小森厚紙包裝印刷的新旗艦機型GLX-40RP

小森公司最新推出的雙面厚紙包裝印刷機GLX-40RP系列，在印刷行業掀起一陣波瀾，成為廣大客戶的重點關注對象。此款設備最主要的特色是一次過紙就可完成對雙面厚紙的印刷，這對一般帶有翻轉單元的印刷設備而言是非常難達到的效率，這是一款特別針對包裝印刷行業設計的印刷機。

雖然包裝印刷是目前平版印刷市場中利潤較好的一部分，但現在厚紙包裝印刷的訂單也不盡理想。因此印刷效率的提升與印刷材料的節約成為厚紙印刷機規格配備中最重要的課題。小森公司厚紙包裝旗艦印刷機GLX-40RP無需翻轉單元，所以也不需要預留雙面叼牙的部位，相對降低了昂貴的厚紙包裝材料的成本；此外，因為無需設定翻轉單元的轉換與風量的調整，因此大幅縮短了印刷準備時間。小森公司最尖端的換版系統A-APC讓所有印刷單元的印版同步進入上下版的系統，使印刷準備時間得以再次縮短。小森公司適時推出的GLX-40RP印刷機可以說滿足了厚紙包裝印刷市場的規格需求，為包裝企業提供了最適時的解決方案。

尖端科技帶來卓越價值

GLX-40RP設備最大的優勢是高產能、高質量、高還原度、色彩艷麗，不帶翻轉單元的設備一次過紙也可確保雙面印刷都具備同樣的品質；新型的飛達設計讓即使以每小時高達16500張的速度運轉，也可以穩定輸送紙張；氣動式側拉擋的設計，不僅消除刮傷紙張的疑慮，也提升了印刷的效率與質量；紙材的適用廣泛，從0.04mm的包裝薄紙到0.8mm的厚紙卡片，GLX-40RP都應付得游刃有余。

采用免彎版全自動換版系統A-APC、平面設計版夾與自動清洗裝置的這款設備不僅大幅提高作業效率，同時也縮短作業準備時間；另外，它還搭配了自學功能快速調墨系統KHS-AI、分光式色調控制裝置PDCSX或印刷質量檢測裝置PQA-S，操作人員可以輕松地生產出高品質的印刷品。

這款印刷機不管是搭配UV上光、水性上光或是小森低功率、低耗能的H-UV快速干燥系統，都可以讓印刷的應用更廣、色彩更亮麗、印刷效率得到整體提高。

綜上，這是一款專為包裝印刷企業設計、提升產品高附加價值、擁有完美解決方案的印刷機。

而且應環保潮流的需求，小森公司非常重視印刷機在運轉期間給環境帶來的不良影響，因此以縮短作業時間與減少紙張耗損來達到節約能源與保護資源的目的；以在印刷過程中減少揮發性有機化合物（VOC）的排放為目標。小森公司的印刷機不僅符合歐盟制定的危害性物質禁限用指令（RoHS）的要求，而且還盡量降低機器的噪音，改善工廠的環境。對于包裝印刷企業所需負擔的社會責任，小森公司從開始研發設計GLX-40RP這款機型時就將這些理念融入其中，周全地為客戶想到相關對策，這也正是一系列印刷機中“G”所代表的含義。

GLX-40RP的特性與功能

作為小森厚紙包裝印刷機的旗艦機型，GLX-40RP除了對于厚紙包裝印刷所要求的便利性一應俱全之外，小森公司還細心地強化了一些現有功能，讓這款旗艦機的性能表現與效率均無懈可擊。

1. 自動設定紙張厚度與清洗墨斗功能

厚紙印刷的工作因印刷材質的厚度變化大，常需要調整遞紙滾筒與壓印滾筒間的空隙以及設定防雙張裝置來應對紙張厚度的變化。以往操作人員需要花約7分鐘時間（以6色加上光印刷機為例）進行牙墊高低的調整，以及約3分鐘時間進行防雙張裝置的設定。現在小森公司的GLX-40RP，把遞紙滾筒的牙墊高度與壓印滾筒之間的空隙設計改良，因此當紙張的厚度改變時，也無需進行牙墊高度的調整；在以防雙張裝置方面，采用電子化自動檢查紙張厚度，因此即使紙張厚度有變化時，也無需重新進行設定。這些自動化的功能不僅減少操作人員的工作量，也節省了印刷準備作業的時間。

此外，為應對厚紙印刷專色的使用與墨色轉換頻率高的特性，小森GLX-40RP也配備了墨斗輥清洗功能；在清洗墨輥時，讓遞墨輥運轉，以除去墨斗輥上的油墨，因此在清洗墨輥的同時，也進行了墨斗輥的清洗，減短了作業周期，大大提升了效率。

2. 色彩調整與套準

為了便于測量色彩還原的精準度，以及可以直接測量專色，小森公司推出同時具有自動反饋調色與自動套準功能的PDC-SX裝置。這套分光式色調控制裝置PDC-SX采用X-Y自動移動掃瞄系統，無論色帶和導表在印刷品的哪個位置，都可以進行測量，這樣就大幅降低了紙張的耗損，同時增加了排版的靈活性，并縮短印刷校準時間。此外，PDC-SX還可以測量局部的圖紋，這項功能對包裝印刷是非常重要的。PDC-SX的自動套準功能是指當感應頭讀取導表后，計算套準的誤差值，并將之反饋到印刷機的控制臺上，控制臺就可依據這些參數，自動重新定位套準量。

厚紙包裝印刷色彩需以客戶確認后的打樣色彩為準，為了以最少的紙張耗損，快速且精準地達到客戶要求的標準，高精度的色彩調整功能配備不可少。小森公司的智能反饋功能Smart Sequence在印刷前以預上墨的方式，使印刷機在正式印刷啟動后，可以很快達到目標密度，達到節省紙張耗損的目標。此外，Smart Sequence還可以大幅縮短作業準備時間，使印刷機幾乎可以全自動、毫無間斷地完成所有作業準備工作，不僅能夠有效減少操作人員的負擔，并有助于提高印刷質量與生產效率。

3. 新型飛達穩定紙張的輸送

GLX-40RP是專為厚紙印刷設計的機型，因此配備了適合厚紙的高性能輸紙裝置，以穩定紙張的輸送；此外，厚紙包裝印刷的材質種類繁多，其預防材質刮傷、改善防刮傷的性能也就變得格外重要。小森公司的新型飛達設計，改變了側吹風的位置、將驅動與壓紙功能分開，從而改善壓紙裝置的功能，并改變分紙與吸紙吸嘴的位置，使得紙張得以平整地被吸附起來，平穩輸送。

另外，在前擋規的套準部分，小森公司把紙張到達前擋規的速度減慢，降低紙張沖擊前擋規的力道，使紙張得以準確定位；并對前擋規和壓紙裝置作了相應改善，防止紙張被刮傷。新型飛達的設計實現了高速而穩定的走紙，同時也降低了紙張的損耗率。

4. 不停機裝置

厚紙印刷因為紙材厚，收紙臺很快就被堆滿了，因此更換紙堆的頻率很高。為了確保工作效率，需要有不停機運轉功能的支持。因此需要確保飛達與收紙臺堆紙量足以支持不停機裝置的效率，整個機身必須加高。小森公司的GLX-40RP配備有手動與自動的不停機飛達與不停機收紙臺兩種選配裝置，以及三種加高機身的規格：300mm、450mm與900mm，充分滿足印刷企業不同的需求。