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機(jī)電設(shè)備故障預(yù)防維修及電氣維修

2013-04-09 11:21:30陸委良
設(shè)備管理與維修 2013年2期
關(guān)鍵詞:故障設(shè)備分析

陸委良

上海石庫門釀酒有限公司 上海市

1.機(jī)電設(shè)備故障種類

(1)損壞型故障。斷裂、開裂、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。

(2)退化型故障。老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。

(3)松脫型故障。松動、脫落等。

(4)失調(diào)型故障。壓力過大或過小,行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。

(5)堵塞與滲漏型故障。

(6)性能衰退或功能失效型故障。功能失效、性能失效、過熱等。

2.故障原因分析及步驟

故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì),查找故障原因,更重要的是將故障機(jī)理識別清楚,提出有效的改進(jìn)措施。通過故障分析,找到造成故障的真正原因。在分析故障時,一般從故障現(xiàn)象入手,通過故障現(xiàn)象找出故障原因和故障機(jī)理,針對設(shè)備結(jié)構(gòu)的不同層次,其故障模式也有互為因果的關(guān)系。故障原因分析是一門綜合性科學(xué),涉及系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、測試等分析,以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科知識。故障分析主要有以下幾個步驟。

(1)現(xiàn)場調(diào)查主要包括收集發(fā)生故障時間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件、故障現(xiàn)場,收集和整理故障件的歷史資料、操作規(guī)范、故障情況記錄和維修記錄等、

(2)分析并確定故障原因和故障機(jī)理,主要包括對故障件的無損檢驗(yàn),性能試驗(yàn)等宏觀、微觀檢查等,必要的理論分析和計(jì)算,初步確定故障原因和機(jī)理。

(3)分析結(jié)論。當(dāng)每一件故障分析工作做到一定階段或試驗(yàn)工作結(jié)束時,都要對所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和數(shù)據(jù),按設(shè)計(jì)、材料、制造、使用幾個方面是否有問題來進(jìn)行集中歸納,綜合分析和判斷處理,提出一個結(jié)論明確、建議中肯的報(bào)告,一方面是為了改進(jìn)工作,積累資料、交流經(jīng)驗(yàn);另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

3.設(shè)備維護(hù)與維修要點(diǎn)

正確處理預(yù)防為主計(jì)劃檢修關(guān)系。正確處理生產(chǎn)檢修關(guān)系。正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關(guān)系。關(guān)注機(jī)電設(shè)備維修的具體工作要更具設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)制定出日檢內(nèi)容,要求和注意事項(xiàng),對機(jī)電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、經(jīng)驗(yàn)型檢查和儀器等,科學(xué)手段進(jìn)行檢測,機(jī)電設(shè)備大修、中修、小修要根據(jù)具體情況分步驟進(jìn)行。

4.控制機(jī)電設(shè)備故障的預(yù)防措施

加強(qiáng)職工安全技術(shù)培訓(xùn),提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。對各類機(jī)電事故認(rèn)真分析,使職工受到教育。保證必要的設(shè)備資金投入,以較為先進(jìn)和節(jié)電、節(jié)能新型現(xiàn)代化機(jī)電設(shè)備代替原來陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對設(shè)備進(jìn)行改造,提高設(shè)備的性能和效率。

5.電氣設(shè)備的維修方法

(1)直觀法。直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn),通過看、聞、聽等手段,檢查,判斷故障的方法。①檢查步驟:調(diào)查情況,向操作者和故障在場人員詢問情況,包括故障外部表現(xiàn),大致部位,發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水,是否有人修理過,修理的內(nèi)容等等。初步檢查,根據(jù)檢查情況,看有關(guān)電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動,絕緣有無燒焦,螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出,電器有無進(jìn)水、油垢,開關(guān)位置是否正確等。試車,通過初步檢查,確認(rèn)不會使故障進(jìn)一步擴(kuò)大和造成人身、設(shè)備事故后,可進(jìn)一步試車檢查,試車中要注意有無嚴(yán)重跳火,異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車,切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設(shè)備原理圖的要求,從而發(fā)現(xiàn)故障部位。②檢查方法:觀察火花,電器的觸點(diǎn)在閉合、分?jǐn)嚯娐泛蛯?dǎo)線線頭松動時會產(chǎn)生火花,因此可以根據(jù)火花的有無、大小現(xiàn)象檢查電器故障。例如正常緊固的導(dǎo)線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時,說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點(diǎn)在閉合、分段電路時跳火說明電路通,不跳火說明電路不通。控制電機(jī)的接觸器主觸點(diǎn)兩相有火花,一相無火花時表明無火花的一相觸點(diǎn)接觸不良或斷路。三相中兩相的火花比正常大,另一相比正常小,可初步判斷為電機(jī)相間短路或接地,三相火花都比正常大,可能是電機(jī)過載或機(jī)械部分卡住。在輔助電路中,接觸器線圈電路通電后,銜鐵不吸合,要分清是電路斷路還是接觸器機(jī)械卡住造成的。可按一下啟動按鈕,如按鈕常開觸點(diǎn)閉合位置斷開時有輕微的火花,說明電路通,故障在機(jī)械部分,如觸點(diǎn)間無火花,說明電路是斷路。另外還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運(yùn)用直觀法,不但可以確定簡單的故障,還可將較為復(fù)雜的故障縮小到較小范圍。

(2)測量電壓法。測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式,測量各點(diǎn)的電壓值與電流值并與正常值比較,具體可分為分階測量法,分段測量法和點(diǎn)測法。

(3)測電阻法。可分為分階測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關(guān),電器分布距離較大的設(shè)備。

(4)對比置換元件、逐步開路(或接入)法。對比法:把檢測數(shù)據(jù)等圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器,可與同型號的完好電器相比較,電路中的電器元件屬于同樣控制性質(zhì)或多個元件共同控制同一設(shè)備時,可利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。置換元件:有些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時,為了保證電器設(shè)備的利用率,可置換同一性能良好的元器件試驗(yàn),以證實(shí)故障是否由此電器元件引起。置換元件時,應(yīng)注意檢查拆下的原電器元件,只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時,才能置換、以免新元件再次損壞。逐步開路(或接入)法:多支路并聯(lián)且控制較復(fù)雜的電路短路或接地時,一般有明顯的外部表現(xiàn)。電機(jī)內(nèi)部或帶有護(hù)罩的電路短路、接地時,除熔斷器熔斷外,不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象,這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。

(5)強(qiáng)迫閉合法。是在排除電器故障時,經(jīng)過直觀檢查后沒有找到故障點(diǎn),而手邊也沒有適當(dāng)?shù)膬x表進(jìn)行測量,可用絕緣棒將有關(guān)繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強(qiáng)行按下,使其常開觸點(diǎn)閉合,然后觀察電器部分或機(jī)械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象。

(6)短接法。設(shè)備電路或電器故障大致可歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機(jī)械部分故障等6大類。其中出現(xiàn)較多的為斷路故障,它包括導(dǎo)線斷路、虛連、松動、觸點(diǎn)接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等,此類故障除用電阻法、電壓法檢查外,還有一種更為簡單可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好的絕緣導(dǎo)線,將所懷疑的斷路部位短接起來,如接到某處,電路工作恢復(fù)正常,說明該處斷路,具體操作可分為局部短接法和長短接法。

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