卡箍精密成型模具設計

摘要：用傳統(tǒng)彎曲模具加工卡箍類零件，由于零件在模具中彎曲成型時變形量大，零件成型后還需幾道工序才能滿足尺寸要求，工作量大，為此研制卡箍精密成型模具，通過預彎曲機構，使零件在成型過程中始終處于夾緊狀態(tài)，減小零件成型中的變形量，經實際應用一次成型完成零件加工，質量可靠，極大提高了生產效率。

關鍵詞：精密成型；預彎曲；夾緊；凸模；凹模；彈簧

中圖分類號：TG162.4 文獻標識碼：A

欲使零件一次成型完成零件加工，關鍵在于如何控制成型過程中零件的變形問題，為此精密成型模具將成型過程分預彎曲成型和彎曲成型二步實現，在傳統(tǒng)彎曲模具中增加了預彎曲凹模，成型過程中毛料以中間孔定位，模具向下壓合，首先由壓塊和預彎凹模在彈簧作用下夾緊零件毛料，實現零件毛料在夾緊作用下成型的目的，模具繼續(xù)壓合，在凸模、壓塊、預彎凹模三個工作機構作用下，零件產生預彎曲，增大了零件后續(xù)成型金屬流動阻力，隨著上模的繼續(xù)向下壓合，最終完成零件彎曲成型。

卡箍毛料在精密成型模具中成型時，零件在壓緊狀態(tài)分步完成彎曲成型，有效地避免了成型過程中零件的偏移和中間孔拉長變形，實現無余量彎曲，達到精密成型的目的。

2精密成型模具設計

2.1彎曲力的計算

2.3壓塊的設計

壓塊為長方體帶臺肩結構，與凸模滑動配合，在零件長度方向，受零件形狀限制，尺寸確定不可超過兩第一彎曲小圓弧中心點；……