ZPG-6000型真空耙式干燥機軸封改造

常建輝，劉樂軍

(獨山子天利實業總公司，新疆 克拉瑪依 833600)

天利實業化工一廠助劑裝置的4臺真空耙式干燥機自2008年安裝投用以來，盤根軸封密封效果不佳。曾對填料軸封進行機械密封及盤根加機械密封的改造，效果不顯著。軸封問題亟待解決。

一、ZPG-6000真空耙式干燥機的技術參數

軸封形式：聚四氟乙烯盤根填料密封；介質：抗氧劑1010、168(白色自由流動的細粉料)；溫度：80℃；轉速：10r/min；工作壓力：-0.1MPa。

二、干燥機軸封泄漏原因

1.干燥機運轉方式為正轉—停止—反轉—停止—正轉運行，間隔20min，現有盤根填料密封很不適應該運轉方式。

2.干燥機實心軸與填料函的同心度不合格。

3.干燥機主軸兩端心軸表面粗糙度達不到要求。

三、改造方案

重新加工端蓋，將新端蓋兩段的密封腔分為兩段。靠筒體端裝迷宮密封，材質為不銹鋼304；靠外端仍是盤根填料函結構(見圖1)。

在兩段密封間留出一段空腔，上部通氮氣管線對迷宮吹掃，下部接排料管，用于從迷宮密封處漏出的粉料排出，以提高密封使用壽命。盤根選用20mm×20mm油性聚四氟乙烯盤根，盤根由7圈減到4圈，節約成本，同時加大了填料壓蓋螺栓直徑，提高壓蓋預緊力，新造填料壓蓋為整體式。

組合密封的密封腔體、填料壓蓋都采用鍛打材料一體車制而成，通過螺栓固定在干燥機筒體端蓋上，增加了腔體強度，保證了密封腔體和軸的同心度。對干燥機主軸軸頭表面進行拋光處理。組合密封安裝后，重新對機組找中。

四、改造效果

1.干燥機軸封改造后，運行中機組負壓明顯改善，負壓值都保持在-60kPa以上，滿足了生產要求。而且連續長時間運行不用更換填料，只需不定期緊壓蓋螺栓即可。

2.機組更換盤根填料時間由以往的每周更換1次(兩端共計7kg)到現在只需3個月更換1次，節約了運行費用。

3.由于密封端蓋的填料密封與迷宮密封之間由空腔隔開，使填料碎屑沿軸進入到干燥機內的現象消除，明顯改善了后續成品過篩工段環境，保證了產品質量。同時，物料從填料函泄漏現象得以根治，改善了生產環境。