)，故障率較高，隨著時(shí)間的推移故障率迅速下降，早期故障期對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品成為磨合期，此段時(shí)間的長(zhǎng)短隨產(chǎn)品質(zhì)量、材質(zhì)的選用，加工的精度、裝配的合理使用的正確與否而決定，此期間發(fā)生的故障，主要是由設(shè)計(jì)、制造上的缺陷所致，或是工作環(huán)境不當(dāng)所造成的。

3.2偶發(fā)故障期

設(shè)備進(jìn)入偶發(fā)期，故障大致處于穩(wěn)定狀態(tài)，在此期間，故障發(fā)生時(shí)隨機(jī)的，在偶發(fā)故障期內(nèi)，設(shè)備的故障率最低，且穩(wěn)定，這是設(shè)備的最佳狀態(tài)期，也叫正常工作期，偶發(fā)故障多因與設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)及維護(hù)不力所致，可通過(guò)技術(shù)改進(jìn)，加強(qiáng)使用維修保養(yǎng)等工作，降低設(shè)備的故障率。

3.3耗損故障期

在機(jī)械設(shè)備使用后期，故障開(kāi)始上升，這是由于設(shè)備零部件的磨損、老化、疲勞、腐蝕等因素造成。根據(jù)故障盒浴曲線的原理，可以推出設(shè)備隨著使用壽命的延長(zhǎng)，故障的發(fā)生次數(shù)，故障后發(fā)生的修復(fù)費(fèi)用，及修理工時(shí)也隨之增加，降低維修費(fèi)用主要措施是正確操作和加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，通過(guò)對(duì)設(shè)備故障規(guī)律分析，合理制定設(shè)備維修管理方式，減少故障的發(fā)生次數(shù)，提高設(shè)備的使用壽命和增加經(jīng)濟(jì)效益。

4 設(shè)備零部件的缺陷感覺(jué)檢驗(yàn)法

煤礦機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境差、負(fù)荷重、發(fā)生故障的機(jī)率高，需要正確判定故障點(diǎn)經(jīng)常是使用感覺(jué)判定。具體方法有下列幾種：

4.1目測(cè)法

用肉眼或一般的放大鏡對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)觀察，能看出①零件是否齊全，裝配是否合理②潤(rùn)滑是否正確，各接合處管路是否漏油，接合表面或油封是否磨損，襯墊是否齊全③各連接零件是否緊固可靠④各零部件有無(wú)裂紋、損傷、損壞等及明顯變形⑤設(shè)備的清潔狀況。

4.2耳聽(tīng)法。

檢查不能采用看和摸的方法零部件時(shí)，常采用聽(tīng)測(cè)法，所用工具可用金屬棒或改錐等和醫(yī)生的聽(tīng)診器一樣，對(duì)檢查部位進(jìn)行耳聽(tīng)測(cè)定①經(jīng)常聽(tīng)測(cè)，注意比較正常與不正常的音響差別②聽(tīng)測(cè)位置要合適，并盡可能選擇通過(guò)傳音好的位置，而不能通過(guò)空氣傳音③判斷一個(gè)故障，必須多聽(tīng)?zhēng)讉€(gè)部位，從中判斷問(wèn)題所在位置④對(duì)于金屬零件上的內(nèi)外裂縫，可在幾點(diǎn)上敲打試驗(yàn)。

4.3觸覺(jué)法

用手檢查可以粗略地確定間隙大小，一般配合的正確間隙是0.01—0.05

毫米，用手晃動(dòng)零件可以感覺(jué)到0.2—0.3毫米或更大間隙，當(dāng)零件潤(rùn)滑良好時(shí)，沿軸向推動(dòng)可以自由移動(dòng)時(shí)，其間隙在0.01—0.05毫米左右用手摸可以基本確定溫度升高的情況，當(dāng)配合零件加速磨損時(shí)，能量基本上消耗在接觸表面上，因此配合零件的溫度超過(guò)正確溫度時(shí)，就意味著將會(huì)發(fā)生故障，所以通過(guò)檢查溫度的變化情況，便可判斷出孔和軸零件類(lèi)的運(yùn)行狀態(tài)，是否有缺陷的隱患。經(jīng)驗(yàn)證明：發(fā)熱的電機(jī)或軸承外殼，熱到手剛好能長(zhǎng)時(shí)間停留，一般為40℃左右，能短時(shí)間停留在50℃左右，如果不能停留一般在60℃—80℃之間，一觸即燙，則為80℃以上③用手摸可以初步判斷出設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)情況，并根據(jù)情況判斷是否工作正常，從中找出存在的隱患。

對(duì)設(shè)備直接檢查的看、聽(tīng)、摸，就是實(shí)際調(diào)查研究綜合分析的過(guò)程，如果能很好的把這個(gè)過(guò)程獲得的現(xiàn)象和設(shè)備的歷史記錄中所發(fā)生的問(wèn)題結(jié)合起來(lái)，通過(guò)現(xiàn)象分析問(wèn)題本質(zhì)，辯證地看問(wèn)題，就能夠基本上得出設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況，從而判斷出設(shè)備是否能繼續(xù)正常運(yùn)行，某個(gè)零部件是否需要更換，以及確定檢修時(shí)間，制定所需材料配件等工作。

5 設(shè)備檢修后的驗(yàn)收

設(shè)備檢修竣工后必須按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)著重檢查隱蔽部件的檢測(cè)和修理記錄按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外露部件進(jìn)行檢測(cè)，安全裝置動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，單機(jī)進(jìn)行空、 輕載和重、 滿載的實(shí)驗(yàn)，系統(tǒng)進(jìn)行整體試生產(chǎn)。

按檢修任務(wù)書(shū)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，主要內(nèi)容：零部件的極限允許磨損量；配合間隙的改變范圍；水平度、 平行度的允許誤差；安全保護(hù)裝置的靈活可靠程度，是否在允許值內(nèi)；電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)；性能的主要參數(shù)；檢修記錄和圖紙整理情況。

設(shè)備驗(yàn)收后要做好記錄，裝入設(shè)備檔案、 驗(yàn)收記錄的主要內(nèi)容：檢修計(jì)劃內(nèi)容和實(shí)際完成情況；更換和處理零部件的名稱(chēng)、 數(shù)量；檢修的工藝流程和總檢修工時(shí)和時(shí)間；配合的原來(lái)磨損數(shù)據(jù)和檢修后的數(shù)據(jù)；隱蔽件中間驗(yàn)收情況；檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和工序負(fù)責(zé)人。

參考文獻(xiàn)

[1]王彥太.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在煤礦設(shè)備維修中的應(yīng)用[J].中國(guó)煤炭，2003.

[2]韓英等.煤礦基層干部必讀[M].吉林人民出版社.1990.

[3]高秀華等.工程機(jī)械結(jié)構(gòu)與維修檢修技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社.