預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在房屋建筑工程中質(zhì)量控制中的應(yīng)用淺析

摘 要：本文以實際工程為例，在預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的應(yīng)用方面進行了分析，并提出一些在實際工程案例中應(yīng)該注意的問題，為工程施工中的實際操作提供一些指導(dǎo)意見，對房屋建筑工程中質(zhì)量控制具有重要意義。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力施工；房屋建筑；質(zhì)量控制

1 前言

預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的優(yōu)點大多集中在結(jié)構(gòu)和施工方面，例如減少了部分截面的尺寸、撓度和裂縫的控制方面、施工階段減輕了支撐等，甚至通過對結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力度的調(diào)整，處理得當?shù)那疤嵯聲黾咏Y(jié)構(gòu)的抗震性。所以，在我國房屋建筑工程當中預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)得到很廣泛的應(yīng)用，本文據(jù)此并結(jié)合實際施工工程案例對預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在房屋建筑工程中質(zhì)量控制的應(yīng)用方面進行簡要的探討。

2 工程概況

某房屋建筑工程采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁結(jié)構(gòu)，應(yīng)用到屋面層的大跨度梁上。總共11榀預(yù)應(yīng)力梁，三層2榀預(yù)應(yīng)力梁，四層有5榀預(yù)應(yīng)力梁，屋面層是3榀預(yù)應(yīng)力梁，預(yù)應(yīng)力梁最大截面600mm×1300mm，最大跨度是22m，鋼筋采用的是II級松弛度為φj15.24的鋼絞線，其抗拉強度為1860Mpa，張拉控制應(yīng)力為1203Mpa，工程使用預(yù)應(yīng)力梁混凝土強度等級為C40。

3 工程特點

3.1 在本工程當中，僅僅有個別梁使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，可能會造成施工時間過長。

3.2 若是在房屋建筑面積較大的情況下采用局部預(yù)應(yīng)力梁，則需要留設(shè)后澆孔，這在土建施工的過程中是比較常見的。

3.3 增加了兩個工序，分別是埋設(shè)波紋管和孔道灌漿，然后應(yīng)該設(shè)置加強螺旋等措施來預(yù)防張拉局部壓力較大從而造成的混凝土破損的情況。

4 施工中應(yīng)該注意的問題

4.1 為了確保波紋鋼能夠通過固定端柱筋，因此在定位張拉端柱筋的時候要保證其可以按照設(shè)計要求能夠安裝錨墊板。

4.2 張拉的端部，要求梁面、底筋的曲折方式要配合錨具的位置，其尺寸要按照設(shè)計圖紙進行測量以確保其能夠順利通過，避免施工中出現(xiàn)鋼筋交叉的沖突。

5 預(yù)應(yīng)力施工工藝及其流程

本工程施工過程中，預(yù)應(yīng)力梁模板的安裝順序：梁模板的安裝，普通鋼筋及穿預(yù)應(yīng)力筋的綁扎，最后安裝錨墊板、間接鋼筋和封梁邊模板。

6 預(yù)應(yīng)力的施工要點及質(zhì)量控制

6.1 原材料質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力筋在預(yù)應(yīng)力施工工程當中具有很重要的地位，所以預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)相當嚴格，除了要有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告之外，還要安排抽樣檢驗環(huán)節(jié)進行復(fù)驗，直到確認其質(zhì)量符合規(guī)格才能使用。

6.2 預(yù)應(yīng)力筋下料以及固定端錨具的制作

切割預(yù)應(yīng)力筋達到所需長度，下料之后制作固定端錨具，將其加工好并運送到施工場地，設(shè)計要求鋼絞線的長度應(yīng)達到設(shè)計要求，還要確保其沒有磨損，然后將其按長度堆放在一起，并要及時檢查其數(shù)量和規(guī)格。

6.3 預(yù)應(yīng)力曲線放線

預(yù)應(yīng)力筋按照設(shè)計要求曲線放線，曲線的形狀是由幾個特征點控制的，包括反彎點、最低點和最高點，每個控制點通常間隔大約1.0m～1.5m，預(yù)應(yīng)力曲線放線及其復(fù)核和檢查工作應(yīng)該是由專門的人來做。

6.4 焊接固定架

固定架的作用是支撐各控制點的預(yù)應(yīng)力筋，用普通鋼筋進行綁扎，用波紋管管底進行標高，綁扎上劃線于預(yù)應(yīng)力曲線在控制點處矢高，并按照設(shè)計要求將支架焊接，保持間距1000mm。

為避免澆筑砼時變位，設(shè)計要求固定架應(yīng)該具有很大的支撐力，而且直徑要大于10mm，之后焊工和放線人員共同完成固定架的焊接工作，這樣能夠保證固定架位置較為精確。

6.5 安設(shè)波紋管

綁扎普通鋼筋和焊接固定架之后，接下來的步驟是鋪管。鋪管首先是要安裝固定端錨墊板，將其從張拉端處套入波紋管，連接方式是用長度為400m的形式一樣但是型號要大一號的管，端口處旋入150mm之后用膠帶完成密封工作。鋼絞線和波紋管的連接與以上并不完全相同，是先用棉絲封堵再用膠帶密封。

6.6 預(yù)應(yīng)力筋穿束

綁扎普通鋼筋并焊接固定架，然后完成鋪管之后，需要將預(yù)應(yīng)力筋穿束，即是采用人工單根穿入管內(nèi)。為了避免穿束過程中產(chǎn)生損壞的現(xiàn)象，穿束端要先用膠布密封，穿束過程結(jié)束后，要檢查波紋管是否有破損情況，若是有破損現(xiàn)象應(yīng)當立即作防水處理。

6.7 預(yù)應(yīng)力筋就位固定及留排氣泌水孔

預(yù)應(yīng)力筋就位固定是由固定架完成的，固定架控制其垂直位置，水平位置應(yīng)該保持直線。就位固定之后，要在波紋管最高點和兩端留設(shè)排氣泌水孔，具體方法是先在波紋管的上方做一個直徑為20mm的圓孔，用塑料壓板和海綿壓在開口處，用鐵絲將其固定在端口處，周邊使用膠帶完成密封，避免出現(xiàn)漏漿的情況，并且在塑料壓板端口處連接直接為25mm的塑料管用以向外延伸，用作泌水孔。

6.8 放置螺旋筋

按照設(shè)計要求放置螺旋筋，一般是放置在預(yù)應(yīng)力張拉端處，用以承擔壓力。

6.9 安裝與固定錨墊板

安裝錨墊板是先從波紋管的端口處套入并使其固定在柱筋上，固定錨墊板要求張拉端和固定端墊板都與預(yù)應(yīng)力筋保持垂直的角度。本房屋建筑工程中張拉端墊板的固定是采用縮入構(gòu)件內(nèi)的方法，墊板前用泡沫塑料將其填充成孔。

6.10 混凝土澆筑及其注意事項

完成預(yù)應(yīng)力筋的穿束之后，要進行各種管線的位置、規(guī)格和數(shù)量的檢查和調(diào)整，復(fù)檢破損的波紋管，隱蔽驗收后，保證其合格才能澆筑混凝土。在澆筑的時候要特別注意的是振動棒不能接觸波紋管。有一些地方需要采用小直徑振動棒進行振搗密實，特別是張拉端和梁柱節(jié)點等重點特殊部位。

6.11 預(yù)應(yīng)力筋的張拉

預(yù)應(yīng)力筋在張拉之前需要準備的工作：1）清理錨墊板喇叭管里面的混凝土；2）清理鋼絞線上泥漿；3）套上錨板，在錐子孔內(nèi)涂黃油并安裝工作夾片；4）完成千斤頂?shù)陌惭b；5）套上限位板；6）確保使用的千斤頂和油壓表配套，裝上張拉千斤頂；7）裝上錨板并在錐孔內(nèi)安裝錨夾片。達到設(shè)計要求后進行張拉，按照相關(guān)要求采用的是一端張拉方式，張拉前加固腳手架和張拉平臺并進行張拉前的準備工作，確保相關(guān)工作人員安全、順利的進行張拉。本房屋建筑工程施工過程當中應(yīng)該要注意的事項：

1）張拉設(shè)備采用的是型號為YD C 240的千斤頂和型號為YC W150的高壓油泵。

2）按照設(shè)計要求張拉控制應(yīng)力σcon 為1302M pa，張拉力F為182.3KN。

3）按照設(shè)計要求，張拉程序：0→10% σcon→100%σcon→錨固。

4）張拉的過程中必須要做好現(xiàn)場記錄工作。

6.12 模板的拆除

預(yù)應(yīng)力梁的底模以及支撐，應(yīng)該在預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后才能夠拆除掉。

6.13 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿

預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，必須在24小時內(nèi)進行灌漿，如果不能在24小時內(nèi)實現(xiàn)灌漿，就要采取一定措施以保證錨固設(shè)施和鋼絞線不銹蝕。在有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工中，孔道灌漿的質(zhì)量是非常重要的，因此，在壓漿前應(yīng)仔細檢查壓漿機，并且要向管道內(nèi)注壓清水，沖洗管道，直到全部管道沖洗結(jié)束后，才能開始壓漿步驟。孔道灌漿時，選用灰漿泵進行操作。

7 結(jié)語

該工程運用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，不僅充分解決了承載較大載荷時，大跨度混凝土梁的撓度和抗裂的問題，而且很大程度的降低了混凝土梁的截面尺寸和混凝土以及鋼結(jié)構(gòu)的用量，大大縮減了工程成本。該預(yù)應(yīng)力工程已經(jīng)完工，實際數(shù)據(jù)表明其效果良好，但將預(yù)應(yīng)力應(yīng)用在民用房屋建筑中，還是一項新技術(shù)，還有很多問題需要進一步探索。

參考文獻

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