談電機產品的質量控制與測試

摘 要：電機是支撐國民經濟發展的主要動力基礎元件，其產品量大面廣，廣泛應用于工業、農業、國防、交通、公用設施等各個領域。隨著我國加入WTO組織、與世界經濟發展趨向一體，對電機產品的質量要求就更高了。本文中，筆者主要針對電機產品和半成品的質量檢測試驗展開探討，在各種試驗中總結電機產品的檢測問題和有效的檢測方法。

關鍵詞：電機產品；電機產品半成品；質量檢測試驗

電機又俗稱“馬達”，在現代工業發展中占到了舉足輕重的地位，它可以輕松的將機械能轉化為電能提供給各種設備使用。在許多機械設備中需要使用電機的有很多，正因如此，馬達的質量成為了重中之重的問題。細到對馬達的每一組零部件比如繞組、定轉子鐵心和一些絕緣都要進行仔細、精準的工藝波動試驗，因為這些細小的零部件中有著錯綜復雜的電、磁、熱關系，經過試驗合格后才能保證電機的質量過關。不是每一批的零部件的質量都是相同的，所以要對每批電機產品以及零部件進行質量檢測，對于檢測異常的情況大體可以分為兩種，一是在質量檢測波動允許范圍內，二的檢測波動情況超出了允許范圍。輕微的質量波動的允許的，一旦超出了許可范圍就必須將此電機產品或者零部件挑揀出來，不允許使用，這樣就可以再源頭嚴格的控制電機產品的質量，不合格的電機產品就大大的減少了。一般情況下，我們主要進行型式試驗（即針對電機產品的全面進行質量檢測）、檢查試驗和半成品試驗。

1 電機產品的半成品試驗

對于零部件的質量而言，制造零部件的工藝和材料決定了其質量的好壞。關于零部件的工藝監控可以在生產設備以及生產模具的精準度上下功夫，嚴準的掌控轉軸、機座等零件的幾何精度同時進行嚴格的尺寸監察就可以達到對工藝程序的監控。至于剩下的繞組和絕緣工作，大部分是由人工來完成，并且絕緣結構的介電性能有-定分散度，有差錯或隱患危害較大，應逐臺試驗進行監控。

半成品試驗的任務是：時刻監控零部件的質量，對檢測中即時發現的異常波動的零部件隨時啟動應對方案，保證生產出來的零部件都是產品。定轉子散嵌繞組在接線后浸漆前，應進行耐壓試驗、匝間耐沖擊電壓試驗、三相電流平衡試驗。高壓定子線圈在嵌線前，就單獨作耐壓試驗和匝間沖擊電壓試驗；6000v及以上的定子線圈，應抽檢介質損耗角正切和電暈起始電壓。高壓電機嵌線后也應做耐壓試驗。繞線轉子桿形波繞組，應在焊接后測直流電阻；套筒式集電環，應在壓入轉軸前作耐壓試驗。籠型轉子應做表觀質量和尺寸檢查。鑄鋁轉子質量不穩定時，要抽做斷條試驗和澆冒口化學成分測定。定子沖片應抽查漆膜絕緣電阻。大型高速電機定子鐵心疊壓后，應抽做鐵損耗試驗。定、轉子鐵心可只抽查鐵心重量、長度、彈開度、內外圓尺寸及槽形整齊度；沖片毛刺、尺寸、同心度和圓度。電機裝配后應進行總裝檢查：軸承、電刷與集電環的裝配質量及運行情況；大型電機的氣隙對稱性：裝配完整性和內外質量；抽查軸伸徑向偏擺、安裝尺寸和振動。

2 電機產品的檢查試驗

此項試驗的目的是檢查電機的絕緣性能。檢測電機在空載情況下的運轉情況。把產品調整到最佳狀態：適時發現整機質量波動，避免次品的產生。同一批次出廠的電機的產品圖樣相同，制造電機的材料也相同，制造工藝也是同一種工藝技術，在這一前提下，只要用于生產電機的各個零部件均合格，那么這批電機的質量和性能方面應該也是相差不多的。據此，我們可以推斷，只要沒有超出型式試驗的有效期，可以對生產出來的電機作簡單的試驗檢查，這樣既完成了對出廠電機產品的質量檢查又大大的節約了經濟開支。但是，簡化后的檢查試驗也不能草草了事，也要仔細進行，要及時發現質量隱患以保證電機產品在使用中的安全，必須保證每一臺出廠的電機產品都是合格的。三相異步電機的檢查試驗項目，由產品技術條件規定：繞組對地及相間絕緣電阻測定，直流電阻測定，繞線型電機轉子開路電壓測定，空載試驗，籠型電機的短路試驗，匝間絕緣試驗，繞組對地及相間耐壓試驗，機械檢查。通過同規格電機產品對比，或異步電機等效電路分析，能基本判別力能和運行特性。

3 電機產品的型式試驗

3.1 在產品大批量生產之前，要先進行試驗，先生產一批小規模的產品，這樣可以先對產品的生產工藝和產品結構進行檢驗，對這些小規模的產品進行測試，檢驗其是否達到了使用者要求的使用能力和質量要求，同時還可以檢驗新產品能否形成生產力。大規模數量生產電機時，不僅需要完美的電磁設計，同時必須具備良好的生產工藝、完整的結構設計和配套的生產設備，這樣才能夠保證大規模生產的電機都是可以保證按安全使用的合格產品。

3.2 大規模生產電機產品時還要定期對產品進行型式試驗，以此來檢查大規模下的電機產品的工藝是否穩定、同一批次的電機質量是否相差甚微。在型式試驗中抽查的產品如若有一項項目的指標沒有達到標準，則須在同一批次的產品中對抽取不合格數量產品的雙倍數量抽查產品，如若再次檢測中仍有沒有達標的產品，那么，就要對這批產品實施改進措施后對每一臺電機進行試驗檢查，而前次進行的抽樣檢查試驗作廢。只要大規模生產的電機的指標符合以下標準就可以被認定為優質產品：效率、功率因數、起動電流、起動轉矩、最大轉矩和最小轉矩等數據檢查中，各項指標都達到了標準數值，容差沒有超于標準的百分之二十五，在溫升、耐壓、噪聲、振動等項目檢測中都合格。

3.3 多臺產品的檢查試驗數據與型式試驗數據發生偏差時，要抽偏差較大的進行型式試驗，確定產品合格。

3.4 一旦對電機產品的某一項性能進行更新時，都要對新產品做相應的檢測試驗，以確保新產品的實用性。

一股用途三相異步電機的型式試驗項目包括：1）全部檢查試驗項目：2）溫升試驗：3）負載試驗；4）短時過轉矩試驗；5）最大轉矩測定：6）籠型異步電機最小轉矩測定；7）噪聲測定：8）超速試驗。

4 電機產品的試驗方法與標準

具體的試驗方法與電機的質量檢測指標是息息相關的。在多種測溫的方式中，雖方法不相同，但是繞組的溫升限度卻是差別不大的。在安裝時采取彈性安裝或是剛性安裝主要取決于電機的振動限值。用損耗分析法測異步電機效率時，換算基準不同對效率考核的寬嚴程度差異較大。不同的換算基準可派生出多種組合，其中，電機效率的測定與測試方法有著緊密的關系。用電阻法測溫，熱態電阻取斷電瞬間的數值，與取間隔斷電瞬間規定時間的數值相比，溫升計算值略高。

5 電機產品技術條件分析

客戶的使用要求不同，使得異步電機的工作額定、防護等級、安裝的結構以及冷卻方式也不盡相同，用戶在選擇上可以根據自己的工作環境和工作性能的需求進行搭配選擇使用。而電機產品的生產廠家則可以根據總的生產訂單對產品的使用性能和結構進行批量生產，吧產品以功率和安裝尺寸對劃分對象，形成各種系列的電機產品。各種系列的電機產品都有自己特有的性能優勢。電機生產技術直接影響到電機的生產制造，產品的檢驗、以及未來客戶的選擇標準。在產品的使用性能方面要充分符合現在的市場行情，滿足用戶的使用要求和安全要求，要有良好的競爭意識，嚴格把握產品的質量關，使得市場競爭處于良性循環狀態。同時，電機生產行業也要時刻保持創新意識，緊緊跟隨社會生產力發展的腳步，以滿足社會對電機產品提出的更高的要求。