淺談提高混凝土抗壓強度檢測的措施

摘 要：隨著我國經濟的快速發展，建筑行業進入了發展的黃金時代，城市化建設進程的加快，大面積的改擴建工程緊鑼密鼓的進行著，對建筑材料有了更大的需求量，混凝土作為建筑行業中經常使用的材料之一，對建筑結構的安全性起著重要的作用，因此在建筑工程中對混凝土質量具有相當嚴格的要求，在實際工作中，評定混凝土質量好壞的一個重要指標就是抗壓強度。本文對混凝土抗壓強度檢測存在的問題進行了分析，并進一步闡述了混凝土抗壓強度檢測的具體措施。

關鍵詞：混凝土；質量；抗壓強度；強度檢測；改進對策

混凝土因其成本低、使用方便、性能較好等諸多優點成為目前建筑行業中最常使用的建筑材料，因此其質量的好壞對于建筑工程的質量有著直接的關系，對于混凝土質量的檢測其抗壓強度是主要指標之一，也是評價混凝土結構和構件的主要參數，對于施工中的所使用的混凝土要經過嚴格的檢測抗壓強度合格的才能進行使用，但在實際檢測中還存著許多不規范的地方，最后導致混凝土的質量存在著問題，因此為了提高混凝土的質量標準，需要有效的改進混凝土的檢測方法，規范其檢測的規范性，保證其計算方法的準確性。

1 混凝土抗壓強度檢測存在的問題

1.1 試件取樣

1.1.1 施工前沒有確定抽樣方案、留置數量和評定統計方法，從而導致統計試件數量不足。

1.1.2 取樣人員在取樣時，要根據不同的等級、配合比、生產工藝來進行取樣，不能在同等級、同配合比、同生產工藝來進行取樣，這樣所選的試件沒有代表性，無法準確的反映出混凝土的質量來，因此要根據混凝土攪拌質量好壞一次性制作出多組試件，這樣才能真實地反映混凝土的質量。

1.1.3 根據混凝土試驗的相關標準，對混凝土試驗過程中的一些具體步驟都做了較為詳細的規定，但在實際施工過程中，多數情況下為了方便所以會置相關的規定于不顧，具體現象如下：

一是試件的取樣與成型不按標準進行。

二是成型后的試件未按規定要求及時拆模、編號、養護。從而導致拆模后的混凝土編號混亂，無法分清強度等級等。

三是試件制作人不專職、不固定，沒有按照標準的要求進行操作。制作成型時也不使用專用的工具進行敲打、振搗和抹平。

四是試模不標準、幾何偏差大。

1.2 試件強度檢測

1.2.1 未在測試抗壓強度前，按照試件的尺寸公差進行檢測。

1.2.2 測試抗壓強度時，試塊放置位置不精確，不能保證試塊的軸心受壓。

1.2.3 不按加荷速度標準操作，因加荷過快而造成沖擊荷載。

1.2.4 試件表面有油污。

1.2.5 試件浸泡養護后未晾干。試件在養護期間需要在水中浸泡，這時試件含水量很高，強度值很低，所以只能在試件晾干后再進行強度值檢測，這時的數據才能真實的反映出混凝土的強度。

2 混凝土抗壓強度檢測改進對策

2.1 試件取樣

2.1.1 混凝土強度等級需通過試配、試驗、配合比設計、施工、取樣、養護、測強等環節來確定，因此在每一個環節都不能出錯，這樣才能保證混凝土的強度。

2.1.2 專門編制混凝土施工組織設計和質量措施方案，使混凝土的質量始終處于受控狀態。

2.1.3 對于試件的現場留置數量，需要根據相關的標準采用標準差未知數統計方法還是非數理統計評定方法來確定，對于試件的組數要吻合，不能出現差異。

2.1.4 對于現場取樣、制作的人員不僅要有高度的責任心，同時還要有專業的素質，這樣既了解取樣、制作的相關標準和方法，對質量也有較強的意識，能夠保證取樣和制作的質量要求。

2.1.5 混凝土試件成型前，應按試模標準檢查尺寸和裝配質量。試模內表面粗糙度≯3.2 μm、試模組裝后內部尺寸誤差不得大于公稱尺寸的±0.2%，試模連接縫隙≯0.2 mm，試模相鄰面夾角為（90±0.3）°，平整度≯0.04 mm。

2.1.6 根據混凝土稠度確定試件成型方法，坍落度≯70 mm 的混凝土宜用振動振實；>70 mm 的宜用搗棒人工搗實。

2.1.7 混凝土試件的制作。將拌和物一次裝入試模，用抹刀沿模壁插搗數次并使混凝土拌和物高出試模口，按坍落度選擇振動方式，振動后將表面多余的混凝土刮除。靜止30 min 后，在臨近初凝時用抹刀抹平，使試塊尺寸與標準尺寸的誤差不超過±1 mm。

2.1.8 建立現場混凝土養護室，試件成型后應立即用不透水的薄膜覆蓋表面。采用標準養護的試件，應在溫度為（20±5）℃的環境中靜置24～48 h，然后編號、拆模。拆模后應立即放入溫度為（20±2）℃、相對濕度為95%以上的標準養護室中養護，或在溫度為（20±2）℃的不流動的Ca（OH）2飽和溶液中養護。

2.1.9 正確運用標準試塊與同條件試塊。不管是標準試塊還是同條件試塊，單獨一項都無法準確的反映出混凝土真實的抗壓強度，因此為使拆模和評定強度時有科學的依據，在實際工作當葉，除了運用標準試塊進行檢測外，還要留置一定數量的同條件試塊來進行檢測，這樣才能準確的檢測出混凝土的抗壓強度。

2.2 試件強度檢測

2.2.1 在對承壓板的試件進行檢測時，要保證承壓板上沒有任何雜物的存在，如石屑、砂粒等。

2.2.2 要進行試件強度檢測時，要使試件的軸心受壓，這樣就得保證軸心的固定，不能發生偏移，因此試件的中心與試驗機下壓板的中心要保持一致。

2.2.3 試件試驗的加荷速度應連續均勻，混凝土強度等級

2.2.4 混凝土強度等級≥C60 時，宜采用150 mm×150 mm×150 mm 的標準試件來采集數值，試壓時尤其在接近破壞時必須保持要求的加荷速度。使用非標準試件時，其尺寸換算系數應由試驗確定。確定尺寸換算系數的試件組數必須>20 對。

2.2.5 當混凝土強度等級≥C60 時，壓力機上下承壓板與試件之間應各墊上符合技術指標要求的鋼墊板，以便正確反映高強混凝土的真實強度。

3 結語

隨著混凝土應用的越來越廣泛，對混凝土質量的評定變得越加的重要，混凝土結構的安全性和耐久性直接與混凝土的抗壓強度有著直接的關系，因此在對混凝土的檢測中，要對每個環節都進行有效的監控，對影響到檢測結果的因素要盡量排除掉，在檢測中要嚴格按照國家的相關檢測標準來進行，只有這樣才能保證混凝土抗壓強度檢測的準確性，真實的檢測出混凝土的質量，為建筑工程提供高質量的混凝土材料。

參考文獻

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