抽油機(jī)井碰泵千斤的研制及應(yīng)用

摘要：國(guó)內(nèi)油田使用吸入閥不可打撈管式泵的抽油井多采用碰泵的方法來(lái)解除深井泵固定閥卡堵的問(wèn)題。抽油井碰泵成為了油田一項(xiàng)日常性工作，不但影響抽油井開(kāi)采效率還存在安全風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)常有員工因光桿卡子滑脫、剎車(chē)不牢造成懸繩器砸傷手指或致殘的事故發(fā)生。經(jīng)過(guò)研究設(shè)計(jì)、反復(fù)調(diào)試了一種安全方便的碰泵工具，既降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度、增加開(kāi)井時(shí)率又避免了安全事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：碰泵千斤 ； 研制 ； 應(yīng)用

中圖分類(lèi)號(hào)：TE93 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1 問(wèn)題的提出

在日常管理中， 防沖距亦大于標(biāo)準(zhǔn)值。從而造成抽油泵余隙容積過(guò)大， 特別是含氣井， 大大降低了泵效，這就需要對(duì)深井泵進(jìn)行碰泵、調(diào)整防沖距的工作。常規(guī)的碰泵和調(diào)防沖距操作一般由兩人配合操作，并攜帶較多的工具，工作量大，操作時(shí)間長(zhǎng)。特別是稠油井地層出砂嚴(yán)重，每周至少碰泵一次，停抽影響原油產(chǎn)量較大。碰泵時(shí)經(jīng)常性上緊、卸松光桿卡子造成卡子及光桿的不斷損耗，增加光桿卡子滑脫傷人、光桿斷脫等事故隱患。

2 原因分析

2.1光桿卡子滑脫原因分析

2011年7月—10月，通過(guò)對(duì)風(fēng)城油田305口因光桿卡子滑脫后，造成停抽井，進(jìn)行原因分析。發(fā)現(xiàn)造成光桿卡子滑脫的主要原因是卡子牙塊破損、六角螺母損壞，所占比例分別為37.4%、35%；而造成牙塊破損、六角螺母損壞的主要原因，經(jīng)分析為經(jīng)常上卸造成磨損、損壞。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，該油田稠油井碰泵周期一般為1次/12天。有的特殊井因出砂較嚴(yán)重達(dá)到1次/3天，加快了光桿卡子的損壞。

2.2光桿斷脫原因分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)存在問(wèn)題分析，經(jīng)常性上卸光桿卡子是主要原因，造成卡子牙塊破損、六角螺母損壞，光桿局部變細(xì)、疲勞斷裂。如何打破常規(guī)，減少上卸光桿卡子次數(shù)，簡(jiǎn)化操作工序，提高工效，成為我們需要探討的課題。

5效益對(duì)比

5.1實(shí)現(xiàn)了碰泵過(guò)程中的安全生產(chǎn)

由于操作員工不再使用工具操作，避免了工具打滑摔傷，光桿卡子滑脫傷手，驢頭碰頭等可能發(fā)生的事故隱患。

5.2將繁瑣、繁重的碰泵操作變得輕而易舉，人人方便可行

原先需2名男員工同時(shí)完成的工作，變?yōu)?名女工即可輕松完成，由于工序簡(jiǎn)化，原先需20分鐘的碰泵操作，現(xiàn)在只需5分鐘，工效提高三倍，工作量、工作強(qiáng)度大大降低。

5.3不再使用工具進(jìn)行碰泵，減少了光桿及光桿卡子的損耗量

以往碰泵，操作人員需要攜帶大量工具，采用新的碰泵設(shè)備后，不需要攜帶工具，即可完成操作，避免了反復(fù)打卡子造成卡子及光桿損壞。

5.4碰泵工效的提高必將減少碰泵措施的井次

碰泵工效每井次碰泵操作減少操作時(shí)間15分鐘，相應(yīng)增加了開(kāi)井時(shí)率、提高了碰泵井次。

結(jié)語(yǔ)

抽油機(jī)井碰泵專(zhuān)用千斤的研制及應(yīng)用以其良好的安全，方便實(shí)用特性以及潛在的效益，將有著很好的推廣前景。

該裝置的廣泛使用，將使延續(xù)了數(shù)十年的“抽油機(jī)井碰泵操作規(guī)程”得以改寫(xiě)，使碰泵操作更加簡(jiǎn)單、高效。必將對(duì)油田實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益，有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。

參考文獻(xiàn)

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