淺析水泥旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝和調(diào)試

摘 要：設(shè)備安裝是一個(gè)綜合的程序，也就是通過(guò)很多種方式和措施結(jié)合相關(guān)的規(guī)定將旋轉(zhuǎn)窯裝置經(jīng)由其自身的固定位置，對(duì)其開(kāi)展的調(diào)試等活動(dòng)，以此來(lái)期望達(dá)到一定的效果。文章分析了其裝置的構(gòu)成要素和它的活動(dòng)原理等問(wèn)題，簡(jiǎn)要的分析了它常用的一些設(shè)備，和安裝以及調(diào)試活動(dòng)中的重要問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：水泥旋轉(zhuǎn)窯；設(shè)備；安裝；調(diào)試

1 裝置構(gòu)成要素和活動(dòng)規(guī)則

水泥旋轉(zhuǎn)窯，我們通常叫做旋窯。它是用來(lái)對(duì)比較分散的或者是漿狀的物體開(kāi)展的加熱活動(dòng)等的裝置，它是常見(jiàn)的裝置。它的種類非常繁雜。由于措施不同因而種類也有許多。不過(guò)大體上是由如下的一些構(gòu)成的，由燃燒器、窯頭罩、筒體、輪帶、支撐裝置、大齒圈、傳動(dòng)裝置、煙室、喂料室。

它的規(guī)模通常很大，其直徑一般能夠達(dá)到六米左右，而它的長(zhǎng)度通常可以達(dá)到二百米左右，其重量在千噸左右。它的主要結(jié)構(gòu)是通過(guò)鋼板得來(lái)的，里面鋪設(shè)耐火的物資，有一些傾角存在，經(jīng)由輪帶設(shè)置到對(duì)應(yīng)的拖輪之上，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)慢速回轉(zhuǎn)的煅燒設(shè)備，窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，簡(jiǎn)體通過(guò)輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動(dòng)，傳動(dòng)裝置通過(guò)設(shè)在簡(jiǎn)體中部的齒圈使簡(jiǎn)體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)，因?yàn)榛顒?dòng)的規(guī)定，為了方便后續(xù)的安裝等工作，對(duì)于面積較大的通常設(shè)置有傳動(dòng)設(shè)備。而且為了確保不會(huì)有冷氣流入到其中，會(huì)在筒體的上方以及下方都設(shè)置專門的密封設(shè)備。

它的活動(dòng)規(guī)則是通過(guò)窯尾將原料放進(jìn)窯中，窯簡(jiǎn)體與水平呈一夾角安裝在托輪上（尾高，頭低），它在傳動(dòng)設(shè)備的影響下會(huì)自動(dòng)的活動(dòng)，原料在其中動(dòng)作的時(shí)候，會(huì)順著軸線從前端想后端位移。在窯頭有燃燒器將燃油或煤粉噴人已點(diǎn)燃的窯內(nèi)，所形成的火焰或熱氣向窯尾流動(dòng)，這樣使沿周向翻滾且沿軸線由窯尾向窯頭移動(dòng)的生料粉在移動(dòng)的過(guò)程中被加熱煅燒，生料粉在加熱和煅燒過(guò)程中發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，最終煅燒成熟料由窯頭卸出。

2 安裝之前的準(zhǔn)備活動(dòng)

2.1 了解設(shè)計(jì)

因?yàn)樾G本身的規(guī)模比較大，因此在進(jìn)行安裝活動(dòng)之前，首先要做的就是了解圖紙，通過(guò)認(rèn)真地分析圖紙來(lái)了解其具體的參數(shù)信息等，分析每個(gè)組成部分的實(shí)際方位以及安裝時(shí)的方位等。結(jié)合平面圖分析廠區(qū)每個(gè)區(qū)域的布設(shè)狀況以及裝置的對(duì)應(yīng)區(qū)域等，以此來(lái)明確疏松的路線以及場(chǎng)地等等，進(jìn)而明確施工設(shè)備室以及暫時(shí)的電源等等的一些具體的方位。

2.2 起重、運(yùn)輸設(shè)備

在具體的安設(shè)設(shè)備的時(shí)候，起重以及輸送和安裝項(xiàng)目的品質(zhì)的好壞以及速度和費(fèi)用的多少等等都這非常緊密的關(guān)聯(lián)，所以，應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。

旋窯活動(dòng)中的裝置，其外在條件通常規(guī)模比較大，而且重量也很大，所以對(duì)于輸送用到的裝置也有一定的規(guī)定。在使用吊車等工具的時(shí)候，應(yīng)該分析它的最大的重量情況下的吊裝高程，回轉(zhuǎn)半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量、回轉(zhuǎn)半徑等以便確定吊車。

2.3 對(duì)活動(dòng)者有嚴(yán)格的規(guī)定

旋窯的建廠時(shí)間不長(zhǎng)，存在數(shù)量龐大的裝置被設(shè)置在高處，導(dǎo)致了出現(xiàn)了大量的高空活動(dòng)，而這些活動(dòng)的特點(diǎn)是不易開(kāi)展，并且非常不安全?；顒?dòng)中牽扯的專業(yè)非常多，而且有很多是存在重復(fù)活動(dòng)的，其中有許多的危險(xiǎn)要素存在。目前由于科技的進(jìn)展，出現(xiàn)了許多優(yōu)秀的裝置，其精準(zhǔn)性也得到了非常顯著地提升，需要裝備與質(zhì)量工程質(zhì)量要求相匹配的檢驗(yàn)儀器，所以，規(guī)定工作者應(yīng)該有強(qiáng)健的身體，充足的知識(shí)以及熟練的技能和靈活應(yīng)變的水平。

3 具體的安裝步驟簡(jiǎn)介

3.1 前期活動(dòng)

通常為了確保旋窯能夠合理的開(kāi)展活動(dòng)，要結(jié)合建設(shè)方認(rèn)真地開(kāi)展驗(yàn)收工作，如果發(fā)現(xiàn)有不達(dá)標(biāo)的地方要認(rèn)真地處理。在對(duì)裝置進(jìn)行出庫(kù)的時(shí)候要嚴(yán)格的按照一定的次序進(jìn)行。這樣做的目的是為了防止其因?yàn)榇涡虿缓侠矶鴮?dǎo)致場(chǎng)地?zé)o序的情況發(fā)生。而且在進(jìn)行此項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)還應(yīng)對(duì)其開(kāi)展詳細(xì)的檢測(cè)活動(dòng)，要結(jié)合規(guī)定對(duì)其進(jìn)行清理活動(dòng)，認(rèn)真地測(cè)量其尺寸等。

3.2 吊裝找正

吊裝找正的順序?yàn)橄蠕摰鬃偻搀w，先對(duì)鋼底座分件吊裝，在基礎(chǔ)上組裝并進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量找正，當(dāng)鋼底座調(diào)整好后保持地腳螺栓一次灌漿找正及水泥砂漿墩養(yǎng)生達(dá)到強(qiáng)度要求，然后再一次對(duì)底座進(jìn)行找正活動(dòng)，同時(shí)對(duì)托輪軸進(jìn)行瓦刮研、吊裝及組對(duì)，最后找正托輪軸承座及托輪，對(duì)整個(gè)拖輪組進(jìn)行吊裝找正，并安裝擋輪。

對(duì)簡(jiǎn)體進(jìn)行吊裝找正，先對(duì)筒體與輪帶進(jìn)行組裝，再組對(duì)筒體，對(duì)組對(duì)筒體段節(jié)進(jìn)行吊裝找正，使筒體各截面回轉(zhuǎn)中心的連線在一條直線上，接著對(duì)大齒圈與窯洞體連接并進(jìn)行吊裝找正，然后對(duì)傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行對(duì)應(yīng)的活動(dòng)，進(jìn)而是螺栓，最終對(duì)傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行再次的找正處理。

3.3 焊接

當(dāng)上述的全部的裝置完成吊裝和灌漿的找正活動(dòng)之后，要對(duì)窯洞開(kāi)展焊接活動(dòng)，一般采用手工焊接和自動(dòng)埋弧焊接，焊接完畢后進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查，再安裝窯頭罩及密封裝備，接著安裝冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)，然后安裝碰煤管，同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿，最后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)窯無(wú)負(fù)荷調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.4 砌筑耐火材料

通常為了確保旋窯具備合理的剛性以及強(qiáng)度等指標(biāo)，確保它動(dòng)作合理，當(dāng)對(duì)其進(jìn)行空載測(cè)試達(dá)標(biāo)之后，在其中砌筑尺寸不一的耐火磚，目的是為了確保簡(jiǎn)體在運(yùn)行的時(shí)候不會(huì)發(fā)生損壞等情況。

4 調(diào)試

當(dāng)旋窯安裝活動(dòng)完成之后，首先要對(duì)其先相關(guān)的指標(biāo)進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，看其是否符合相關(guān)的規(guī)定，如果都能夠符合規(guī)定的話，由專門的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)達(dá)標(biāo)之后對(duì)其開(kāi)展調(diào)試活動(dòng)，在此步驟以前的時(shí)候要對(duì)其和相關(guān)的裝置開(kāi)展綜合的檢測(cè)：

4.1 確保全部的緊固件能夠有效地連接到一起，要認(rèn)真地清理窯本身以及外在的一些物體。

4.2 檢查各潤(rùn)滑冷液壓系統(tǒng)是否有滲漏、閥門是否靈活可靠，加注油到位，油壓、油溫、流量合乎設(shè)計(jì)要求。

4.3 檢查所有儀表、指示器和電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，符合相關(guān)圖紙和規(guī)定。

4.4 檢查傳動(dòng)裝置，不得有沖擊、震動(dòng)等不正常噪音，大、小齒輪嚙合要正常，工作平穩(wěn)。

4.5 檢查輪帶與拖輪保持是否正常接觸，接觸長(zhǎng)度不小于70%，窯筒體上、下竄動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)地進(jìn)行。

4.6 認(rèn)真的檢測(cè)，查看是否存在松動(dòng)問(wèn)題，而且要分析密封設(shè)備和其他區(qū)域有沒(méi)有摩擦問(wèn)題發(fā)生。

5 結(jié)語(yǔ)

水泥旋轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益?！爸灰蟾G轉(zhuǎn)，就有千千萬(wàn)”這句民謠就是對(duì)生產(chǎn)中旋轉(zhuǎn)窯重要程度的生動(dòng)描述，它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，因此，綜上所述，水泥旋轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝和調(diào)試一定要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的工作手則，保證吊裝和找正的精確性，有效地完成設(shè)備的安裝，保證其成功投入到工業(yè)生產(chǎn)中。

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