葉絲就地風選工藝技術研究

摘 要：為進一步提高煙支卷制質量，在葉絲干燥后增加就地風選工藝，葉絲就地風選工藝不僅可以解決葉絲在高溫輸送或存儲過程中對感官質量的影響，而且還可以有效剔除干燥后葉絲中所含的梗簽、梗塊和濕團，提高葉絲的純凈度。基于此，在葉絲干燥后加裝了葉絲就地風選機，可以減少煙絲中含簽量，進一步提高卷制質量的穩定性。

關鍵詞：風選工藝；整絲率；純凈度；含簽量

中圖分類號 S572 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731（2013）01-02-114-02

煙絲中含簽量會給煙支卷制重量、吸阻穩定性造成一定影響，葉絲就地風選工藝原理是將被選物料由進料機構送入箱體后自由落下，向箱體提供垂直進風和側向進風，利用垂直進風和側向進風對被選物料進行飄選和浮選，重的物體如濕團、梗簽和焦片等通過二次分離箱體落下，輕的物體如煙絲等由出料機構送出箱體。葉絲就地風選工藝不僅可以解決葉絲在高溫輸送或存儲過程中對感官質量的影響，而且還可以有效剔除干燥后葉絲中所含的梗簽、梗塊和濕團，提高葉絲的純凈度。基于此，在葉絲干燥后應用葉絲就地風選機，可以減少煙絲中含簽量，進一步提高煙支卷制質量的穩定性。

1 試驗內容

1.1 風選參數工藝試驗 通過一級、二級風選設備參數（高速皮帶電機頻率、風機頻率及風門開度）的調整，使風選后質量指標達到工藝技術要求。

1.2 應用試驗評價 在風選設備參數試驗確定后，通過選定的黃金葉品牌二類卷煙，在其他工序、設備參數相同條件下，分別進行風選和不風選對比測試，成品煙絲在同一卷煙機（PROTOS—70）上進行卷制，評價葉絲就地風選工藝使用情況。

（1）測試風選前后葉絲質量指標，測試風選后剔除梗簽量；檢測風選前后的葉絲含水率、溫度、葉絲結構以及風選后簽中含絲率的變化。

（2）測試風選前后煙支卷制質量指標，評價風選樣和比對樣卷制質量、煙支含簽量、簽中含絲量、梗簽剔除率的變化。

（3）測試風選前后卷煙質量指標，評價風選樣和比對樣卷煙物理質量、主流煙氣成分和感官質量的變化。

2 材料與方法

2.1 試驗材料 兩批次黃金葉品牌二類卷煙全配方葉組各5000kg及所用卷煙煙用材料。

2.2 儀器和設備 FX18型葉絲就地風選機（徐州眾凱公司）、PROTOS 70卷接機（常德煙機公司）、QTM煙支綜合測試臺（英國斯如林公司）、電熱鼓風干燥箱（德國Binder公司）、TM710型在線水分儀（美國NDC紅外技術公司）、在線紅外溫度儀（美國雷泰公司）、YDZ-3型煙絲填充值測定儀（鄭州煙草研究院）、YQ-2型葉絲振動分選機（鄭州煙草研究院）、SM400直線型吸煙機（英國Filtrona公司）、6820氣相色譜儀（美國Agilent公司）等。

2.3 測試方法 煙支長度、圓周、重量、吸阻等指標測定參照GB/T5606《卷煙》；煙絲結構測定參照YC/T178-2003《煙絲整絲率、碎絲率的測定》；煙絲填充值參照YC/T152-2001《卷煙 煙絲填充值的測定》；主流煙氣焦油、煙氣煙堿量、一氧化碳等測定參照GB/T5606《卷煙》；卷煙感官質量評價參照GB/T5606《卷煙》及《卷煙品牌合作生產質量保障規范》中有關對比評吸法和三點檢驗法。

3 結果與分析

3.1 風選參數工藝試驗 經過不斷的優化試驗，當設定風選參數為表1所示時，風選剔除梗簽量和簽中含絲量達到工藝技術要求的較好水平，且葉絲物理指標變化較小。

3.2 葉絲物理指標對比 風選與不風選物理煙絲物理指標檢測結果見表2。由表2可知，就風選工序而言，該牌號卷煙葉絲經過風選后，整絲率、長絲率分別降低了1.97、9.07個百分點，中絲率、碎絲率分別增加7.10、0.67個百分點，煙絲結構趨于合理；風選前后溫度降低了17.38℃、含水率降低0.49個百分點，但混絲加香后成品煙絲結構和填充值變化不大，含水率基本一致，說明雖然風選后葉絲含水率降低幅度較大，但是在后續輸送過程中水分散失較小。4839kg葉絲風選出了44.35kg梗簽（剔除率為0.92%），風選后簽中含絲率為5.02%，說明風選可有效剔除干燥后葉絲中所含的梗簽、梗塊和濕團，提高葉絲的純凈度。

3.3 卷制質量指標對比

風選樣品與比對樣品（不風選）分別在同一機臺（PROTOS—70）上進行了卷制，設備參數及卷制質量情況見表3。葉絲經過風選后，卷煙機梗簽剔除率下降了0.035kg/萬支，簽中含絲量下降了0.13%，剔除梗簽量（率）及梗簽中含絲量明顯降低，煙支中含簽量明顯減少，煙支質量標偏和吸阻標偏分別由22mg、43Pa降低到19.5mg、34Pa，說明其控制的穩定性大大提高，風選后煙絲更有利于卷煙機使用和控制。

3.4 主流煙氣指標對比 風選樣與比對樣煙氣成分檢測結果見表4。由表4可知，風選前后卷煙煙氣指標變化不大，說明葉絲風選工藝對卷煙煙氣成分影響不顯著。

3.5 感官質量對比 評委對2種卷煙樣品進行了對比和三點質量檢驗。檢驗結果：有15位評委參加評價，同質化率為73.3%。其中判斷正確的有4人，認為風選樣好的3人，不風選樣好的1人。主要表現在：不風選樣香氣豐滿、厚實、香氣足，稍有刺激性，余味較凈、舒適；風選樣香氣較濃、細膩、透發，柔和，刺激性小于不風選樣，余味較凈、舒適。

4 結論

（1）干燥后葉絲經風選工藝處理后，可有效分離出葉絲中的梗簽（塊）、焦片等雜物，提高了煙絲的純凈度，減少卷煙機剔除梗簽的壓力。

（2）經風選工藝處理的葉絲，其長絲率明顯降低，中絲率增加較多，整體均勻性提高，煙絲結構更為合理，更有利于卷煙機使用和控制，煙支物理指標（吸阻、重量等）控制的穩定性提高，煙支中含簽量大幅度降低，煙支卷制質量明顯提升。

（3） 葉絲風選工藝對卷煙主流煙氣成分影響不明顯，但可減少雜氣、提高煙氣細膩程度，對內在質量的提升有一定改善作用。

參考文獻

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[3]曾靜，李斌.卷煙機剔除梗簽物中含絲量的檢測[J].煙草科技，2012（8）：8-10，14.

（責編：施婷婷）