生產質量控制探討

摘要：質量是產品的生命，質量受企業生產經營管理活動中多種因素影響，是企業各項工作的結合的反映。本文在對某航空發動機生產企業質量控制現狀進行詳細分析的基礎上，總結質量問題產生的原因，探討質量控制優化方法，提出質量改進方法及控制措施，促使質量處于受控狀態，促進產品質量水平的再提高。

關鍵詞：航空發動機；質量控制；控制優化

中圖分類號：F014.1 文獻標識碼：A

1概述

質量對于現代社會經濟發展有著重要的作用，是產品進入市場的“通行證”，是社會進步和生產力發展的一個標志。質量是一項綜合的指標，受企業生產經營管理活動中多種因素影響，是企業各項工作的結合的反映。航空發動機被喻為飛機的“心臟”，其性能的好壞直接影響著飛機的飛行性能、可靠性及經濟性。航空發動機研制周期長，技術難度大，耗費資金多，因此，航空產品的質量是非常重要的，一件航空發動機產品的好壞，直接與生產過程中的質量控制有關。本論文通過在對質量控制現狀進行詳細分析的基礎上，探討質量控制優化設計方案，促使質量處于受控狀態，促進產品質量水平的再提高。

2現生產過程質量控制分析

2.1存在問題分析

（1）過程質量控制文件如生產過程、產品標識、統計技術應用、產品監視和測量以及不合格品等的控制文件編制不夠全。

（2）對于生產過程控制沒有詳細的控制程序，如缺少作業更改以及準備的驗證程序。

（3）關鍵工序的質量控制點控制程序不健全，“質量控制點”設置不全。

（4）設備管理沒有從采購申請、檢驗、維護性保養等詳細程序。

（5）對于監視和測量設備的定期確認制度已經形成文件，特別是國家規定的強制檢驗的計量器具，但是依然有一些特檢設備還沒有建立定檢制度。

2.2影響質量因素分析

（1）工藝和設備對質量的影響

工藝是對質量產生影響的另一個重要因素，工藝方面對質量產生的影響主要是由于工藝制定的不合理，沒有將設計文件完全轉化為工藝文件，生產工序有問題等。例如，焊接材料的預熱溫度的高低、保溫時間的長短，會影響到材料的烘干效果。焊接工藝參數制定的是否合理，會影響到零件的焊接質量。熱處理溫度的高低，會影響到材料表面的硬度等。在生產中，工藝人員往往采用以前的工藝或在此基礎上稍加修改，而實際生產中，每種型號發動機情況都有差異，材料也有所不同，工藝人員如果不了解實際情況，制定出的工藝也就不一定適合生產，所以，在制定連產工藝時，一定要根據實際情況，制定相應的生產工藝。工藝參數是否合理，對質量有著重要影響。

（2）人員和環境對質量的影響

①質量意識薄弱。沒有形成全員重視質量的氛圍，首先，領導的質量意識不強，不能正確處理好質量與生產的關系，對現場管理不夠重視，抓質量只停留在口頭或文件上，常常因為追求產品產量和生產進度而忽視了對質量的要求。

②技能水平低。隨著一些老工人的退休，操作者中有很多新招聘來的人員，他現場生產經驗不足，而原來老員工的知識積累還沒有形成知識資產留存下來，所以，員工更新越快，產品質量受影響的可能性就越大。

3質量優化控制方法探討

3.1質量改進的方法

質量管理的核心內容和關鍵點是實現質量改進。質量管理的各種辦法，包括建立、實施質量管理體系和進行認證，歸根結底是要建立起一套持續改進的機制，使自己能不斷地發現問題、解決問題，不斷地增強滿足顧客要求的能力，從而持續地獲得顧客的信任，保證自身的全面、協調、可持續發展。

針對公司在生產準備過程、質量控制和生產過程質量控制存在的問題，從七個方面進行方案的改進設計。

（1）根據實際情況，設計改進生產過程中的質量控制流程；

（2）針對過程質量影響因素分析與控制不到位以及關鍵工序的質量控制點控制程序不健全的問題，對重要的控制參數和產品特性影響因素進行評估，為下一步文件化程序的制定提供了依據；

（3）針對過程質量控制文件編制不夠全面的問題，以第三部分的分析為依據，增加和優化目前的文件化控制程序，使操作程序能夠符合標準要求而且更有合理性和符合性；

（4）利用目前先進的質量控制技術，利用生產過程統計質量控制技術，從而提出生產過程的質量控制優化方案；

（5）針對領導及員工對質量問題重視不夠的情況，深入推進全面質量管理。

（6）做到防檢結合，以防為主，并從全過程各環節致力于質量的提高與受控，從而樹立“下道工序就是用戶”，“努力為下道工序服務”的思想，檢查上工序，做好本工序，服務下工序。

3.2質量控制措施

在生產過程中，為確保產品質量，生產者要對產品生產的全過程進行全面質量監督、檢查和控制。文件、報表的審核是對航空發動機質量進行全面監督、檢查與控制的重要途徑，是檢驗零件的質量是否符合質量管理要求的重要途徑。現場檢查監督的內容要根據規范要求進行自檢，填寫《質量檢驗記錄卡》，然后，將自檢合格的產品和《質量檢驗記錄卡》一起轉入下道工序，下道工序的生產者接到產品后，應根據規范要求，立即對產品進行檢驗，確認產品合格后，方可進行生產，否則，返回上道工序。

為此，設計改進生產過程質量控制措施如下：

（1）生產前的檢查。主要檢查生產前準備工作的質量，能否保證零部件的正常規范化生產。

（2）生產工序中的跟蹤監督、檢查、控制。主要檢查、監督在生產工序中人員的技能情況。

（3）生產設備、材料、生產工藝、操作方法及生產現場環境等是否處于良好狀態，是否符合保證產品質量的要求，及開工要求，若發現問題應及時糾正并加以控制。

（4）對于重要的和對質量有重大影響的工序，應采用特殊方法加以控制，確保使用材料及工藝的準確無誤。

（5）產品交接時，各工序之間要進行自檢和互檢，無質量異議方可轉入下道工序，并簽署交接單。

（6）產品因質量問題或其它原因停工，在復工前，應由有關部門檢查認可，下達復工指令，方可繼續開工。

結語

本文通過對航空企業生產過程中質量管理現狀進行了研究，對存在的質量問題、影響產品質量的因素進行總結與分析，在此基礎上，提出了對影響質量因素的控制方法，對生產過程加以控制，并對質量控制的改進方法做了進一步的研究。

參考文獻

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