高速線材軋制節電的技術和方法

摘要：本文從高線軋制過程中電能消耗的主要組成部分入手，通過對工藝技術、節能設備、操作方法、管理手段等方面的分析，找出線材軋制中節電的技術和方法，并統計出部分具體節電的數據。

關鍵詞：無孔型；變頻控制；流體設備；管理

中圖分類號：TG33 文獻標識碼：A

節電是節能減排中的重要環節，電能是線材軋制的主要能源之一。線材軋制過程中電能消耗的主要組成部分有軋制設備消耗（加熱爐、主軋線、精整）、流體設備消耗（液壓、潤滑、水處理等）、輔助設施消耗（空調、照明等）。通過改進工藝技術、操作方法、使用節能設備和加強用電管理可以大大降低電能的消耗。本文以韶鋼一高線的裝機容量為例來說明采用以上措施后部分節電的數據。

1工藝技術

1.1無孔型軋制技術節電

根據軋制速度，如果1至14號主電機基本上都工作在基速下的恒轉矩區，采用無孔型軋制技術，節電效果是很明顯的，特別是1至14號主電機所占負荷比比較大的生產線，節電效果更加明顯。

1.2軋制溫度節電

雖然不同的產品對軋制溫度的要求是不同的，但是對軋制溫度的控制都有一定的范圍。鋼坯的軋制溫度與軋制壓力成反比，軋制壓力與電機的負荷成正比。在軋制過程中盡可能的采用上限的軋制溫度也是節電的有限手段之一。采取高溫軋制會增加加熱能源的消耗和氧化鐵皮的產生等不利因素，如果把出鋼溫度控制在工藝要求的下限，軋制過程中的溫度控制在工藝要求的上限就不會增加加熱能源的消耗，再加上線材加工所產生的氧化鐵皮主要由加熱燒損產生，因此采用高溫軋制技術節電是可行的。

2節能設備

2.1變頻控制節電

能耗從高到底依次是采用普通鎮流器的日光燈、采用電子鎮流器的日光燈、節能燈、LED燈。一支40W的日光燈如果采用電子鎮流器比采用普通鎮流器要少8W的消耗。LED燈的節能效果更加明顯，雖然價格比較高但是使用壽命較長，目前還在發展階段，不是照明的首選燈具。節能燈的技術已經成熟，價格、使用壽命、節能效果比較適中，具有很好的性價比，應是現階段室內照明的首選燈具。

3操作方法

3.1軋機操作節電

軋機在啟動時所耗的電比空載運行時要多，通過實驗得知：軋機空載運行10min所耗的電與軋機啟動一次所耗的電基本相同，所以在生產過程中大于10min的非軋制時間應停機，小于10min的非軋制時間應保持軋機空轉。

3.2流體設備操作節電

這里所指的流體設備主要是液壓和濁環水設備。粗軋至精軋的液壓設備（使用負荷250KW）主要功能是換輥換槽、打開保護罩、解鎖或鎖緊軋機等，在正常軋制過程中不需要開動。在換輥換槽期間濁環水、加熱爐液壓站、精整線液壓站、主電機冷卻風機等（使用負荷2300KW）也無需開動。通過對流體設備的合理操作，具體節電數據見公式（4），以全年滿負荷生產330天，粗軋至精軋的液壓設備3.3改變換輥換槽更換模式節電

在滿足生產工藝要求的情況下，換輥換槽集中在白班更換的操作模式也是節電的方法之一。白天光線好、人的精神狀態也好、人員齊整等因素促成了白班換輥換槽的效率比中夜班要高。在換輥換槽的同時對設備進行維護，為中夜班連續、穩定生產創造了有利條件。白班不用照明，所以用電負荷相對中夜班要稍低，減少了非軋制時間電能的消耗。這種操作模式雖然增加了白班的噸鋼電耗，但是減少了中夜班的噸鋼電耗，平均下來總的噸鋼電耗還是有所下降。

3.4 替代空調調節室溫的方法節電

4管理手段

4.1加強管理提高班產節電

4.2杜絕浪費

結語

加強用電管理是節電工作的根本，技術和方法是手段，在節電環節中既要抱西瓜，又要撿芝麻。把公式（1）到（6）的結果相加，噸鋼共節電16.68 KWh，綜合考慮部分重復節電因素和實際執行的效果，把以上結果乘以系數0.6，則噸鋼節電10 KWh。以年產量70萬噸計算，年節電7×106 KWh，直接經濟效益500萬元，同時還有明顯的社會效益。

參考文獻

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