淺談鋼箱梁生產下料工藝技術

摘 要：成都二環路改造工程鋼箱梁生產過程中，鋼材預算采用套料工藝技術和板料定制手段，根據預算結果提報采購明細，準確率達到95%。在下料工藝編制時采用精確數學放樣套料技術，使得材料利用率達到96.5%。

關鍵詞：鋼箱梁；工藝技術；套料

引言

在本項目鋼箱梁生產中，要求是一次性訂齊所有的鋼材品種及數量。而要準確地給出所需鋼材的數量及規格的清單，這是工藝上的一個難點。要在短時間內統計完整個工程的材料，準確給出材料訂貨清單，技術組不但要做到統計無誤，還要做到材料利用率高等要求，對技術組來說這是一個難題。因此，技術組針對本工程時間緊迫的要求，采取了一些非常規工藝流程的做法。

1 工程介紹

為使成都市中心城區緩堵保暢，減輕交通壓力，成都市政府下達了“兩快兩射兩環”的重要項目，即：“兩快”是指二環路快速路以及二環路快速公交；“兩射”是指西側的成溫邛高速、南側的紅星路到南部新區之間的快速路改造；“兩環”是指一環路的節點改造以及2.5環的貫通，整個工程總投資達90億。

2 材料預算

本項目要求是一次性定齊所有的鋼材品種及數量，準確的給出所需鋼材的數量及規格，確實是工藝上的一個難點。因此，經過對橋梁結構的分析，采用一個非常規工藝流程的做法。

2.1 橋梁零件的拆分

2.2 進行零件的套料工作

為準確的給出所需材料的規格和數量，將所有繪制的零件進行套料。套料時確定下料采用的切割工具是等離子切割機和火焰切割機，根據切割方式設定零件之間的距離：①對規則零件，采用共邊切割方式，火焰下料預留3mm切割間隙；②對不規則零件，采用不共邊原則，火焰下料預留10mm切割間隙，等離子下料預留6mm切割間隙；③為保證零件切割，零件距板料邊緣應留5mm間隙。此次套料需要把握整座橋梁的零件，同時要保證材料利用率，套料未采用計算機套料軟件。

2.3 按照材料規格進行優化整理

套料后所給出的材料規格太多，給現場管理和采購帶來不便，對材料規格進行優化整理，選用最適宜、板材利用率最高的數據。

2.4 確定定制鋼板規格及數量

針對橋梁頂板、底板和腹板裝配中部分板料定制專用鋼板，指定了它的專門用途，不能挪作它用。因此出現了一些非常用規格的鋼板的數據，如底板采用板料寬度方向2050mm，定制鋼板的利用率能保證在99.5%。

3 提報采購明細

根據板料預算結果提報采購明細，將所有橋梁的用料明細進行綜合，形成一份完整的采購明細，進行鋼材的采購工作。

4 下料工藝編制

本項目下料工藝編制采用精確數學放樣套料技術，就是利用計算機應用軟件CAD的精確數學處理能力，把需要放樣套料的各種零件排列出來。同時用不同的線型表示不同的套料要求；然后通過數控機器的數據轉換功能來實現高精度要求的全自動化數學切割。根據零件的下料方式，將零件下料分為共邊切割和不共邊切割。

4.1不共邊下料

4.2 共邊下料

共邊下料采用火焰切割機進行下料，板厚t<30mm零件之間留3mm間隙作為切割量，板厚t？芏30mm零件之間留10mm間隙作為切割量；工藝余量根據零件的形狀和連接形式具體確定[2]。共邊下料是針對橋梁底板加勁肋、腹板加勁肋等零件。本項目所有橋梁相同位置的加勁肋寬度是定值，在加勁肋下料中采用滾定拼接的方式，即總體控制條形加勁肋數量。

隨著工程實質性的展開，在下料過程中，施工人員對工藝要求的理解是否準確、到位，是否按照工藝要求開展作業，這都需要工藝技術人員進行密切的工藝跟蹤。當然在施工過程中也不可避免地會遇到各種各樣的問題，有的是工藝技術上的問題、有是的理解上的問題、還可能是施工者自身的問題等等。而這些問題的分析和處理，同樣也需要工藝技術人員參與。通過對實際中暴露出來的問題進行分析和處理，一方面可以暴露出工藝上的一些不足和缺陷，另一方面也有利于工藝技術人員提高實際處理問題的能力，增加實踐經驗。

5 結束語

（1）通過鋼箱梁的生產，下料工藝采用繪制套料圖的方案，滿足橋梁生產要求。工藝技術對于工程來說，是一項十分重要的技術性工作。一份好的技術工藝，可以為工程的順利實現帶來極大的便利和保障。（2）通過現場生產驗證，采用套料工作提報的采購明細材料利用率超過合同要求的96%。針對橋梁制造過程中產生的邊角余料進行再利用，本著“用余料留整料”的原則，對現場余料充分利用，以實現利益的最大化。

參考文獻

[1]林云.零件形狀對下料用材的影響[J].工程機械，2003，第11期：46-48.

[2]魏安寧.鋼結構件展開下料的工藝余量[J].建筑機械，1996，第7期： 34-37.