包曉佳,侯小偉
(泰山學院 美術學院,山東 泰安271021)
毛羽是指紗線表面上纖維伸出的部分,紗線毛羽是衡量紗線質量水平的標志之一。毛羽影響紗線條干均勻度和強力,降低紗線的耐磨性能。較少的紗線毛羽能保證織物手感爽滑,具有良好的光潔度。在織造過程中,較多的紗線毛羽影響經紗上漿后正常分絞,會使相鄰經紗糾纏,造成織造布機開口不清,引起經紗斷頭和緯紗阻斷,若噴氣織機緯紗毛羽多,會使噴射受阻,造成引緯失敗,致使生產效率和成品質量下降。此外,毛羽較多,還會導致織物染色不勻。
影響毛羽的因素很多,整個紡紗過程中,纖維性質、各工序如前紡、細紗、絡筒等工序的工藝和質量,機械狀態及紡紗專件的選擇和使用,車間環境溫濕度等都會對毛羽產生一定影響。毛羽主要形成于細紗工序,增長于絡筒工序,因此,控制細紗工序中影響毛羽的主要因素,減少毛羽的形成,是解決紗線毛羽問題的關鍵。
在生產過程中,纖維性質對紗線毛羽數量的影響主要與原棉的成熟度密不可分。使用成熟度較高的原棉可以減少紗線毛羽。在一定的工藝條件下,原棉的成熟度越高,棉纖維韌性越好、長度越長、整齊度越高,成紗毛羽越少。通過加捻扭矩和纖維間摩擦力的作用,減短伸出紗體的纖維頭長度,達到紗體光滑,減少紗線毛羽的目的。
(1)細紗是紡紗的關鍵工序,其紡紗專件質量的優劣對成紗毛羽影響較大。主要表現為:①鋼領的平整度,圓整度不良及直徑不符合標準,或有波紋、毛刺、凹凸不平與不光潔。鋼領板不平整或走動變形,會造成紡紗張力的起伏波動,產生摩擦效應,導致紗線毛羽增加;②鋼領與鋼絲圈圈型不匹配,會造成紗線毛羽顯著增加。
(2)喇叭口間距過小,會使棉須條變毛糙,增加紗線毛羽數量。
(3)細紗錠速和車間溫濕度條件也是影響毛羽的重要因素。通常情況下,紗線毛羽數隨細紗錠速呈正比例增加。此外,細紗車間的相對濕度低于50%時,成紗毛羽也會大量增加。
(4)細紗機加捻部分的工藝條件不良,紗線受到刮擦,會破環紗線結構,使毛羽增加。
近期紗線毛羽指標嚴重超標,而許多織造公司均反映布面毛羽嚴重,影響面料風格。為了減少紗線毛羽,以C29.2JN品種為例(見表1),優選工藝并采用正交試驗方法進行工藝驗證。

表1 工藝條件及攻關目標
C29.2JN品種的毛羽指數由平均6.7降為6.2,紗線毛羽減少達到質量要求。
采用正交試驗的方法,在EJM128K機型上生產試驗,用PG14254鋼領,具體試驗方案與試驗結果如表2所示。

表2 試驗方案設計和結果
將表2的試驗結果(紗外觀評定名次與布面效果排名)做直觀分析,取每1因素每1水平的3個方案的試驗結果求平均值,如表3所示。

表3 C29.2JN品種成紗毛羽4因素3水平試驗結果分析
從表3可看出,C因素影響最大,A因素次之,再次是B因素,而D因素不明顯。其中A因素以第2水平最好,即喇叭口間距為4.5時最好;C因素以第2水平最好;D因素各水平間的變化規律不明顯,有待進一步確定。
通過正交試驗可得出:
(1)當錠速低、捻度大時,對減少成紗毛羽較為有利。
(2)錠速的選擇是產量與質量綜合考慮的結果,降低錠速時要平衡質量與產量的關系。若錠速過低,則產量低,成本增加明顯。
(3)在錠速及捻度一定的前提條件下,采用大喇叭口間距對減少成紗毛羽作用顯著,且成本較低,值得企業進一步推廣。
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