建筑樁基工程施工技術探究

摘 要：最近幾年，隨著國家經濟建設速度的加快，各項建筑事業獲取了顯著的成就。當代的建筑項目樁基非常的常見，它之所以被廣泛的使用，主要是基于其有著非常多的優勢特征，比如優秀的承載性，而且非常穩定，不會發生較劇烈的沉降。

關鍵詞：現代建筑工程樁基；樁基工程施工技術；技術控制

1 概述

目前使用的項目樁基是非常普遍的基礎樣式，屬于深基。它是由數量非常多的單樁聚集而成的，在每個樁的上面由承臺組合而成。基于其有著非常多的優勢特征，比如優秀的承載性，而且非常穩定，不會發生較劇烈的沉降等，所以它才被非常廣泛的的使用。所以通常用于：1）高聳建筑物或構筑物對傾斜有嚴格限制時；2）當建筑物的地面荷載過大，過量的地基沉降將造成對建筑物的危害時；3）對沉降、沉降速率、允許振幅有嚴格要求的精密設備的基礎及動力機械基礎；4）當建筑物荷載較大，淺地基軟弱且不均勻；最后，建筑體非常關鍵，不能出現非常嚴重的沉降的情況中。

2 類型劃分

通過上文我們得知樁基的意義之關鍵，其主要的有如下的幾種分類。

第一，結合樁身用到的物料來講，能夠分成預制混凝土樁和灌注混凝土樁兩大類，它們使用的非常頻繁，而且優勢特征多，比如非常便于制作，而且樁身本身有較高的強度，而且具有很好的抵御腐蝕的特性，價位不高。這里講到的預制樁就是經由打樁設備把樁打入地表之下，它的優勢非常明顯，節省材料，而且具有非常高的強度特征，比較適合用到規定較為嚴格的情況中，不過也有一定的局限性，比如不便于建設，而且會因為設備量而影響工期。而另一種具體的是指在地表上鉆孔，一直進行到需要的高度之后，即可停止把鋼筋放到其中，然后澆灌混凝土而成，它也有優缺現象，優勢是非常容易進行建設活動，而且也不會因為機械等的影響而受到局限，并且能夠將全部的一起開展建設，非常的省時，缺陷是不具備較好的承載性特征，而且使用的物料太多。第二，按照基礎的受力原理大致可分為摩擦樁和承載樁。所謂摩擦樁是指利用地層與基樁的摩擦力來承載構造物，用于地層無堅硬之承載層或承載層較深時。

3 樁基項目建設是要注意的事項

3.1 前期準備

為了確保樁基項目的品質符合規定，具有安穩性的特征，并且不會浪費現象，就需要在建設的時候做好如下的一些要素。

3.1.1 設備操作

在建設之前的時候要綜合的分析設備，如果發現問題認真處理。查看之后還應該試驗，要認真地關注設備的運行狀況，查看機械和其構造之間的狀態，要注意防止設備出現倒下或者是下落等危險事項。所有樁機運行的路線要順暢，確保設備安穩可靠，所有的設備要認真地按照相關的要素進行活動，以此來確保相關的裝置以及元件等運作合理。認真地對設備進行維護。

3.1.2 工作者

在具體的活動中，工作者要聚精會神，身體不適時要嚴禁參與活動，而且設立專崗進行。在實際工作中要佩戴安全設施。在高處活動的時候，除了要佩戴安全設施之外，還不能向下丟棄雜物，目的是是為了防止物體傷及人員。

3.1.3 電氣方面

通常要確保電路架空，要選用具有非常優秀的防水性特征的性能安穩的電線。要確保電動機設有接地。還應確保接頭安穩。

3.1.4 在夜晚活動的時候，要有充足的光照，而且不能在狂風以及雨霧天氣中進行活動。

3.2 建設中要注意的內容

3.2.1 注意好樁機

所有的樁機通行的線路要順暢，確保其活動安穩。當進行吊裝活動的時候，要緩慢的起吊，這樣做的目的是為了避免發生撞擊問題。要認真的開展檢查活動，如果察覺不利現象，要認真應對。打樁施工、定錘吊樁是保證施工安全的重要因素。打樁時，應“重錘低擊”，“低提重打”，就能夠后的非常優秀的成效。當最先進行打樁的時候，要確保錘的落距不應太高，這樣做是為了確保其能夠有效沉降。當樁沉一段時間之后，其頂部不會出現移動的時候，能夠將上述距離改變到合理的數值，然后再持續錘擊。打混凝土管樁，最大落距不得大于1.5m。打混凝土實心杖不得大子1.8m。當頂端碰到石頭或者是是較為堅硬的物體的時候，為了把孤石擠開和防止樁尖開裂，樁錘落距不得太子0.8m。采用旋挖鉆機取土成孔，成樁工藝：定樁位→埋護筒→注泥漿→鉆進取土→一次清孔→放鋼筋籠→插入導管→二次清孔→砼灌注→拔出護筒。施工中最大的難題是鉆孔作業至4～l0米亞粘土層時，樁孔縮徑現象嚴重及成樁過程中孔的坍塌。經研究發現，除操作手在控制鉆進尺度及回轉斗提升速度等方面顯得經驗不足外大的影響在于靜態泥漿的配比及護筒的埋護不合理，就會發生坍塌問題。

3.2.2 做好靜態泥漿配比工作

眾所周知，要想保證孔壁安穩，必須要注意泥漿要素，因為鉆機施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、懸浮鉆渣等作。靜態泥漿作為成孔過程的穩定液，其關鍵功效是用來護壁的，能夠在壁方構成泥皮層，這樣水就不能滲漏。結合項目所處的地質等問題，由于地基巖土中又夾有亞粘土層、砂層的特點，可調制出良好泥漿的各項性能指標很重要，重新調整泥漿配比，控制泥漿比重，提高泥粉質量，增加粘性及潤滑感，添加處理劑，增強絮凝能力，可保護壁泥皮的厚度及強度。在初次注入泥漿，盡量豎直向下沖擊在樁孔中間，避免泥漿沿護筒側壁下流沖塌護筒根部，造成護筒根部基土的松軟。正式鉆進前，再倒入2～3袋膨潤土，啟動鉆機的高速甩土功能，進行充分攪拌，增大護筒底部同基土結合處護壁泥皮的厚度，防止鉆進過程孔口滲漏坍塌。

3.3 認真埋護護筒

結合場地的實際狀態，設置合理的護筒。如果其內徑非常寬的話，那就可以大量的存放，在鉆桿提出樁孔時就可確保護筒內的水壓、維護孔壁泥皮的穩定。如果單邊鍘隙達到200mm則可有效避免回轉斗升降過程碰撞、刮拉護筒，保護孔口的穩固。不過在鉆進的時候，工作者常常憑自身的印象目測，這樣就會加大工作量，所以就導致效率不高，而且非常容易導致誤差。某些公司的鉆機具有快速回轉自動定位功能，每個工作循環均能精確對孔定位，不但能夠減輕工作者的工作量，同時還可以確保品質合理，此時由大護筒導致的不良現象就合理的應對了。

3.4 認真控制好鉆機

在初始鉆進的時候，要適當把控好設備。在護筒地方進行的時候，要調到低檔上，以非常緩慢的速度行進。鉆至刃腳下1m后，此時通常結合土質特征調節速率。其次應適當控制回轉斗的提升速度。施工實踐表：800mm的樁徑，升降速度宜保持在0.75～0.85m/S。假如提升到速率非常快的話，泥漿在回轉斗與孔壁之間高速流過，會發生泥皮受損現象，進而影響到孔壁，經常會發生坍塌問題。如果進行在粘土中的話，因為泥漿具有非常顯著地粘性特征，經常會發生糊鉆的情況。易選用尖底鉆錐、中等轉速、大泵量、稀泥漿鉆進；在砂土或軟土層鉆進時，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制進尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進；在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進時，因土層太硬，會引起鉆錐跳動和鉆桿擺動加大及鉆錐偏斜等現象，易使鉆機超負荷損壞。最好是將檔位設置的低一些，使用性能良好的泥漿，按照大泵量并且兩級鉆進的方法鉆進。

參考文獻

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