金 超 彭 昕 侍銀寶 朱 勇 鐘海雁
(1.稻谷及副產(chǎn)物深加工國家工程實驗室,湖南 長沙 410004;2.糧油深加工與品質(zhì)控制湖南省重點實驗室,湖南 長沙 410004;3.中南林業(yè)科技大學食品科學與工程學院,湖南 長沙 410004)
苯并(α)芘(benzo[a]pyrene,B(α)P)是一種由一個苯環(huán)和一個芘分子結(jié)合而成的多環(huán)芳烴類化合物。常溫下為淡黃色的結(jié)晶,對油脂極度親和,但不溶于水,具有強烈的致癌、致畸、致突變作用,小劑量苯并(α)芘就有可能引起局部組織的癌變[1],也可引起大鼠外周血淋巴細胞DNA[2]、肺細胞及肝細胞損傷[3]。其化學性質(zhì)比較穩(wěn)定,能與-NO2、-OH、-NH2等發(fā)生作用,通過親電子取代反應(yīng)生成致癌性更強的衍生物[4],在中國食用植物油衛(wèi)生標準(GB 2716-2005)中規(guī)定苯并(α)芘最大限量為10μg/kg。
同其他植物油的加工工藝類似,茶油的加工分為制油和精煉兩部分。中國現(xiàn)有茶油制油工藝主要有熱榨法、冷榨法、有機溶劑浸提法、水代法、水酶法、超臨界CO2萃取[5-9]等。油脂的精煉是指為清除油脂中所含固體雜質(zhì)、游離脂肪酸、磷脂、膠質(zhì)、蠟、色素、異味而進行的一系列工序的統(tǒng)稱。主要的精煉工藝有水洗、脫色、脫臭、冬化等。由于苯并芘是油脂高溫下的產(chǎn)物,制油工藝中油茶籽的烘烤與蒸炒可能是茶油苯并(α)芘形成的主要來源[10],溶劑浸提則可能是其主要遷移途徑,因此改進茶油的傳統(tǒng)制油工藝可以從源頭和遷移路徑上控制茶油苯并(α)芘的形成。同時為除去油脂中固體雜質(zhì)、蠟、色素、異味等而采用的精煉工藝是對毛油進行除雜、凈化的主要手段,苯并(α)芘作為茶油中的有害物質(zhì),通過改進精煉工藝而將其去除或許是可行的思路。
1.1.1 材料與試劑
浸出毛茶油、冷榨毛茶油:湖南恒建農(nóng)林綜合開發(fā)有限公司;
熱榨毛茶油:湖南省林業(yè)科學院;
水代法提取茶油:江西省林業(yè)科學院;
亞臨界萃取茶油:華南農(nóng)業(yè)大學;
浸出毛油、浸出水洗油、浸出脫色油、浸出脫臭油、浸出冬化油:湖南郴州邦爾泰蘇仙油脂公司;
苯并(α)芘 標 準 品:Sigma-Aldrich(St Louis,MO,USA);
乙腈:色譜純,United States Tedia Company,Inc。
1.1.2 設(shè)備與儀器
電子天平:OHAUS CP224C型,美國OHAUS公司;
高效 液 相 色 譜:Agilent Infinity 1260 型,美 國Agilent公司;
混合器:XW-80Avortex型,上海精科實業(yè)有限公司;
C18固 相 萃 取 柱:Supel clean TM LC-18 型(3 mL,500mg),美國Supelco公司;
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:RV10digital D/D-C型,德國IKA 公司。
1.2.1 色譜條件 色譜柱為Agilent ZORBAX SB-C18Analytical Column(4.6 mm×250 mm,5μm),F(xiàn)LD 激 發(fā) 波 長384nm,發(fā) 射 波 長406 nm。流 速0.8 mL/min,進 樣 量10μL,柱溫35 ℃。采用一元泵恒流洗脫,流動相:乙腈∶水(85∶15),運行15min。
1.2.2 苯并(α)芘標準曲線的制作 以乙腈為溶劑將苯并(α)芘標準品配制成濃度范圍在0.000 8~0.1000 0μg/mL的標準溶液,取10μL 每種濃度的苯并(α)芘標準溶液進HPLC在1.2.1色譜條件下分析,以HPLC 譜圖中苯并(α)芘峰的峰面積對濃度做標準曲線。
1.2.3 油樣的預(yù)處理 油樣的預(yù)處理參照GB/T 24893-2010 動植物油脂多環(huán)芳烴的測定。具體操作:稱取約0.200 0g的油樣,用5mL 正己烷溶解并在混合器上混勻,將溶解好的油樣添加到預(yù)活化好的C18固相萃取柱中,上樣結(jié)束后用80mL正己烷洗脫,將流速控制在2滴/s左右,收集洗脫液并在45 ℃水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),至干,最后用300μL乙腈分3次溶解旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)瓶中的剩余物(苯并(α)芘),移入進樣瓶過0.45μm 有機濾膜待HPLC分析。
所有數(shù)據(jù)用IBM SPSS statistics 19.0對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,P<0.05則認為具有顯著性差異。
在預(yù)選的色譜條件下苯并(α)芘標準品的HPLC色譜圖見圖1,其標準曲線及回歸方程見圖2。由圖1、2可知,所選的色譜條件能對苯并(α)芘進行很好的分析,并且線性回歸方程R2=0.999 2,說明苯并(α)芘的峰面積與濃度之間存在很好的線性關(guān)系,利用該線性方程能精確的定量分析樣品中苯并(α)芘的含量。

圖1 苯并(α)芘標準品的HPLC色譜圖Figure1 The HPLC Chromatogram of Benzo[α]pyrene

圖2 苯并(α)芘的標準曲線方程Figure2 The regression equation of Benzo[α]pyrene
不同工藝制取的茶油中苯并(α)芘的含量見圖3。由圖3可知:所選取的5種制油工藝中,采用冷榨、水代法、亞臨界萃取制取的茶油中未發(fā)現(xiàn)苯并(α)芘;而浸出法和熱榨法制取的茶油中苯并(α)芘的含量分別在60,25μg/kg 左右。各樣品的苯并(α)芘HPLC色譜圖見圖4。

圖3 制油工藝對茶油中苯并(α)芘含量的影響Figure3 Effect of process on the formation of Benzo[α]pyrene in camellia oil

圖4 不同工藝制取茶油中苯并(α)芘的HPLC色譜圖Figure4 The HPLC chromatogram of Benzo[α]pyrene in camellia oil by different oil producing process
關(guān)于茶油中苯并(a)芘的形成現(xiàn)無權(quán)威結(jié)論,一般認為油茶籽的蒸炒、焙烤或環(huán)境污染是茶油中苯并(α)芘的主要來源,但本研究中低溫預(yù)處理制油工藝(冷榨、水代法、亞臨界萃取)所制取的茶油未檢測出苯并(α)芘。但高溫預(yù)處理制油工藝(熱榨)制取的茶油中苯并(α)芘含量達到25μg/kg高出國標(10μg/kg)兩倍多,這說明了油茶籽的蒸炒、焙烤預(yù)處理步驟是茶油苯并(α)芘生成的主要來源;而浸出茶油中苯并(α)芘的含量(60μg/kg)高于熱榨茶油(25μg/kg)兩倍多。浸出工藝是為了最大程度提取出油茶餅中的殘油,在本研究中浸出所用的原料雖是熱榨后的油茶餅,但浸提工藝制取的茶油中的苯并(α)芘的含量高于熱榨茶油兩倍多,這說明浸提工藝有助于苯并(α)芘向茶油中的遷移。
從制油工藝對茶油苯并(α)芘影響的研究中發(fā)現(xiàn),油茶籽的蒸炒、焙烤預(yù)處理步驟是茶油苯并(α)芘的主要來源,溶劑浸提有利于苯并(α)芘向茶油中遷移。為了探討不同精煉工藝對茶油苯并(α)芘的影響,本研究以不同精煉程度(浸出毛油、浸出水洗油、浸出脫色油、浸出脫臭油、浸出冬化油)的浸出油為材料分析各自苯并(α)芘的含量以探討各精煉工藝步驟對茶油苯并(α)芘的去除效果。
浸出毛茶油及經(jīng)水洗、脫色、脫臭、冬化各精煉工藝后苯并(α)芘的含量見圖5,其HPLC色譜圖見圖6。

圖5 精煉工藝對茶油苯并(α)芘的影響Figure5 Effect of refining process on the formation of Benzo[α]pyrene
由圖5可知:浸出茶油中的苯并(α)芘隨精煉度的加深其含量在逐漸的降低,其中毛油經(jīng)水洗精煉處理后苯并(α)芘的含量減少10%左右,經(jīng)脫色處理急劇減少90%,經(jīng)脫臭工藝后茶油中幾乎不存在苯并(α)芘,這說明脫色工藝中的活性炭或白土對茶油中的苯并(α)芘具有很強的吸附作用,并且脫臭工藝可以進一步去除茶油中的苯并(α)芘。
油茶籽的蒸炒、焙烤預(yù)處理步驟是茶油苯并(α)芘形成的主要來源,溶劑浸提有利于苯并(α)芘向茶油中遷移,且浸提遷移對茶油中苯并(α)芘含量的影響比熱榨工藝更顯著。控制制油工藝的蒸炒或焙烤預(yù)處理步驟可以有效地減少茶油中苯并(α)芘的含量,但這無疑會降低茶油香氣物質(zhì)的形成,從茶油品質(zhì)上來講對茶油加工是不利的。浸提工藝可以擴大對原料的利用率,提高茶油的產(chǎn)量,溶劑浸提有利于苯并(α)芘向茶油中的遷移,這增加了茶油中有害成分(苯并(α)芘)的含量,但只要將浸提工藝與精煉工藝科學的結(jié)合所生產(chǎn)的茶油仍是符合國家食品安全、衛(wèi)生標準的。

圖6 浸出制油工藝中不同環(huán)節(jié)苯并(α)芘HPLC色譜圖Figure6 The HPLC chromatogram of Benzo[α]pyrene in camellia oil from different stage of infusion
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