預拌混凝土冬季生產時易凍部件的保溫措施

李海林

（海拉爾蒙西水泥有限公司商品混凝土站，內蒙古 呼倫貝爾 021011）

預拌混凝土在冬季生產中，保證電磁閥門等部件的動作靈活可靠，各液體管道的暢通無阻，是微機配料的準確性和生產連續性的前提，也是保證預拌混凝土質量的關鍵。

我地區處在內蒙古東北部，氣候寒冷、早晚溫差大。我地區的生產期為每年的四月中下旬～十一月上中旬，尤其在生產期的前一個月和后一個月期間，夜間氣溫較低，可達到-10～-20℃，甚至更低些；由于我站最初設計時不是暖站，這就給冬季生產造成了很大的困難。為此我們采取了全面的保溫措施和冬季施工辦法來保證冬季生產的正常進行。

本地區混凝土攪拌站在冬季生產中，最常見的問題及防護措施如下：

（1）首先是骨料秤計量斗的上、下料斗門控制汽缸開關的電磁閥裸露在外，-7℃ 以下時易受凍不工作，導致計量失控。分析其原因是：壓縮空氣在通過氣路管道時，由于氣管內外溫差而導致氣管內壁結露，壓縮空氣即使經過汽水分離器后，管路中仍有少許水珠和汽水分離器后面的管路中的微量結露水珠隨氣流被吹入電磁閥內部，使電磁閥芯受凍結冰，閥芯在氣室內凍結無法正常活動，導致汽缸動作失靈，料斗門打不開或者關不上，造成由微機控制的計量程序執行動作失控，上料計量無法控制，給生產造成了很大的困難，同時質量也難以保證。

我們采取了各種辦法和措施來解決電磁閥受凍結冰的問題。其中最有效最安全的就是電熱保溫。具體做法是：用電熱椅墊將裸露的電磁閥包裹住，再包裹一層防寒氈，最后用塑料袋套嚴，接上 220V 電源及控制開關，在生產前 4 小時左右提前預熱。經我站實踐證明該方法十分有效，再沒有發生過類似的現象。

（2）其次，是泵送劑管路及外加劑泵結晶堵塞，雖然我們在泵送劑罐內加裝了電熱管，外部又包裹上了電加熱帶和防寒氈，但是由于原設備所安裝的泵送劑管路是鍍鋅鐵管，又暴露在室外，同時所用的泵送劑是以萘系減水劑為主料，打料間隔時間稍長，在管路中的泵送劑溫度很快降低，經常結晶堵塞管道，有時還在泵送劑泵體內和連接泵送劑罐出口處結晶堵塞，拆開泵送劑泵體在葉片處結晶將葉片室塞滿，造成泵送劑泵電機不能轉動，泵送劑抽不到計量斗內，無法正常生產，處理起來費時費力，而且根本解決不了問題，待料時間稍長這個問題又會反復出現，采用多種措施和辦法，也達不到效果。

我們經過仔細思考和試驗，最終解決了這一問題。具體解決辦法是：將原設備所配帶的泵送劑管路停用，使用厚壁高壓膠管重新鋪設管道，將厚壁高壓膠管直接放置到攪拌樓三層的泵送劑計量桶上方固定，取消水平鋪設的管路，此時的管道由泵送劑計量桶至地面的泵送劑罐應為斜向上方布置的角度，再把泵送劑泵更換成齒輪油泵，出口端連接通向攪拌樓的厚壁高壓膠管，入口端用一短節厚壁高壓膠管連接到泵送劑罐的出口上，這種改造有效的解決了泵送劑的結晶問題，如果待料時間過長（超過 2h）時或者生產完成后，將接泵送劑罐出口的短頭拔下來插到裝滿攪拌用的溫熱水的桶內，清洗管道及泵送劑計量桶，在此之前需先將齒輪油泵出口端的厚壁高壓膠管解開，將管路中的泵送劑放出至桶內，再倒回泵送劑罐內，避免浪費。

（3）閥門、管路及泵體的防凍辦法。生產完成后，先將泵送劑管道如上所述清洗干凈后，再將齒輪油泵接攪拌樓的膠管端解開，放凈管路中的水待用，將水秤斗和泵送劑秤斗的電磁閥門打開，將計量秤斗內的水放凈，同時將地面的攪拌用水管道的放水閥門（自行改造安裝，具體做法是在攪拌用水的上水泵出水端以后的管道的底部、向下方向接一個水閥，便于能將攪拌用水的上水泵出水端至攪拌樓計量水秤的管道內的水放凈）打開，放凈管道內的水，再將地面的攪拌，用水上水泵體上的放水螺栓卸下，將水泵內的水放凈，避免凍壞泵體。同時將各管道存留的水放凈。

以上所陳述的保證冬季施工的措施和辦法，投資少、見效快，安裝及操作簡單易行，且維修維護方便。可供同行們在預拌混凝土冬季生產中參考借鑒。