淺談鍋爐壓力容器焊接的技術方法

摘 要：焊接品質會在很大程度上影響到壓力設備制造品質，所以全部的制造商家都非常的關注焊接的品質，對所有的焊接活動的細節都有著非常嚴苛的要求，文章重點的論述了焊接的工藝措施。

關鍵詞：鍋爐；壓力；容器；焊接；技術

壓力設備因為它對使用活動活動要求非常高，常會因為壓力以及氣溫等要素而出現許多的破壞性的問題。所以要認真的注意其制造的品質。焊接的品質是設備制造品質中非常關鍵的要素，所以全部的制造商家都非常的關注焊接的品質，對所有的焊接活動的細節都有著非常嚴苛的要求，文章重點的論述了焊接的工藝措施。

1 廠商對焊接開展的管控活動

1.1 合理的使用焊接措施

用于壓力容器的焊接方法通常為電弧焊、等離子弧焊、電渣焊、氧乙炔焰氣焊和釬焊等。我國常用的方法多為手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護電弧焊和電渣焊等。由于措施種類非常多，所以在具體的選擇的時候要結合被焊物體的狀態以及使用的裝置等等的多重要素來分析。假如其尺寸非常大，而商家恰巧又相應的熱處理裝置的話，通常是使用電渣焊的措施來進行。不過假如物件的規模較大，而且是圓球狀的話，就不能使用這種措施，主要是由于這種設備一般是由柱腳來承接的，自身的重量非常高，當焊接之后正火處理時加熱溫度高，正火時的殼體強度大大降低，就會使得柱腳和球體之間的連接面發生變形現象，使得其無法使用。 而電渣焊這一焊接方法的焊接線能量特大焊接接頭的晶粒粗大，它并不具備高效的韌性特征，不進行正火處理以達到細化晶粒的要求，則無法正常使用放球形容器不宜采用電渣焊。

氧乙炔焰氣焊由于熱源不集中，火焰溫度不高，使用這種工藝處理的接頭部位它的熱影響的范圍非常廣，導致接頭處的機械性能不符合規定，所以通常只是用到材料的韌性較為優秀的狀態中。

1.2 高效的管控焊接技術

首先應對產品圖祥進行焊接工藝性審查。因為焊接的專業性強，一般設計圖紙中對焊接坡口的設計、焊縫布置、焊接變形以及材料的匹配選擇等，不一定都符合規定。通常應該由制造單位結合工藝規定等對圖樣進行嚴格的審核，目的是為了確保焊接的構造符合相關的規定。

當對圖紙進行完審核之后， 應對產品焊縫編制識別卡確定焊接工藝評定的數量，完成焊接工藝評定報告或選擇原工藝評定覆蓋并根據焊接工藝評定報告編制焊接工藝規程。

1.3 認真評定焊接技術

現在，我們國家在技術評定相關的管理工作方面已經獲取了較高的成就。因為設備的使用條件存在非常大的差異，而且相關的圖紙技術的規定也有顯著地差異，所以在開展焊接技術評定的時候，不僅僅要按照相關的標準以及規定進行，同時還要符合圖紙技術規定。

1.4 合理的管控材料

目前使用較多的材料主要的是電焊條以及焊絲等。第一要認真地進行采買工作，從實際狀況來看，現在國產的材料，不管是種類亦或是品質上來講都和國際上的優秀產品有較大的距離，所以，要認真的選擇材料。

在制作的時期，要認真地管理好材料的使用情況。首先，要按照時間發送，防止材料長久地暴露而受到空氣的影響。第二，認真的做好回收工作，要確保回收的數量和使用的數量之和等于發放的總數，這樣就可以確保不會在制作的時候發生用錯的情況。

2 做好工藝評定工作，確保員工資質

焊接工藝評定是壓力容器制造造廠在產品焊接之前，依據所用的鋼材的焊接勝能試驗，進行必要的焊接工藝驗證性試驗。此舉不但可以證明制造單位使用的焊接措施的各項指標是否合規，同時還能夠反應出使用的裝置是否可以達到焊接的規定等。 換句話講，它能夠反映出制造企業的員工的綜合素養以及其他的相關要素的狀態。

焊工資格是施焊鍋爐壓力容器和壓力管道的焊接工人是否已具備國家法規和相關標準所要求的操作技能。目前有兩類焊工資質，普通的設備操作工人，應具備經勞動部門考試合格看確認的操作項目的技能，對特殊用途或類別壓力容器施焊的焊工還應實際考核其操作項目的技能。焊工技能評定則是按壓力容器的特殊要求和工程標準要求，不僅要有資格證明，同時還應該通過技能評測。

3 壓力容器產品試板的要求

3.1 單臺壓力容器焊接產品試板的數量

試板的數量為圓筒形壓力容器應每臺至少制作產品焊接試板一塊；現場組焊球形壓力容器應制作立、橫和平加仰焊三個位置的產品焊接試板各一塊；鋼制多層包扎壓力容器的產品焊接試板應包括內筒焊接試板和層板焊接試板。

3.2 批量壓力容器焊接產品試板的數量

壓力容器制造單位如提供連續30臺同鋼號，同焊接工藝的產品焊接試板的測試數據，這時就可以上報相關單位進行審查，當許可之后就可以減少數量。假如在半年中使用的設備低于十五臺的話，那么就可以從中選出兩臺產品制作產品焊接試板。

3.3 其他壓力容器產品焊接試板的數量

對需經過熱處理來達到材料力學幽斃和彎曲要求的壓力容器，以及設計圖樣或用戶協議中要求按臺做產品焊接試板的應每臺做產品焊接試板。有色金屬制造的壓力容器應每臺制作產品焊接試板。

3.4 產品其他試板的要求

壓力容器制造中除要求做產品焊接試板外，結合制造技術的具體特征等規定，一些設備在制造的時候，還應該進行別的試板活動。常見的有：凡經熱處理來達到材料力學性能和彎曲要求的壓力容器，每臺均應做母材熱處理試板；有些圖樣要求容器的螺栓需通過熱處理來滿足力學性能的應按批做熱處理試樣。每批系指具有相同鋼號、相同爐批號、相同截面尺寸相同制造工藝、同時投產的同類螺栓。

4 認真開展返修工作

當接頭發生了超標問題的時候，通常應該對其返修。眾所周知，返修工作比初次活動要更加的困難。所以要認真讀制定返修措施，以此來確保設備的制造品質符合規定。在開展工作的時候要關注如下的一些內容 ：返修工藝要依據其相應的返修焊接工藝評定制訂，且應得到焊接技術負責人的認可。返修施焊的焊工必須由持有與被焊母材、焊材和焊接位置相適應的合格證且操作技術熟練的焊工承擔。對于相同的地方返修要控制在兩次之內，假如超過這個次數的話要經過相關人員的許可才可進行。

5 認真做好熱處理工作

熱處理的功效是為了降低焊接之后存在的應力，進而確保其不會發生裂縫。通常將熱處理分成三種。分別是即后熱處理、消除應力的焊后熱處理和改善焊接接頭性能的焊后熱處理。

后熱處理又稱為消氫處理，具體的講是當完成焊縫處理之后，即可將它增溫到一定的數值進行保溫處理，而具體的保溫的時間要結合母材的尺寸來明確，不過最低要超過三十分鐘 。改善焊接接頭性能的焊后熱處理是在施焊后將被焊工件加熱到相變溫度以上，使接頭性能有所改善的熱處理。

參考文獻

[1]鄒剛.鍋爐壓力容器焊接[J].電站鍋爐.2007.

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