“鏈式學習”助推國企建設務實高效的學習型組織

馬晉宇

（濟南鋼鐵集團公司濟南鮑德氣體有限公司，山東 濟南 250101）

“鏈式學習”助推國企建設務實高效的學習型組織

馬晉宇

（濟南鋼鐵集團公司濟南鮑德氣體有限公司，山東 濟南 250101）

“鏈式學習”是一種新的、科學化的學習方法，為了應對國際金融危機和鋼鐵行業的嚴峻形勢，冶金企業運用6S/ TPM管理，搭建“鏈式學習”平臺，精心組織，嚴密操作，建設務實高效學習型組織，取得了很好的效果。因而開展對鏈式學習方法的學習和研究，進一步增強其科學性、規范性很有必要。

“鏈式學習”平臺；務實高效學習型組織；企業效益與發展

什么是真正的學習型組織，或者說真正的學習型組織應該怎樣學習？這是建設學習型組織首要研究的問題，不弄清楚這個問題，我們的創建或建設就會流于司空見慣的運動式形式。真正的學習型組織不僅是學習，更重要的是轉化、提高綜合素質和能力，并且由一個階段的學習轉向終生學習，因為僅僅一個階段的學習已經不夠，而“鏈式學習”的引入，能夠引導務實、高效的學習，是建設學習型組織的新的更持久的方法。

學習型組織是能熟練地創造、獲取和傳遞知識的組織，同時也善于修正自身的行為，以適應新的知識和環境。在知識經濟時代，持續地獲取知識和應用知識的能力將成為企業競爭能力高低的關鍵。只有通過不斷學習，拓展與外界信息交流的深度和廣度，持續提升員工能力，不斷研究解決問題，才能立于不敗之地。

“鏈式學習”是一種新的、科學化的學習方法，由中共中央黨校教授、著名學習型組織和學習型社會專家鐘國興教授2010年提出，并迅速為許多企業學習實踐。他在長期研究包括第五項修煉等國外學習型組織理論的過程中發現，外國的理論并沒有也不可能解決學習方法上存在的問題，如簡單化、灌輸式、形式主義、運動化等。因此，他在總結國外理論成果和國內外實踐的基礎上，概括出一套反映學習型組織核心精神且普遍適用的科學的學習方式，即：找準問題——小組研討——自主學習——知識共享——深入研討——突破創新，這六個環節不斷深入、不斷循環稱之為“鏈式學習”。

“鏈式學習”的核心是帶著問題學習，重在解決問題。具有以下特征：一是具有連貫性，以問題為軸心，圍繞問題步步推進，使得學習有計劃、有目標、有層次；二是具有組織性，為了共同目標，在一定階段圍繞最為突出的問題集中學習；三是具有互動性，成員相互之間交流啟發，形成知識互動和互鑒，使學習成為集體智商的“孵化器”。

一、冶金企業搭建“鏈式學習”平臺的背景

一是應對國際金融危機需要。2008年以來，受國際金融危機的持續影響，國企企業效益面臨極為嚴峻的挑戰，固本強基，提升員工素質和技能是戰勝困難的不二法寶。

二是降本增效的需要。從設備和工藝流程角度降成本難度高，提高員工知識和技能，充分發揮員工智慧，是提高運行效益的關鍵。

三是企業持續發展的需要。企業處于指令式管理模式，自主管理意識、自主改善意識欠缺，團隊之間協作意識、溝通協調模式亟待改善，員工責任意識、學習能力、創新能力不足。要實現企業持續發展，就要建立鏈式學習的平臺，建設學習型組織，促進員工思想觀念、技能水平、創新能力的全面提升。

二、搭建企業“鏈式學習”平臺的步驟

一是學習實踐6S管理。“6S”指：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。因前5個內容的日文羅馬標注發音和后一項內容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，簡稱6S管理。6S管理是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，引導員工從被動發現問題到主動尋找問題并自己動手改善。作為基礎性的6S工作落實，全員以持續學習、持續提升為動力，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

二是學習實踐TPM管理（全面設備保全）。全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。海因里奇安全法則認為：設備事故往往都是由所不關注的微小缺陷，累計、疊加而引發的，這些小的缺陷也往往容易被大家忽略。而一線員工最了解設備、最熟悉設備，要通過全員參與、自主管理，確保價值創造過程的安全穩定運轉。推行“TPM管理”（全員設備保全），開展“初期設備清掃”，通過整改還原設備最初健康狀態；實施“規范化點檢”，按時、按路線、按部位點檢；開展“OPL”點滴教育、“主題活動”，以小組為單位，選定改善主題，通過QC工具分析原因，開展“頭腦風暴”，集成成員智慧，集體研究對策并實施自主改善，提升員工發散思維，預測問題、發現問題，研究解決問題。TPM小組活動目的就是通過相互尊重、全員的不斷學習、討論、參與、提升來實現系統的綜合性效率，確保安全、生產計劃的完成、質量的穩定和提高、降低成本、遵守納期的成果。

三是全員“技能四星”評價提升。編制各工種技能《作業指導書》，把每一項工作制度化、程序化、標準化，規范員工作業行為，將每個人需要掌握的技能評星，督促員工對薄弱點展開針對性的自學和互學，周期性組織考試，檢測學習提升效果。

四是搭建班組“鏈式學習”平臺。班組針對影響企業績效重點指標或瓶勁的問題開展主題活動。第一步，班組成員每人提出一個課題，全體班員根據課題與公司目標一致性、經濟性、可行性、推廣性進行互評，分數最高的列為活動主題；第二步，進行現況分析，采用帕累托圖，分析哪幾項原因是占到造成現況不佳的70-80%的原因；第三步，運用問題樹（魚骨圖）進行產生問題原因根源的分析；第四步制定目標；第五步，制定對策，針對每一個問題制定相應的對策，每個對策都有相應的實施人和協作人員、目標、時間；第六步，對策實施，過程分析，前后對比；第七步，效果分析，評價調整，對實施效果不好的再確立新對策實施；第八步，標準固化及向后計劃，形成PDCA循環。主題活動的開展都是在各專業各崗位中本著團隊自身能夠自我完善持續改進的宗旨，而不是好高騖遠或是隨手拈來，可以解決現場長期沒有得到解決的問題。

可見搭建鏈式學習平臺，掌握6S/TPM精益管理等管理方法以及工具的綜合學習應用，不僅僅局限于解決問題，更多的是查找問題，思考問題、研究問題、解決問題，不斷學習、進步。過去創新是領導、工技人員的事，現在員工們感受到“創新就在身邊，創新人人可為”。

三、企業開展鏈式學習的效果分析

（一）鏈式學習促進了自主學習、自主管理、自主創新

創新搭建“鏈式學習”平臺，員工需要學習的知識、技能是豐富的、多樣的，全員技能、素養得到提高，自主管理、自主創新水平就可以大幅提升。持續學習、持續改進、持續創新、持續升級就會成為全員的自覺。系統思考問題，按照制度、規范、程序、標準工作就會成為員工的習慣。“學習工作化，工作學習化”成為建設學習型組織最重要的標志。

（二）鏈式學習促進經營績效顯著提升

實踐是檢驗真理的唯一標準。企業引進創新管理理念和科學的管理方法，總之就是企業的競爭和效益。效益優先是企業生存的源泉，管理提升是持續前進的動力，員工學習力、創造力則是企業核心競爭力。“鏈式學習”的四大步驟基本涵蓋了員工在企業中需要學習掌握的知識和技能，通過精心操作和反復實踐，能夠顯著提升企業的經營績效，從而有效地促進企業的科學發展。

（責任編輯：張希宇）

F272.7

A

1008—6153（2013）02—0090—02

2013-02-25

馬晉宇（1968-），男，山西榆次人，濟南鮑德氣體有限公司副書記、工會主席、高級政工師。