鍍錫質量問題排除一例

侯喜林

（河北天圣機械工業有限公司，河北 石家莊050500）

0 前言

我公司彈簧件全部采用鍍錫處理，已有40余年的生產經驗，質量一直比較穩定。彈簧件電鍍的工藝流程如下：化 學除油酸洗陽極電解活化焦磷酸鹽鍍銅堿性鍍錫烘干（70～90℃，40～50min）去氫（120℃，180 min）涂3%蟲膠漆。

1 出現的問題

在檢驗鍍層外觀時發現：錫層和銅層起皮，脫落的錫層沒有韌性，用手指搓容易成碎末。

2 原因分析

（1）去氫用電烘箱的溫控系統失效，造成去氫溫度過高，改變了錫的物理性能所致。并不是因操作不當造成錫層與銅層結合不好。我們對溫控系統進行了全面檢查，重新設定溫度，確保其在工藝范圍內。小批量試生產發現，問題依然存在。

（2）鍍銅與鍍錫之間活化用酸的質量濃度低和鍍錫的電流密度大，錫層結晶粗糙所致。于是我們更換了活化用酸，同時在鍍錫時電流密度采用下限，進行試鍍。經檢驗，沒有好轉。

（3）錫的特點是柔軟，熔點低（為232℃）。根據脫落的錫層沒有韌性及易碎的情況，可以肯定錫層受到了較高溫度的烘烤。于是我們又從以下兩方面入手進行證實。第一，拿去氫前的零件進行檢測，錫層不脫落；同批零件去氫后進行檢測，出現同樣的問題。這說明問題就出在去氫工序。第二，將未去氫的彈簧拉直，經檢測，鍍層完好；將彈簧拿到電爐上方烤，烤完經檢測，出現同樣的問題。這說明問題是因鍍層受到較高溫度烘烤所致。但去氫用電烘箱內的溫度并未超出工藝要求。詢問操作者后發現：他在去氫時將零件直接放在電烘箱的底部，而電烘箱的底部盤有電爐絲，是發熱源，使零件實際受到的烘烤溫度遠高于去氫工序的溫度要求。盡管沒有達到錫的熔點，但已改變了錫的物理性能。于是我們改變了去氫時零件的放置位置，將其放在電烘箱的中間部位，進行試生產。經檢測，問題消除。

3 體會

（1）鍍層質量與每個環節都有關，細節不注意可能造成質量事故。

（2）產品質量出現問題，一定要通過現象看到本質。

（3）解決質量問題必須深入實際。