科萊恩公司纖維素乙醇生產(chǎn)取得重大突破

瑞士特種化學(xué)品公司科萊恩公司2013年6月3日宣布，通過進(jìn)一步擴(kuò)大其Sunliquid?技術(shù)平臺所需原料農(nóng)業(yè)殘余物的范圍，可提高其可持續(xù)生物燃料制備工藝在國際市場上的潛力。繼在德國南部的中試裝置2012年7月開工后，科萊恩公司發(fā)現(xiàn)玉米秸稈（北美最有價(jià)值的原料）和甘蔗渣（拉丁美洲和亞洲生產(chǎn)糖和乙醇的副產(chǎn)品、富含纖維素）也可以通過該工藝進(jìn)行有效地轉(zhuǎn)化。此前，該技術(shù)主要以歐洲小麥秸稈為原料，其效果良好，甚至許多方面超過了工藝開發(fā)之初的預(yù)期。該公司打算將其Sunliquid工藝推向國際市場。玉米秸稈是北美地區(qū)主要的農(nóng)作物殘余物，每年可獲得約570Mt玉米秸稈。而在巴西，通過額外使用甘蔗渣，可使乙醇產(chǎn)量較目前水平提高約50%。

使用植物殘余物意味著不與糧食生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)用地競爭。與化石燃料相比，采用Sunliquid工藝生產(chǎn)纖維素乙醇可使溫室氣體排放量減少95%左右。此外，這種液體燃料實(shí)現(xiàn)本土化生產(chǎn)也能降低對石油進(jìn)口的依賴，促進(jìn)當(dāng)?shù)厥袌鼋?jīng)濟(jì)的增長。Sunliquid技術(shù)商業(yè)化的下一步是建設(shè)首個(gè)商業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)設(shè)施，產(chǎn)能50～150kt／a，而其現(xiàn)有的中試裝置產(chǎn)能約為1kt／a。該公司目前正在就首座工廠的選址和潛在合作伙伴進(jìn)行一系列評估。