潘書娥,解 琨,艾 丹,許湘津,于 洋 (云南財經大學 商學院,云南 昆明650221)
我國石油和化工等產業(yè)的快速發(fā)展,出現(xiàn)了越來越多的危險品品種和數(shù)量。有關部門的統(tǒng)計,我國石油和化工產品品種達42000多個,其中80%以上是危險化工產品。這些巨量的危險化工產品無論是從工廠生產還是到用戶消費,在這個鏈條中,都必須靠物流環(huán)節(jié)完成。尤其是危險化工產品的倉儲。
硫磺是化學工業(yè)生產的重要原材料,云天化集團每年外購與自產的硫磺數(shù)百萬噸,且都以散裝硫磺形式儲運,而散裝硫磺易燃易爆的特性又使其儲運過程極難控制。傳統(tǒng)的控制方式一般為硫磺粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)與硫磺溫度監(jiān)測系統(tǒng),但這些控制方式存在一定的缺陷,一方面?zhèn)鹘y(tǒng)控制存在大滯后性,一旦化學物質反應使溫度快速升高,或者粉塵在裝卸過程中的濃度變化過快,當超過警戒線而迅速變化時,不能及時做出反應;另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)方式采用手工操作,不能及時針對突發(fā)情況做出反應,也會使控制的及時性與有效性降低,而且有很大的安全隱患。針對傳統(tǒng)控制方式的弊端,我們引入了物聯(lián)網技術并應用到云天化硫磺倉儲中,從而能夠有效保證危險化工產品的倉儲安全,具有重要的理論與實際意義。
物聯(lián)網就是利用條形碼、射頻識別、傳感器、全球定位系統(tǒng)、激光掃描器等信息傳感設備,按約定的協(xié)議把任何物品與互聯(lián)網相結合,從而進行信息交換和通訊,以實現(xiàn)智能化識別、定位、跟蹤、監(jiān)控和管理的龐大網絡系統(tǒng)。
物聯(lián)網的系統(tǒng)結構由信息采集系統(tǒng)、PML信息服務器、產品命名服務器和應用管理系統(tǒng)四部分組成。它通過Internet信息世界的互聯(lián)實現(xiàn)物理世界任何產品的互聯(lián),實現(xiàn)在任何地方、任何時間可識別任何產品,使產品成為附有動態(tài)信息的 “智能產品”,并使產品信息流和物流完全同步,進而為產品信息共享提供了一個高效、快捷的網絡平臺。
硫磺是一種易燃易爆的化學品,在受熱、沖擊、摩擦等情況下易引起燃燒,進而引起火災與爆炸。硫磺的爆炸參數(shù)如下表:

爆炸指數(shù) 戰(zhàn)火感度 爆炸激烈性 最大爆炸壓力 最大壓升度 (MPa·s-1)>10 20.4 1.2 0.538 32.4點燃溫度 (粉塵云)/℃ 點燃溫度 (層狀)/℃ 最小點火/J能 最小爆炸濃度 (g·m-3)190 220 0.015 35
由上表可知造成硫磺爆炸的主要原因有:明火點燃、溫度升高、粉塵濃度超過爆炸極限: (1)硫磺的物理形態(tài)分為粉狀、粒狀或塊狀、片狀,燃燒點較低,不同的條件或者狀態(tài)下具有不同的燃燒性能。硫磺粉塵爆炸的主要原因是硫磺粉塵懸浮于空中,其濃度達到爆炸極限,在一定能量的點火源下粉塵燃燒進而發(fā)生爆炸。硫磺粉塵基本上在裝卸過程中產生,一旦粉塵富集,在遇點火源的情況下,極易發(fā)生燃燒爆炸。 (2)硫磺粉塵富集且溫度過高時,硫磺會與周圍氧氣發(fā)生氧化反應,進一步提高周圍溫度,最終會導致硫磺的自燃。 (3)明火是硫磺粉塵爆炸的必要條件。
危險化工產品倉儲設施供不應求,倉庫嚴重短缺是近幾年來我國危險化工產品倉儲業(yè)的一個突出問題。目前我國危險工業(yè)產品倉儲的現(xiàn)狀主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
首先,作為硫磺倉儲與應用的銜接點,倉庫不僅作為存儲單元,更是不同環(huán)節(jié)形式轉換的重要場所。當前大部分企業(yè)硫磺的入庫與出庫多用人工操作,因人工疏忽造成事故不在少數(shù)。采用傳送帶傳輸?shù)钠髽I(yè),由于傳送帶與硫磺顆粒摩擦造成火災的情況也時有發(fā)生。
其次,對于遇突發(fā)情況的處理,大部分企業(yè)仍然是手工操作,不僅效率低下,而且操作準確性低,存在嚴重的滯后性。
最后,當火災或者爆炸發(fā)生時,不能及時采取有效措施減少人員傷亡并控制災情蔓延。大多數(shù)情況下是只能等待消防隊員控制災情,這種因不能及時處理造成的損失往往更為巨大。
物聯(lián)網從技術架構上來看,可分為4層:編碼層、信息采集層、網絡層和應用層。編碼層主要是指EPC系統(tǒng),它是物品識別的基礎。信息采集層由各種傳感器以及傳感器網關構成,包括傳感器、二維碼標簽、RFID標簽和讀寫器、攝像頭、GPS等感知終端,作用相當于人的眼耳鼻喉和皮膚等神經末梢,它是物聯(lián)網獲取識別物體,采集信息的來源,其主要功能是識別物體,采集信息。 網絡層由互聯(lián)網、有線和無線通信網、網絡管理系統(tǒng)和云計算平臺等組成,相當于人的神經中樞和大腦,負責傳遞和處理感知層獲取的信息。應用層是物聯(lián)網和用戶 (包括人、組織和其他系統(tǒng))的接口,它與行業(yè)需求結合,實現(xiàn)物聯(lián)網的智能應用。物聯(lián)網的技術構架如圖1所示:

3.1.1 RFID技術。射頻識別是感知層中的關鍵技術,也是實現(xiàn)物聯(lián)網的重要技術。它是通過射頻信號實現(xiàn)無接觸信息傳遞并通過所傳遞的信息達到識別目的的技術。RFID技術可識別多個標簽,操作快捷方便,也無須人工干預,可以在各種惡劣環(huán)境中工作。
針對傳統(tǒng)倉儲控制系統(tǒng)的弊端,一種基于RFID的倉庫管理系統(tǒng)應運而生,該系統(tǒng)能滿足以下幾方面需求:具有信息管理系統(tǒng)的權限管理包括數(shù)據查詢、數(shù)據錄入、數(shù)據統(tǒng)計等;能夠準確、快速地查詢到硫磺的各種信息;能夠使PC機和讀寫器之間完成良好的數(shù)據通信功能。
3.1.2 系統(tǒng)硬件框架。系統(tǒng)由RFID讀寫器、電子標簽、PC機組成,而讀寫器主要是由微控制芯片S3C2440和NRF24L01射頻芯片以及天線組成,兩者之間主要是通過SPI接口函數(shù)連接。通過讀寫器讀取的RFID標簽信息可以通過網絡、紅外等與其他設備進行通訊。
該系統(tǒng)的硬件框架如圖2所示:

3.2.1 ADSL技術。隨著科技的發(fā)展與進步, “數(shù)字化、智能化、網絡化”對視頻監(jiān)控技術傳輸方案的設計提出了新的要求,再加上硫磺倉儲的環(huán)境危險性較大,而且儲存硫磺的地理位置有時選擇不當,所以采用的是基于ADSL(非對稱數(shù)字用戶環(huán)路)技術的輻射方便、經濟適用、易于維護的遠程數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)監(jiān)控區(qū)域較大,監(jiān)控點多而且分散,主要是可以遠距離操控,對于儲存硫磺的溫度、濕度等進行精確地測量,大大降低了硫磺帶來的危險性。
3.2.2 系統(tǒng)原理。ADSL是以現(xiàn)有的銅制電話線為介質的一種傳輸技術,采用非對稱的傳輸方式 (即上行和下行的傳輸速率不等),能夠實現(xiàn)數(shù)據和原有傳統(tǒng)電話信號的同時傳輸。基于ADSL技術的硫磺遠程數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)即是采用此種方式進行遠程圖像的實時傳輸,并且具有操作簡單、價格便宜、易于維護的特點,該系統(tǒng)結構圖見圖3。
前端攝像頭采集到的視頻信號DVR(數(shù)字控制主機)進行壓縮處理后輸出到雙絞線上進行遠距離傳輸。DVR為用戶提供強大的管理功能,可以實現(xiàn)本地圖像的多畫面處理、硬盤錄像、報警控制、網絡傳輸?shù)裙δ堋?shù)字視頻服務器可以對任何一臺DVR的實時監(jiān)控圖像和歷史資料進行查看,除了具有數(shù)字控制主機可以實現(xiàn)的功能外,為了進一步確保整個視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安全性,還具體規(guī)定了各個等級用戶的使用權限。客戶端根據授予的用戶名和密碼,可以實現(xiàn)遠程的監(jiān)控圖像瀏覽,并且根據授予的權限進行部分管理和操作。
上面提到的兩種硫磺倉儲系統(tǒng)不僅能實時監(jiān)測硫磺倉儲環(huán)境,而且遇突發(fā)問題時控制系統(tǒng)也可以及時處理,消除了傳統(tǒng)方式的大滯后性,操作的準確性與及時性大大提高,并且可以在無人值守的情況下智能處理,避免員工疏忽造成災難性后果。

由于傳統(tǒng)控制方式的多種缺陷,危險工業(yè)產品的倉儲安全問題一直是企業(yè)面臨的重大問題。這不僅是企業(yè)的安全、經濟問題,更是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。長期以來,技術的限制使得傳統(tǒng)控制的諸多缺陷無法改進,倉儲安全問題一直沒有得到較好解決。本文物聯(lián)網技術的倉儲控制系統(tǒng)解決了人工操作的不準確性以及傳統(tǒng)控制方式的大滯后性,能夠很好的解決危險品倉儲問題,具有重要的現(xiàn)實意義。
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