建筑工程清水混凝土施工中的相關問題分析

【摘 要】本文首先概述了建筑工程中清水混凝土的技術要求及施工的技術準備和保證措施，然后詳細的分析了其施工方法與技術質量控制要點，最后提出了施工中應注意的一些問題，可與同行共同探討。

【關鍵詞】建筑質量；施工技術；混凝土；技術準備；措施

前言

清水混凝土施工工藝的推廣應用是現代建筑工程施工技術發展的標志之一，通過建筑工程中清水混凝土施工技術的應用，人們對建筑工程質量意識不斷提高。采用清水混凝土施工技術增加了主體結構的成本，但由于取消了抹灰工序，綜合經濟技術分析，降低了總的工程造價，縮短了工期，綜合經濟效益顯著，具有積極的推廣價值。

一、清水混凝土的技術要求分析

清水混凝土除了要滿足普通混凝土的技術要求，還必須滿足以下技術要求。

1、表面質量要求。（1） 光潔度： 表面平整光滑，色澤均勻，棱角分明，無碰損和污染。（2） 平整度： 要求達到高級抹灰的質量驗收標準，允許偏差不大于 2mm。（3） 顏色： 清水混凝土表面色澤均勻，顏色一致。距飾面清水混凝土 4m 處肉眼看不到明顯色差； 距普通清水混凝土 8m 處肉眼看不到明顯色差。（4） 氣泡： 混凝土表面的氣泡要保持均勻、細小，飾面清水混凝土表面 1m2面積上的氣泡面積總和不大于 3 × 10 - 4m2，最大氣泡直徑不大于 3mm，深度不大于 3mm； 普通清水混凝土表面 1m2面積上的氣泡面積總和不大于 6 × 10 - 4m2，最大氣泡直徑不大于 5mm，深度不大于 4mm。（5） 裂縫： 表面無明顯裂縫，飾面清水混凝土與普通清水混凝土表面裂縫寬度分別不得超過 0. 15mm 與 0. 2mm。（6） 觀感缺陷： 沒有漏漿、跑模和脹模造成的缺陷，沒有錯臺、冷縫或雜物，混凝土表面不得出現蜂窩、麻面、砂帶、孔洞、露筋、剔鑿或涂刷修補處理痕跡。

2、裝飾效果要求。清水混凝土建筑的表面要求在視覺范圍內的一致性。清水混凝土模板應該按照清水混凝土技術要求進行設計制作，留設明縫條或蟬縫，形成有規則的分格縫、裝飾線條要求平整、順直、布置均勻；按照設計要求留設對拉螺栓孔，對拉螺栓孔進行封堵處理之后，密實平整顏色與墻面基本一致，形成的有規則排列。

二、清水混凝土施工的技術準備和保證措施分析

1、清水混凝土施工前準備。清水混凝土工程施工之前應該制作樣板墻，來驗證模板體系、施工方法、成品質量和效果。要求施工人員在熟悉圖紙的基礎上，按設計要求確定清水混凝土飾面范圍，并深化圖紙設計，對裝修預埋件、設備管線的預留孔洞等做出施工設計，以避免施工中的設計變更和后續專業施工對成品清水混凝土的破壞。

2、飾面清水混凝土的保證措施。（1） 采用的模板選擇應當盡量平整光滑，宜選用覆膜膠合多層板。（2） 選用的脫模劑不會對清水混凝土造成污染。（3） 施工縫只能留設在明縫、蟬縫處。（4） 采取有效措施防止漏漿，大模的接縫處要加塞海綿膠條，模板下口的海綿膠條要設在明縫里。（5） 為了防止露筋和鋼筋銹蝕對混凝土表面的污染，飾面清水混凝土鋼筋保護層應適當加厚。保護層墊塊應使用專用的與模板面點接觸的塑料墊塊。（6） 穿墻對拉螺栓，穿墻套管要加定位堵頭以保證穿墻孔眼位置處嚴密，防止漏漿。（7） 澆筑過程嚴格按混凝土振搗標準操作。（8） 拆模時間要由實驗確定，嚴格控制拆模時間確保飾面清水混凝土的質量。

三、清水混凝土的施工技術要點分析

1、清水混凝土質量標準。目前清水混凝土在我國沒有統一、權威的施工規范及驗收標準。但其質量至少應能滿足 《混凝土結構工程施工及驗收規范》和 《建筑裝飾工程施工及驗收規范》，對其表面色澤、紋理、光潔度等應該有更加嚴格要求，即一次澆筑成型，外觀平滑，尺寸精確，色澤一致。飾面清水混凝土與普通清水混凝土允許偏差項目應滿足： ①墻、柱、梁軸線位移： 5mm 與 8mm； ②表面平整度小于 2mm 與 4mm； ③大角全高垂直度8 mm /100m ～12 mm /100m④陰、陽角順直和方正均為 3mm 與 4mm；⑤墻、柱、梁截面尺寸： + 2mm ～ - 2mm 與 + 2mm～ - 4mm。為了達到以上要求，必須嚴格控制影響清水混凝土質量的各個分項工程。

2、鋼筋工程。進入現場的鋼筋規格、品種以及鋼筋的制作、搭接、錨固、構造應該符合設計和規范要求。所有入模的鋼筋應該清除表面銹斑，鋼筋連接盡量采用機械連接和焊接，鋼筋及安裝作業的焊接工作必須在電焊位下方用金屬薄板做墊護，避免焊渣燒傷模板造成混凝土表面麻點。在梁板鋼筋安裝過程中嚴禁在模板上拖拉鋼筋造成模板損傷； 鋼筋安裝位置要準確； 保護層控制在 35mm ～ 40mm 之間，采用塑料墊塊，墊塊顏色要與清水混凝土顏色接近。

3、模板工程。模板設計安裝要確保建筑效果的美觀，還要保證結構施工的受力要求。可以根據 “簡單合理、拆裝方便、承載穩定”原則對模板的明縫、蟬縫、陰陽角、預埋件及洞口位置處模板節點的做法進行詳細設計。做到安裝后拼縫嚴密，模板間接縫高差、寬度小于1. 5mm。模板材質宜選用剛度較好、吸濕性均勻的鋼木組合體系模板或粘接復合塑料板。施工前，模板必須清理干凈，并均勻涂刷適量脫模劑。

4、混凝土工程。清水混凝土對色澤有較高要求，并且應該一次成形，宜采用摻加粉煤灰的商品混凝土，以提高清水混凝土的增強效應。清水混凝土坍落度宜控制在 （11. 5 ±1. 5） cm 內，初凝時間在6. 5h ～8. 5h 內。掌握好清水混凝土的振搗方法，震搗器插入時應該快插慢拔，不得漏振和過振，振搗時間以清水混凝土表面無浮漿和無氣泡泛起為止，一般為 15s 左右，使之泛漿密實，沒有明顯沉陷。澆筑清水混凝土應該合理分段分層進行，嚴格控制每次下料的高度，保證分層厚度不超過50cm。當施工期間連續5 天的日平均氣溫小于5℃或日最低氣溫小于 0℃時，清水混凝土施工應該采取冬期施工措施，例如加熱、保溫、防凍等相應措施來滿足施工要求。清水混凝土澆筑完畢后，為保證其強度和防止產生收縮，應保持其濕潤，并在 12 小時內對清水混凝土覆蓋保濕養護，養護時間不得少于 14 天，在高溫季節應該適當增加養護時間和澆水次數，拆模之后，不可立刻用冷水澆噴，否則會出現溫差裂縫，也不得直接用草墊鋪蓋在混凝土外表面，以免造成黃色污染。

5、對于棱角損傷小時，可以用鋼絲刷刷凈，沖洗潤濕后，用相同色澤的同強度等級水泥沙漿修補，當損傷較大時，需要把松動的混凝土徹底清除，用同色澤比原來高一個強度等級的清水混凝土修補，并做好養護工作。再用細砂紙對修補部位進行打磨，使其表面光滑。

四、清水混凝土施工中的注意事項分析

1、在同一視覺范圍內的清水混凝土應該盡可能采用同等強度等級。

2、采用質量、性能好的國產多層覆膜板。

3、盡量選用小直徑鋼筋，減小鋼筋間距，控制表面裂縫。

4、冬期施工注意事項。①選用普通硅酸鹽水泥，水泥的含堿量要低。在混凝土中摻入防凍劑時，應該避免與前期澆筑清水混凝土產生色差。清水混凝土攪拌時間比常溫時要延長 50% 左右，保證清水混凝土拌合物出機溫度不低于 15℃。②加強清水混凝土運輸過程中的保溫，保證其入模溫度不低于 10℃，避免新澆清水混凝土冷卻過快，影響早期強度增長和觀感質量。③當室外溫度低于 - 10℃ 時，在施工樓層內可采用電暖氣片進行加熱保溫。并做好同條件下試件的留置和清水混凝土的測溫工作。隨時掌握其內部溫度，根據溫度變化情況及時采取防護措施。

參考文獻：

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