脫硫濕煙囪底板振沖碎石樁基施工工法

【摘要】山東興潤建設有限公司于2011年度在山東百年電力發展股份有限公司二期2×220MW脫硫濕煙囪安裝工程的煙囪底板基礎施工中，針對地下水位較高，基礎底板埋深較深，且遇地下流砂的特殊地基，采用振沖碎石樁加固地基的新技術，保證了煙囪底板基礎的施工質量，提高了工效，縮短了工期，降低了工程造價，具有較高的技術先進性和極高的推廣應用價值，取得了較好的經濟效益和社會效益。

【關鍵詞】脫硫濕煙囪；煙囪底板基礎施工；工法；范圍

1. 前言

山東興潤建設有限公司于2011年度在山東百年電力發展股份有限公司二期2×220MW脫硫濕煙囪安裝工程的煙囪底板基礎施工中，針對地下水位較高，基礎底板埋深較深，且遇地下流砂的特殊地基，采用振沖碎石樁加固地基的新技術，保證了煙囪底板基礎的施工質量，提高了工效，縮短了工期，降低了工程造價，具有較高的技術先進性和極高的推廣應用價值，取得了較好的經濟效益和社會效益。

2. 工法特點

1.0根據本工程地基土質以粉細砂、粉土為主，地下水位較高，基礎底板埋深較深，且遇地下流砂的特殊地基的特點，經研究與論證，采用振沖碎石樁法加固地基，既保證了施工質量，提高了工效，縮短了工期，又可降低工程造價，具有較高的技術先進性，取得了較好的經濟效益和社會效益。

3. 適用范圍

2.0本工法主要適用于地基土質為粉細砂、粉土，地下水位較高，基礎底板埋深較深，且遇地下流砂的特殊地基。

4. 工藝原理

5.2.9各項準備工作完畢后，向監理提交開工報告，經批復后開工。

5.3成樁施工。

5.3.1施工準備完畢后，按合理的施工順序，起吊振沖器對準樁位。

5.3.2成孔：開動高壓水泵沖水，開啟動力箱，振沖器正常運行后，徐徐貫入土中，直至設計深度。

5.3.3清孔：將振沖器提出孔口，再較快地從原孔貫入1～3次，使樁孔暢通。

5.3.4填料加密：用裝載機運料至樁孔附近，由人工向孔內填加石料，當振沖器達到設計規定的振密電流和留振時間后，分段提升成樁。

5.3.5邊成樁邊使用排污泵將泥漿排至中轉池，再由泥漿泵排至業主指定的排污場地。

5.3.6關閉振沖器和高壓水泵，制樁結束。

5.4成樁要求。

5.4.1振沖碎石樁施工機具采用功率75KW振沖器（振密電流和留振時間必須自動控制）。

5.4.2正式施工前，應在商定的地點試成樁4根，以驗證制樁參數的可行性。

5.4.3制樁電壓為380V，超過±20V不得施工，振密電流為90A，留振時間15s，樁頭部分可延長至18s，成孔水壓0.6MPa，振密水沖壓力0.15～0.2MPa。

5.4.4振沖器噴水中心與樁位中心偏差不得大于50mm，造孔中心與設計定位中心偏差不得大于100mm，完成后樁頂中心與設計中心偏差不得大于0.2d（d為樁直徑）。

5.4.5制樁時每0.50m～1.00m記錄一次振密電流、留振時間、水壓、填料量。

5.4.6石料為硬質巖石（灰巖類或新鮮巖石的飽和單軸極限抗壓強度大于或等于30MPa），粒徑3～10cm，最大粒徑不得超過15cm，含泥量不得大于5%，石料中不得夾土塊，不得使用中等和強風化石料。

5.4.7造孔深度與設計樁底標高允許偏差±200mm。

5.4.8施工時由專人負責查對孔號，按記錄表詳細記錄，成孔電流、振密電壓、水壓、時間等要詳細、如實、準確填寫。

5.4.9制樁順序可從一邊向另一邊順序施工，也可根據不同情況跳打。

5.4.10嚴格進行施工自檢，對樁體采用重型動力觸探進行跟蹤自檢，自檢數量為總樁數的3%，檢測記錄送交監理。

5.4.11處理后復合地基的承載力標準值不得低于400KPa，復合地基壓縮模量不小于20MPa。

5.4.12樁體的重型動力觸探擊數在有效樁長內（②層中）不得小于18擊/10cm，并不得連續出現小于18擊的樁段，單樁平均擊數不得小于28擊/10cm。

5.4.13地基處理效果同時滿足本條（11）、（12）款。

5.5施工控制參數。

為滿足成樁要求，需對以下各施工參數進行控制。

5.5.1成孔電流：ZCQ-75振沖器空載電流為60A，額定電流150A。在不超過額定電流的前提下，通過調整下沉速度控制成孔電流。

5.5.2成孔電壓：380V，超過±20V不得施工。

5.5.3成孔水壓： 宜采用0.6MPa。

5.5.4成孔速度：宜為0.5～2.0m/min。

5.5.5振密水壓：控制在0.15～0.2MPa。

5.5.6振密電流：采用自動控制不得小于90A。

5.5.7留振時間：采用自動控制，樁頭部分不少于18s，樁體部分不得小于15s。

5.5.8成樁速度：成樁速度不能太快，一般控制在0.5～1.0m/min，每次填料高度不宜大于50cm，以確保振密效果。

5.6施工過程控制。

5.6.1施工材料控制。

對碎石分批進行抽檢，檢測合格后方可使用，以確保施工所用材料均為合格品。

5.6.2樁位偏差。

振沖器噴水中心與樁位中心偏差不得大于50mm，造孔中心與設計定位中心偏差不得大于100mm，完成后樁頂中心與設計中心偏差不得大于0.2d即220mm。

5.6.3樁長控制。

施工時，按實測自然地坪確定施工樁深，做好標識，成樁深度允許偏差±200mm。成樁至自然地坪，以確保設計樁頂標高。

5.6.4成樁控制。

5.6.4.1成孔時，應隨時注意電流表的變化，發現異常情況及時檢查處理。

5.6.4.2成孔后邊提升振沖器邊沖水至孔口，再放至孔底，重放1～3次擴大孔徑并使孔內泥漿變稀，開始填料制樁。

5.6.4.3填料時不宜將振沖器提出孔口，每次填料高度不宜大于0.50m，將振沖器沉入填料中進行振密制樁，當電流達到規定的密實電流值和規定的留振時間后，將振沖器提升0.50m。重復以上步驟，自下而上逐段制作樁體直至孔口。

5.6.5質量記錄。

在施工過程中，記錄員在成孔時認真記錄振沖器電流、水壓等參數，制樁時每0.50m詳細記錄一次振密電流、留振時間、水壓、填料量。保持記錄如實、準確、整潔。交班時交于當班技術員進行核對驗收，并做好圖紙標識和施工統計。

5.7.4最終標識。

5.7.4.1碎石樁：技術人員每天根據施工記錄，對完成的樁數在“樁位布置圖”上進行標識，以示完成，防止漏樁。

5.7.4.2施工方案、竣工報告的封面應標有文件名稱，編制單位、編制日期。

5.8泥漿排放。

5.8.1各機組使用排污泵邊施工邊將泥漿排至泥漿中轉池，保持現場的清潔。

5.8.2在業主指定位置機械開挖兩個2m×4m×6m的泥漿中轉池，人工找平后，用雙層寬幅塑料布平鋪，做好防滲處理。

5.8.3在泥漿中轉池分別安置兩臺BW320型泥漿泵，通過泥漿泵將泥漿抽至泥漿沉淀池。

5.8.4Ⅰ區沉淀池要求堆土最終標高不超過130.0米，依據現有地形，四周圍堰頂標高為130.2米，上寬0.6米，坡度1∶3，底寬1.9～2.6米。

7. 質量控制

7.1自檢。

7.1.1施工過程中，項目經理部不定期地組織中間檢驗，各工序嚴格自檢，發現問題及時研究解決。

7.1.2技術員在施工中隨時檢查制樁質量。各班組交接班時對照圖紙和記錄核對已完成的樁位、樁數，防止丟樁、錯樁。質檢員隨機核對抽查。

7.1.3施工結束后，質檢員檢查各種質量記錄是否齊全。

7.1.4技術人員檢查樁徑、樁中心位置的偏差，樁徑、樁位偏差符合施工技術要求的規定。

7.1.5施工開始7天后，開始對樁體進行重型動力觸探自檢，自檢數量不少于施工樁數的3%，并將檢測記錄送交監理。

8.2安全管理措施。

8.2.1建立健全安全生產保證體系，實行安全生產責任制。各工種施工操作人員進場前必須經過安全培訓，不得無證上崗，各工種作業人員應穿戴相應的安全防護用具和勞保用品，嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。

8.2.2施工現場必須按規定設置圍擋，并建立進出現場的有關規定，無關人員不得進入施工現場。

8.2.3設立專職安全員，建立嚴格的安全監控制度。專職安全員要做好安全監督工作，逐日進行安全檢查登記，對進入施工現場的機械操作人員及施工人員進行安全教育。

8.2.4嚴格按照施工規范和安全操作規程施工，在作業地點懸掛警示牌，嚴禁違章操作。

8.2.5所有進入施工現場的人員，必須按規定穿戴防護用品，遵章守紀，聽從指揮。

8.2.6各施工的班組間，應建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄本中，工地值班負責人應認真檢查交接班情況。

8.2.7編制施工方案，組織技術人員認真研究施工中的安全隱患，并對施工人員進行安全技術培訓。

9. 環保措施

9.1認真貫徹落實國家有關安全生產文明施工的管理規定，建立健全施工現場文明施工管理制度，規范現場管理；科學組織，文明施工，確保工程質量，實現安全生產。

11.2實施效果。

實施效果良好，一次合格率達98%以上。投入運行后，運行穩定，取得了較好的經濟效益和社會效益，受到建設單位的高度評價。

[文章編號]1619-2737（2013）04-04-616

[作者簡介] 李燕（1975.07.06-） ，女，職稱：高級工程師，工作單位：山東興潤建設有限公司，研究方向：建筑安裝工程施工技術及建設工程總承包項目管理，畢業時間、畢業院校及所學專業：1995年7月畢業于山東建筑工程學院建筑工程專業。